一种具有进料口安装结构的三维混合机的制作方法

本实用新型涉及物料混合技术领域，具体涉及一种具有进料口安装结构的三维混合机。

背景技术：

三维混合机是一种无菌、无尘、全封闭式的高效节能粉碎混合机。它利用独特的三度摆动，平移转动及摇滚原理，产生一股强有力的交替脉冲运动，连续不断地推动进行混合物料，其产生的涡流具有变化的能量剃度，从而产生出色的混合效果，甚至对不同比重和不同粒度的几种物料也能进行快速而均匀的混合。

在电镀锌工艺或者电镀镍工艺中，经常会用到电镀添加剂，在电镀添加剂的生产工艺中，会涉及到三维混合机对物料的混合，普通三维混合机上进料口处的进料盖的开启和关闭都需要人工操作，劳动力大，时间成本高，使物料长时间与外界环境接触，影响产品的品质，使金属电镀层的各项性能降低，此外进料盖的安装稳定性和密封性不好，在工作过程中容易发生泄漏甚至进料盖的晃动脱落，影响工艺的正常进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有进料口安装结构的三维混合机，通过驱动装置和传动装置的作用，实现进料盖闭合锁定和解锁开启的自动化操作，动作迅速，节省劳动力，提高了进料盖的安装稳定性和密封性，减小了物料与外界环境的接触时间，提高了产品的品质，从而使电镀的金属电镀层的耐磨性、抗腐蚀性、光泽度等性能得到提高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有进料口安装结构的三维混合机，包括机箱、混合罐，混合罐通过两个旋转臂活动设置在机箱上，混合罐上设置进料口、进料盖、驱动装置、传动装置、弧形滑槽；进料盖的一端铰接在混合罐上；进料盖上设置锁定槽、连接座；锁定槽与弧形滑槽的半径相同，当进料盖盖设在进料口上时，锁定槽与弧形滑槽的开口对齐；连接座位于进料盖上靠近其转动轴线的一端；弧形滑槽中滑动设置弧形齿条；

驱动装置包括驱动电机、丝杆、弹性连杆组件；驱动电机固定设置在混合罐的外侧壁上；驱动电机的电机轴通过联轴器连接丝杆，丝杆与进料盖的转动轴线垂直；丝杆上通过丝杆螺母活动设置连接块，连接块与连接座通过弹性连杆组件弹性连接；

传动装置包括直形齿条、传动蜗杆、第一转轴、第二转轴、弧形齿条；直形齿条沿竖直方向固定设置在连接块上；传动蜗杆沿水平方向设置在混合罐上；第一转轴上设置第一传动齿轮和第一蜗轮，第一传动齿轮与直形齿条啮合连接，第一蜗轮与传动蜗杆的右端啮合连接；第二转轴上设置第二传动齿轮和第二蜗轮，第二蜗轮与传动蜗杆的左端啮合连接，第二传动齿轮与弧形齿条的凸面啮合连接；

当弹性连杆组件处于伸长状态时，弧形齿条完全收回至弧形滑槽中，直形齿条与第一传动齿轮分离；当弹性连杆组件处于完全收缩状态时，进料盖盖设在进料口上，同时弧形齿条部分伸入至锁定槽中。

当进料盖处于解锁开启状态时，弹性连杆组件伸长，直形齿条与第一传动齿轮分离，弧形齿条完全收回至弧形滑槽中；驱动电机驱动丝杆转动，丝杆带动连接块和直形齿条同步向上移动；连接杆向上推动连接座，使得进料盖转动；当进料盖盖设在进料口上时，驱动电机驱动连接块继续向上移动，弹性连杆组件逐渐压缩，直形齿条与第一传动齿轮啮合，在第一转轴、第一蜗轮、传动蜗杆、第二蜗杆、第二转轴、第二传动齿轮、弧形齿条的依次传动下，弧形齿条伸入到锁定槽中将进料盖密封锁定，保证物料正常混合；当需要将进料盖开启时，驱动装置驱动连接块下移，弹性连杆组件逐渐伸长，在传动装置的作用下，弧形齿条完全收回到弧形滑槽中，使密封盖解锁；连接块继续下移，直形齿条与第一传动齿轮分离，从而弧形齿条停止运动，弹性连杆组件拉动连接座转动，使得进料盖转动开启；自动化操作，动作迅速，节省劳动力，提高了工作效率，减少了物料与外界环境接触的时间，提高了产品的品质。

进一步，弹性连杆组件包括弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的两端分别与连接座和连接块铰接连接。结构简单，运行稳定。

进一步，连接座上沿竖直方向设置条形连接槽；弹性连杆组件包括弹簧、连杆、活动销轴，弹簧和活动销轴设置在条形连接槽中；弹簧的下端与活动销轴固定连接，弹簧的上端固定设置在条形连接槽的内壁上部；连杆的上端与活动销轴连接，连杆的下端与连接块铰接。运行稳定性好。

进一步，混合罐上设置保护罩，驱动电机、丝杆、连接块均位于保护罩内。对驱动装置起到保护作用，延长了设备的使用寿命。

进一步，沿传动蜗杆轴线方向，弧形齿条、弧形滑槽、锁定槽、第二转轴、第二传动齿轮、第二蜗轮均成对分布在混合罐的端部和中间位置。进一步提高了进料盖的安装稳定性和密封性能。

本实用新型的技术效果如下：通过驱动装置和传动装置的作用，实现进料盖闭合锁定和解锁开启的自动化操作，动作迅速，节省劳动力，提高了进料盖的安装稳定性和密封性，减小了物料与外界环境的接触时间，提高了产品的品质。

附图说明

图1为实施例1中混合罐的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图1的B部放大图；

图4为实施例2中混合罐的结构示意图；

图5为图4的C部放大图。

附图标记：10、混合罐；11、弧形滑槽；20、进料盖；21、锁定槽；22、连接座；23、条形连接槽；30、驱动电机；31、丝杆；32、连接块；40、直形齿条；41、传动蜗杆；42、第一转轴；421、第一传动齿轮；422、第一蜗轮； 43、第二转轴；431、第二传动齿轮；432、第二蜗轮；44、弧形齿条；50、弹性伸缩杆；60、弹簧；61、连杆；62、活动销轴；70、保护罩；71、轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参见图1-3所示，一种具有进料口安装结构的三维混合机，包括机箱、混合罐10，混合罐10通过两个旋转臂活动设置在机箱上，混合罐10上设置进料口、进料盖20、驱动装置、传动装置、弧形滑槽11；进料盖20的一端铰接在混合罐10上；进料盖20上设置锁定槽21、连接座22；锁定槽21与弧形滑槽 11的半径相同，当进料盖20盖设在进料口上时，锁定槽21与弧形滑槽11的开口对齐；连接座22位于进料盖20上靠近其转动轴线的一端；弧形滑槽11中滑动设置弧形齿条44；

驱动装置包括驱动电机30、丝杆31、弹性连杆组件；驱动电机30固定设置在混合罐10的外侧壁上；驱动电机30的电机轴通过联轴器连接丝杆31，丝杆31与进料盖20的转动轴线垂直；丝杆31上通过丝杆螺母活动设置连接块32，连接块32与连接座22通过弹性连杆组件弹性连接；

传动装置包括直形齿条40、传动蜗杆41、第一转轴42、第二转轴43、弧形齿条44；直形齿条40沿竖直方向固定设置在连接块32上；传动蜗杆41沿水平方向设置在混合罐10上；第一转轴42上设置第一传动齿轮421和第一蜗轮 422，第一传动齿轮421与直形齿条40啮合连接，第一蜗轮422与传动蜗杆41 啮合连接；第二转轴43上设置第二传动齿轮431和第二蜗轮432，第二蜗轮432 与传动蜗杆41啮合连接，第二传动齿轮431与弧形齿条44的凸面啮合连接；

当弹性连杆组件处于伸长状态时，弧形齿条44收回至弧形滑槽11中；当弹性连杆组件处于完全收缩状态时，进料盖20盖设在进料口上，同时弧形齿条 44部分伸入至锁定槽21中。

弹性连杆组件包括弹性伸缩杆50，弹性伸缩杆50的两端分别与连接座22 和连接块32铰接连接。混合罐10上设置保护罩70，驱动电机30、丝杆31、连接块32均位于保护罩70内。

沿传动蜗杆41轴线方向，弧形齿条44、弧形滑槽11、锁定槽21、第二转轴43、第二传动齿轮431、第二蜗轮432均成对分布在混合罐10的端部和中间位置。

混合罐10外侧壁设置轴承座71，丝杆31通过轴承活动设置在轴承座71上。

工作原理如下：进料盖20处于打开状态时，弹性伸缩杆50伸长，弧形齿条44完全收回至弧形滑槽11中，直形齿条40与第一传动齿轮421分离；当需要使用三维混合机时，进料盖20处于打开状态，将物料加入混合罐10中，然后驱动电机30驱动丝杆31转动，连接块32在丝杆31上向上移动，连接块32 与连接座22之间的距离逐渐缩短，然后弹性伸缩杆50推动连接座22转动，使得进料盖20在自身重力作用下逐渐转动；当进料盖20盖设在进料口上后，驱动电机30驱动连接块32继续上移，弹性伸缩杆50逐渐收缩，直形齿条40与第一传动齿轮421啮合使得第一转轴42上的第一蜗轮422转动，并通过传动蜗杆41、第二蜗轮432、第二转轴43、第二传动齿轮431、弧形齿条44的传动，使得弧形齿条44部分伸出到锁定槽21中，实现进料盖20的逐渐密封锁定，保证物料正常混合；在弹性伸缩杆50逐渐收缩的过程中，弹性伸缩杆50对连接座22的抵紧力逐渐增大，使进料盖20逐渐压紧在进料口上，密封性好。

当三维混合机工作完毕后，驱动电机30驱动连接块32下移，弹性伸缩杆 50逐渐伸长的同时，在传动装置的传动下，弧形齿条44从锁定槽21逐渐收回至弧形滑槽11中；当弹性伸缩杆50伸长时，弧形齿条44完全收回到弧形滑槽 11中，直形齿条40与第一传动齿轮421分离；驱动电机30带动连接块32继续下移，弹性伸缩杆50拉动连接座22使得进料盖20转动开启，从而进行下一步操作，进料盖20的解锁开启和关闭锁定动作通过驱动电机30驱动，自动化操作，节省劳动力，动作迅速，提高了工作效率，避免物料与外界环境长时间接触，保证了产品的品质，从而使得金属电镀层的耐磨性、抗腐蚀性、光泽度等性能得到提高。

实施例2

参见图4和图5所示，一种具有进料口安装结构的三维混合机，与实施例1 的不同之处在于，连接座22上沿竖直方向设置条形连接槽23；弹性连杆组件包括弹簧60、连杆61、活动销轴62，弹簧60和活动销轴62设置在条形连接槽 23中；弹簧60的下端与活动销轴62固定连接，弹簧60的上端固定设置在条形连接槽23的内壁上部；连杆61的上端与活动销轴62连接，连杆61的下端与连接块32铰接。

工作原理如下：当进料盖20处于开启状态时，活动销轴62位于条形连接槽23的下端，直形齿条40与第一传动齿轮421分离，弹簧60在条形连接槽23 内始终处于压缩状态，也可采用压簧；需要将进料盖20关闭锁定时，驱动电机 30驱动连接块32在丝杆31上向上移动，使得连杆61向上移动，连杆61通过弹簧60推动连接座22转动，进料盖20逐渐转动，当进料盖20盖设在进料口上时，驱动电机30驱动连接块32继续上移，活动销轴62在条形连接槽23中向上移动，从而抵触弹簧60，使弹簧60继续压缩，使得进料盖20逐渐压紧在进料口上，密封性好；在弹簧60继续压缩过程中，直形齿条40随连接块32向上移动逐渐靠近第一传动齿轮421直至与第一传动齿轮421啮合连接，从而在传动装置的作用下，弧形齿条44部分伸入锁定槽21中将进料盖20密封锁定，保证物料的正常混合。

当需要打开进料盖20时，驱动电机30驱动连接块32下移，在弹簧60的回复力作用以及连杆61的拉力作用下，活动销轴62在条形连接槽23中自上向下移动，通过传动装置的传动作用，弧形齿条44从锁定槽21逐渐收回到弧形滑槽11中，使进料盖20解锁，当活动销轴62移动至条形连接槽23的下端时，直形齿条40与第一传动齿轮421分离；驱动电机30驱动连接块32继续下移，连杆61带动连接座22转动，使得进料盖20转动开启，从而便于进行下一步操作，自动化操作，节省劳动力，动作迅速，也提高了进料盖20的密封性能。

综上所述，便可以较好的实现本实用新型。