一种可循环式点胶机出胶阀体的制作方法

本实用新型涉及点胶机，尤其是一种可循环式点胶机出胶阀体。

背景技术：

一般的点胶机出胶阀多为轴孔换位关闭结构，易出现出胶阀关闭不严，出胶关闭时收不住胶液，产生滴胶现象，出胶嘴与搅拌腔室轴孔进胶固化，拆卸时拔不出，造成胶液浪费，不合格产品的增多。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种可循环式点胶机出胶阀体，它克服了以上弊端，胶液循环密封性良好，出胶没有滴胶现象，不造成胶液浪费，出胶嘴与搅拌腔室轴孔进胶不粘连，容易拔出，产品合格率高。

为此，本实用新型采用如下技术方案：一种可循环式点胶机出胶阀体，是由：循环阀气缸后盖、循环阀气缸、循环阀气缸连通件、循环阀压力调节、循环阀活塞、循环阀组合密封、循环阀胶通道、循环阀进气出口A、循环阀进气出口B、循环阀回胶口、循环阀进胶口、进胶阀气缸后盖、进胶阀循环气缸、进胶阀气缸进胶连通件、进胶阀压力调节、进胶阀出胶嘴、进胶阀进出气口A、进胶阀进出气口B、进胶阀活塞构成，其特征在于：所述点胶机出胶阀体上部为循环结构，下部为出胶结构，两者通过螺栓联接，循环结构上部设置有循环阀回胶口，上部中间设置有循环结构循环阀进气出口A、循环结构循环阀进气出口B，循环结构右侧设置有循环阀压力调节，出胶结构左侧设置有循环阀回胶口，出胶结构中间设置有循环阀进胶口、出胶结构进胶阀进出气口A、出胶结构气进胶阀进出气口B，出胶结构右侧设置有循环阀压力调节、进胶阀压力调节，循环阀分四部分：循环阀气缸后盖、循环阀气缸、循环阀气缸连通件、循环阀活塞，拆封维修更方便；出胶阀分五部分：进胶阀气缸后盖、进胶阀循环气缸、进胶阀气缸进胶连通件、进胶阀活塞、进胶阀出胶嘴，进胶阀出胶嘴上设有外密封，外密封与搅拌腔室轴孔进行密封。

本实用新型由于采用以上结构，实现了胶液循环结构关闭严紧，不会产生滴胶现象，减少了胶液的浪费，出胶嘴与搅拌腔室轴孔进胶不粘连，容易拔出，提高了产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图1中：1-循环阀气缸后盖、2-循环阀气缸、3-循环阀气缸连通件、4-循环阀压力调节、5-循环阀活塞、6-循环阀组合密封、7-循环阀胶通道、8-循环阀进气出口A、9-循环阀进气出口B、10-循环阀回胶口、11-循环阀进胶口、12-进胶阀气缸后盖、13-进胶阀循环气缸、14-进胶阀气缸进胶连通件、15-进胶阀压力调节、16-进胶阀出胶嘴、17-进胶阀进出气口A、18-进胶阀进出气口B、19-进胶阀活塞。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

在图1中，一种可循环式点胶机出胶阀体，是由：循环阀气缸后盖1、循环阀气缸2、循环阀气缸连通件3、循环阀压力调节4、循环阀活塞5、循环阀组合密封6、循环阀胶通道7、循环阀进气出口8、循环阀进气出口9、循环阀回胶口10、循环阀进胶口11、进胶阀气缸后盖12、进胶阀循环气缸13、进胶阀气缸进胶连通件14、进胶阀压力调节15、进胶阀出胶嘴16、进胶阀进出气口17、进胶阀进出气口18、进胶阀活塞19构成。阀体上部循环结构分为四部分：循环阀气缸后盖1、循环阀气缸2、循环阀气缸连通件3、循环阀活塞5组成，阀体下部出胶结构分为五部分：进胶阀气缸后盖12、进胶阀循环气缸13、进胶阀气缸进胶连通件14、进胶阀出胶嘴16、进胶阀活塞19组成，两者通过螺栓联接，循环结构上部设置有循环阀回胶口10和循环阀进胶口11，上部中间设置有循环结构循环阀进气出口8、循环阀进气出口9，循环阀气缸后盖1，循环结构右侧设置循环阀压力调节4，出胶结构左侧设置有进胶阀出胶嘴16，出胶结构进胶阀进出气口17、出胶结构进胶阀进出气口18，出胶结构右侧设置有出胶结构进胶阀压力调节15。

点胶机开始工作时，胶液循环状态下，出胶结构进胶阀进出气口18进气，出胶结构进胶阀进出气口17排气，关闭出胶结构进胶阀活塞19，出胶结构处于关闭状态，同时，循环结构循环阀进气出口9进气，顶开循环结构活塞5，胶液通过进胶口11进入循环结构；胶液出胶状态下，循环结构气缸进气口8停止进气，循环结构气缸出气口9进气，关闭环结构循环阀活塞5，胶液停止通过循环结构，循环结构处于关闭状态，同时，出胶结构进胶阀进出气口18进气，顶开出胶结构进胶阀活塞19，胶液通过进胶阀出胶嘴16流出。