气雾剂水浴检漏在线干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种在线干燥装置；具体涉及一种气雾剂水浴检漏在线干燥装置。

背景技术：

随着制药技术的发展，气雾剂剂型在药品中占的比例逐年增大。气雾剂产品内充装低沸点的抛射剂，产品装置内有一定压力，灌装封口质量直接影响气雾剂药物含量和质量。水浴检漏在线干燥装置对气雾剂产品的水浴检漏在线干燥，实现气雾剂水浴检漏的在线干燥。

目前市场上传统的气雾剂水浴检漏后，多采用烘箱干燥的方式。这样的检漏机在工作过程中会存在一些问题：手动操作，工作效率低，不适用大规模生产，烘箱温度影响产品质量；烘箱干燥方式水浴检漏干燥的生产效率低，影响产品质量。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于：提供一种气雾剂水浴检漏在线干燥装置，可快速吹散气雾剂产品表面的水分，实现高效干燥。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述气雾剂水浴检漏在线干燥装置，包括护罩和干燥风管，护罩罩在输送轨道上方，护罩两端对应气雾剂瓶分别设置入口和出口，所述护罩内并排架设若干干燥风管，干燥风管两端分别架设在输送轨道两侧，干燥风管一端密封，另一端连通至干燥空气接口，干燥风管朝向输送轨道的管壁上设置若干干燥孔。

本实用新型使用时，通过干燥空气接口接入压缩空气，压缩空气通过干燥风管上的干燥孔吹撒到气雾剂瓶，加速气雾剂瓶表面介质流速，将其水分吹干，护罩将气雾剂瓶与恒温水浴进行隔离，保证吹干效果，输送轨道可与现有恒温水浴共用，不对其结构进行特殊限定，只要能够实现气雾剂瓶的输送即可。

其中，优选方案为：

所述干燥风管设为拱形或U形，干燥风管对气雾剂瓶进行全方位吹扫，确保干燥效果。

所述干燥风管中间位置朝向输送轨道的一面设置吹干针，所述吹干针为锥形，底部设置干燥孔，气雾剂瓶阀芯经过吹干针正下方，吹干针的细气流将阀芯吹干，不留干燥死角。

所述护罩通过干燥风道安装座固定，干燥风道安装座安装于输送轨道两侧，干燥风道安装座一侧底面设置干燥空气接口。

所述干燥部包括护罩和干燥风管，护罩罩在干燥部对应的输送轨道上方，护罩两端对应气雾剂瓶分别设置入口和出口，所述护罩内并排架设若干干燥风管，干燥风管两端分别架设在输送轨道两侧，干燥风管一端密封，另一端连通至干燥空气接口，干燥风管朝向输送轨道的管壁上设置若干干燥孔，干燥风管可以通过连通管连通至干燥空气接口，也可以是干燥风道安装座设置干燥空气接口的一侧设置一连通腔，各干燥风管均通过该连通腔连通至干燥空气接口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型可快速吹散气雾剂产品表面的水分，实现高效干燥。使用时，通过干燥空气接口接入压缩空气，压缩空气通过干燥风管上的干燥孔吹撒到气雾剂瓶，加速气雾剂瓶表面介质流速，将其水分吹干，护罩将气雾剂瓶与恒温水浴进行隔离，保证吹干效果。

附图说明

图1本实用新型结构图。

图中：1、护罩；2、干燥空气接口；3、干燥风管；4、吹干针；5、干燥孔；6、干燥风道安装座；7、输送轨道；8、瓶夹；9、气雾剂瓶；10、输送链条；11、夹持座；12、固定轨道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

实施例1：

如图1所示，本实施例所述气雾剂水浴检漏在线干燥装置，包括护罩1和干燥风管3，护罩1罩在输送轨道7上方，护罩1两端对应气雾剂瓶9分别设置入口和出口，所述护罩1内并排架设若干干燥风管3，干燥风管3两端分别架设在输送轨道7两侧，干燥风管3一端密封，另一端连通至干燥空气接口2，干燥风管3朝向输送轨道7的管壁上设置若干干燥孔5。

其中，干燥风管3设为拱形或U形，干燥风管3对气雾剂瓶9进行全方位吹扫，确保干燥效果；干燥风管3中间位置朝向输送轨道7的一面设置吹干针4，所述吹干针4为锥形，底部设置干燥孔5，气雾剂瓶9阀芯经过吹干针4正下方，吹干针4的细气流将阀芯吹干，不留干燥死角；护罩1通过干燥风道安装座6固定，干燥风道安装座6安装于输送轨道7两侧，干燥风道安装座6一侧底面设置干燥空气接口2。

本实用新型可快速吹散气雾剂产品表面的水分，实现高效干燥。使用时，通过干燥空气接口2接入压缩空气，压缩空气通过干燥风管3上的干燥孔5吹撒到气雾剂瓶9，加速气雾剂瓶9表面介质流速，将其水分吹干，护罩1将气雾剂瓶9与恒温水浴进行隔离，保证吹干效果，输送轨道7可与现有恒温水浴共用，如图1所示，输送轨道7包括输送链条10，输送链条10上通过夹持座11固定瓶夹8，瓶夹8内固定气雾剂瓶9，输送链条10通过固定轨道12支撑，干燥风道安装座6与固定轨道12固定连接，护罩1通过螺栓固定在干燥风道安装座6上，输送轨道7还可采用传送带等其他方式，此处不再一一详述，只要能够实现气雾剂瓶9的平稳输送即可。