一种高纯氧化锌冷却管收尘装置的制作方法

本实用新型涉及收尘装置技术领域，具体为一种高纯氧化锌冷却管收尘装置。

背景技术：

在高纯氧化锌的生产工艺过程中，高温的氧化气体需要进行冷却，从而需要使用到冷却管对其进行冷却。

在冷却管对高温的氧化气体进行冷却处理的过程中，氧化锌粉末状物料会滞留在冷却管的内壁，传统的收尘装置不方便对冷却管内壁的粉末状物料进行收集，从而间接地减少了氧化锌的产品数量。针对上述问题，在原有的收尘装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高纯氧化锌冷却管收尘装置，以解决上述背景技术中提出的在冷却管对高温的氧化气体进行冷却处理的过程中，氧化锌粉末状物料会滞留在冷却管的内壁，传统的收尘装置不方便对冷却管内壁的粉末状物料进行收集，从而间接地减少了氧化锌的产品数量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯氧化锌冷却管收尘装置，包括冷却管、横轴和挡板，所述冷却管上预留有连接槽，且连接槽位于冷却管的内侧，所述连接槽的内侧安装有连接块，且连接块通过连接槽与冷却管相互连接，所述连接块的外侧安装有复位弹簧，且连接块通过复位弹簧与连接槽相互连接，所述横轴位于连接块的下方，且连接块通过横轴与安装块相互连接，所述横轴上设置有扭转弹簧，且扭转弹簧分别与连接块和安装块相互连接，所述挡板位于安装块的下方，且挡板通过安装块和横轴与连接块相互连接，所述挡板的外侧设置有刷毛，且挡板通过刷毛与冷却管相互连接，并且挡板位于冷却管的内部，所述冷却管的下方设置有出料口，且冷却管通过出料口与收尘袋相互连接。

优选的，所述连接块的上端为长方体结构，且连接块的下方为“凹”字型结构。

优选的，所述连接块通过连接槽与冷却管构成滑动结构，且连接块通过复位弹簧与连接槽构成伸缩结构。

优选的，所述安装块通过横轴与连接块构成铰链连接，且安装块通过横轴和扭转弹簧与连接块构成旋转结构。

优选的，所述挡板与安装块固定连接，且挡板的直径小于冷却管的内直径，并且挡板通过刷毛与冷却管的内壁贴合连接。

优选的，所述出料口在冷却管的下方等间距分布，且出料口下方的收尘袋为纺织布材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高纯氧化锌冷却管收尘装置，方便对冷却管内的粉末物料进行收集，

1、粉末状氧化锌在高温氧化气体的带动下穿过冷却管进行冷却，氧化气体推动挡板通过连接块在连接槽内进行运动，进而挡板带动刷毛对冷却管的内壁进行清理，方便将粉末状氧化锌通过出料口送入收尘袋内；

2、挡板在被氧化气体进行推动之后，复位弹簧会将挡板拉回，从而使得挡板带动刷毛在冷却管内进行来回反复运动，提高了对粉末状氧化锌的清理效率，避免粉末状氧化锌黏连在冷却管的内壁上；

3、收尘袋为纺织布材质，方便对粉末状氧化锌进行收集的同时，能够使氧化气体完成释放，避免氧化气体冲入收尘袋无法排出导致发生收尘袋破裂的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型挡板安装结构示意图；

图3为本实用新型安装块安装结构示意图。

图中：1、冷却管；2、连接槽；3、连接块；4、复位弹簧；5、横轴；6、安装块；7、扭转弹簧；8、挡板；9、刷毛；10、出料口；11、收尘袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高纯氧化锌冷却管收尘装置，包括冷却管1、横轴5和挡板8，冷却管1上预留有连接槽2，且连接槽2位于冷却管1的内侧，连接槽2的内侧安装有连接块3，且连接块3通过连接槽2与冷却管1相互连接，连接块3的上端为长方体结构，且连接块3的下方为“凹”字型结构，方便安装块6进行安装，连接块3的外侧安装有复位弹簧4，且连接块3通过复位弹簧4与连接槽2相互连接，连接块3通过连接槽2与冷却管1构成滑动结构，且连接块3通过复位弹簧4与连接槽2构成伸缩结构，有利于连接块3带动挡板8在连接槽2内进行移动；

横轴5位于连接块3的下方，且连接块3通过横轴5与安装块6相互连接，安装块6通过横轴5与连接块3构成铰链连接，且安装块6通过横轴5和扭转弹簧7与连接块3构成旋转结构，有利于挡板8通过安装块6和横轴5进行旋转，横轴5上设置有扭转弹簧7，且扭转弹簧7分别与连接块3和安装块6相互连接；

挡板8位于安装块6的下方，且挡板8通过安装块6和横轴5与连接块3相互连接，挡板8与安装块6固定连接，且挡板8的直径小于冷却管1的内直径，并且挡板8通过刷毛9与冷却管1的内壁贴合连接，有利于刷毛9对冷却管1的内壁进行清理，挡板8的外侧设置有刷毛9，且挡板8通过刷毛9与冷却管1相互连接，并且挡板8位于冷却管1的内部，冷却管1的下方设置有出料口10，且冷却管1通过出料口10与收尘袋11相互连接，出料口10在冷却管1的下方等间距分布，且出料口10下方的收尘袋11为纺织布材质，方便对粉末状氧化锌进行收集。

工作原理：根据图1-3，当氧化气体携带粉末状氧化锌灌注进冷却管1内进行冷却时，氧化气体携带粉末状氧化锌对冷却管1内的挡板8进行吹动，从而氧化气体推动挡板8通过连接块3在连接槽2内向右进行移动，直至挡板8通过连接块3移动至连接槽2的右侧，由于挡板8的直径略小于冷却管1的内直径，从而挡板8在气压的推动下通过安装块6在冷却管1的内部进行旋转倾斜，此时安装块6通过横轴5和扭转弹簧7在连接块3的下方进行旋转倾斜，氧化气体携带粉末状氧化锌灌注进冷却管1内进行冷却的过程中，部分粉末状氧化锌附着在冷却管1的内壁上；

根据图1-3，当氧化气体灌注完毕，挡板8失去气压的推动，从而扭转弹簧7带动挡板8和安装块6通过横轴5旋转复位，在此同时复位弹簧4也将连接块3拉动恢复到连接槽2的左侧，从而连接块3带动挡板8向连接槽2的左侧进行滑动，进而挡板8带动刷毛9对冷却管1内壁上附着的粉末状氧化锌进行清理，而清理的粉末状氧化锌则通过出料口10灌入收尘袋11内，当氧化气体灌注到冷却管1内进行冷却时，部分氧化气体会携带氧化锌通过出料口10灌入收尘袋11内，此时气体会穿透纺织布材料的收尘袋11，而氧化锌则会被截留在收尘袋11内进行收集，这样一种高纯氧化锌冷却管收尘装置方便人们的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。