一种VCM干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种VCM干燥装置。

背景技术：

目前，氯乙烯(VCM)的生产工艺已将相当成熟，主要工艺是将来自乙炔车间的乙炔气体与盐酸工段的氯化氢气体按一定分子比在混合器中进行充分混合，再经过混合气冷却器和混合气除雾器冷却脱水经预热器预热后，在转化器转化成粗氯乙烯气体，经过碱洗塔除去过量的氯化氢气体和少量的二氧化碳气体，再送往气柜；然后经两串联的固碱干燥塔进一步除水干燥，现有的固碱干燥塔的结构如图所示，氯乙烯气体下进上出，中间装的是98％的固碱，固碱吸收水分变成液碱，落入下封头，然后从液碱排出口排出。

由于氯乙烯气体从下部进入固碱干燥塔，微量水遇碱附着在固碱表面，部分液碱被上升的气流夹带进入出口管路及后部设备，在运行的过程中粘附或凝结于管壁上，造成管路通径变细，使生产减量，严重时迫使生产被迫停车进行清理。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种VCM干燥装置，能很好实现碱液与氯乙烯气体的分离，从而避免从固碱干燥器出气口出的氯乙烯气流液夹带有液碱，大大降低后续管路及后部设备的腐蚀。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是这样的，一种VCM干燥装置，包括依次串联两固碱干燥塔，所述的两固碱干燥器下部的出液口与液碱回收罐相连，所述的固碱干燥塔下部设置有栅板，固碱干燥塔栅板上方相对的两侧壁设置2组阻液机构，所述的2组阻液机构左右错位布置，所述的阻液机构由一倾斜挡板、一水平挡板和两竖直侧板构成，所述的倾斜挡板设置于水平挡板上方，倾斜挡板和水平挡板的前、后端分别通过两竖直侧板相连，所述的水平挡板靠近固碱干燥塔内壁的一端与固碱干燥塔内壁相固定，所述的水平挡板的另一端与倾斜挡板的下端相连，倾斜挡板的上端与固碱干燥塔内壁相固定，所述的水平挡板上均布若干透气孔，所述的阻液机构外与固碱干燥塔内壁之间的空间内填充有固碱。

优选地，所述的倾斜挡板与水平挡板之间的夹角为10°-45°；进一步优选为20-25°。

优选地，固碱干燥塔外壁外设置有冷却夹套。

为了避免碱液的凝固，造成碱液排放困难，所述的固碱干燥塔底部设置有加热夹套。

有益效果：氯乙烯气体由塔下部的进气口进入塔内，其中所含的水分和固碱接触，水分被固碱吸收成为液碱，其中，少量的液碱被上升的氯乙烯气体所夹带，但是在上升过程中，穿过水平挡板，进入阻液机构内，受到倾斜挡板的阻挡，由于液碱具有较大的质量和惯性，当遇到倾斜挡板流向发生改变时，碱液滴会积聚在挡板上，由于固碱干燥塔内设置多个阻液机构，为此，上升的氯乙烯气体会不断受到阻液机构的气液分离，因而，本固碱干燥塔能很好实现碱液与氯乙烯气体的分离，从而避免从固碱干燥器出气口出的氯乙烯气流液夹带有液碱。

附图说明

图1是固碱干燥塔结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

参见图1和图2，一种VCM干燥装置，包括依次串联两固碱干燥塔1，所述的两固碱干燥器下部的出液口与液碱回收罐2相连，所述的固碱干燥塔内下部设置有栅板3，固碱干燥塔内栅板上方相对的两侧壁设置2组阻液机构，所述的2 组阻液机构左右错位布置，所述的阻液机构由一倾斜挡板3、一水平挡板4和两竖直侧板5构成，所述的倾斜挡板3设置于水平挡板4上方，倾斜挡板3与水平挡板4之间的夹角为25°，倾斜挡板3和水平挡板4的前、后端分别通过两竖直侧板5相连，所述的水平挡板4靠近固碱干燥塔内壁的一端与固碱干燥塔内壁相固定，所述的水平挡板4的另一端与倾斜挡板的下端相连，倾斜挡板3的上端与固碱干燥塔内壁相固定，所述的水平挡板4上均布若干透气孔，所述的栅板上方阻液机构与固碱干燥塔内壁之间的空间内填充有固碱6。

固碱干燥塔外壁外设置有冷却夹套7；所述的固碱干燥塔底部设置有加热夹套8。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。