一种用于防水涂布生产装置的制作方法

本实用新型涉及防水涂布技术领域，具体为一种用于防水涂布生产装置。

背景技术：

涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料膜的方法。

但现有的防水涂布生产装置，第一，实用性不高，不具有温度传感器来对防水原料的温度进行实时监控，第二，使用者不能根据防水原料的适用温度来进行调节，使防水原料与涂布不能达到最佳的相融状态和最快的融合速度，从而导致生产速度慢，第三，生产质量不高，不具有第二生产机构进行二次加工。

所以，如何设计一种用于防水涂布生产装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于防水涂布生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防水涂布生产装置，包括装置主体、第一生产机构和储料盒，所述装置主体的顶部前面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部中间部位固定连接有第一生产机构，所述第一生产机构的后面活动连接有第二输出道膜，所述第一生产机构的前面活动连接有第一输出道膜，所述第一生产机构的中间部位活动连接有储料盒，所述装置主体的后面活动连接有成型卷膜机构，所述装置主体的底部固定连接有支撑架，所述支撑架前面固定连接有电机驱动箱，所述电机驱动箱的表面底部嵌套连接有控制按钮，所述装置主体的中间部位设置有第二生产机构。

进一步的，所述储料盒的内部顶部嵌入连接有温度传感器。

进一步的，所述储料盒的内部一侧电性连接有调温模块。

进一步的，所述储料盒的内部镂空部位固定连接有缓冲网。

进一步的，所述缓冲网的底部固定连接有毛刷。

进一步的，所述第二生产机构与装置主体固定连接，所述第一生产机构和第二生产机构的中间部位均活动连接有转动辊轮。

进一步的，所述转动辊轮的内部嵌入连接有冷却机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于防水涂布生产装置，温度传感器，通过检测原料的温度，使用者可以通过参考数据来对原料的温度进行调节，提高了装置主体的实用性，调温模块，对防水原料进行加热和降温，使防水原料与涂布能够达到最佳的相融状态和最快的融合速度，提高了装置主体的生产效率，缓冲网，通过自身的网状结构来使物料进行缓冲，防止物料急速的流出，导致防水原料不均匀，毛刷，将防水原料均匀的涂抹在涂布上，防止涂布防水加工过程中出现加工不均匀，从而降低涂布生产效率的现象，有效的提高了防水涂布生产的效率，第二生产机构，一方面使用者可以利用第二生产机构的转动辊轮对涂布进行二次压合，以此来保证涂布的生产结构的稳定性，另一方面，使用者可以通过对第二生产机构的物料槽进行加其它的物料，进行加工生产，以此来确保涂布的生产质量，提高了装置主体的工作效率，冷却机构，对转动辊轮进行降温，以此来防止第一输出道膜和第二输出道膜粘合在转动辊轮上，提高了装置主体的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的储料盒剖视图；

图3是本实用新型的转动辊轮内部结构图。

图中：1、装置主体，2、支撑板，3、第二输出道膜，4、第一输出道膜，5、第一生产机构，6、储料盒，601、温度传感器，602、调温模块，603、毛刷，7、缓冲网，8、第二生产机构，9、成型卷膜机构，10、控制按钮，11、电机驱动箱，12、支撑架，13、转动辊轮，1301、冷却机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“镂空”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于防水涂布生产装置，包括装置主体1、第一生产机构2和储料盒6，装置主体1的顶部前面固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部中间部位固定连接有第一生产机构5，第一生产机构5的后面活动连接有第二输出道膜3，第一生产机构5的前面活动连接有第一输出道膜4，第一生产机构5的中间部位活动连接有储料盒6，装置主体1的后面活动连接有成型卷膜机构9，装置主体1的底部固定连接有支撑架12，支撑架12前面固定连接有电机驱动箱11，电机驱动箱11的表面底部嵌套连接有控制按钮10，装置主体1的中间部位设置有第二生产机构8。

进一步的，储料盒6的内部顶部嵌入连接有温度传感器601，当使用者通过控制按钮10将涂布的生产数据输入到电机驱动箱11内后，使用者通过向物料槽6内加入防水原料，温度传感器601会通过检测原料的温度，检测出来的数据通过电机驱动箱11上的显示屏显示出来，使用者可以通过参考数据来对原料的温度进行调节，提高了装置主体1的实用性。

进一步的，储料盒6的内部一侧电性连接有调温模块602，当温度传感器601将防水原料的温度通过显示屏显示出来后，使用者可以通过控制按钮10使调温模块602运行，以此来对防水原料进行加热和降温，使防水原料与涂布能够达到最佳的相融状态和最快的融合速度，提高了装置主体1的生产效率，打破了现有的防水涂布生产装置，在生产过程中不能对原料进行调温的使用方法。

进一步的，储料盒6的内部镂空部位固定连接有缓冲网7，当使用者将防水原料倒入物料槽6内后，缓冲网7会通过自身的网状结构来使物料进行缓冲，防止物料急速的流出，导致防水原料不均匀，从而降低涂布防水效果的现象，有效的提高了生产效率。

进一步的，缓冲网7的底部固定连接有毛刷603，当使用者将装置主体1启动后，第一输出道膜4和第二输出道膜3向转动辊轮13内进行送料，使用者通过向物料槽6内进行加料，当转动辊轮13在转动的过程中，转动辊轮13会带动毛刷603运行，以此来使毛刷603将防水原料均匀的涂抹在涂布上，防止涂布防水加工过程中出现加工不均匀，从而降低涂布生产效率的现象，有效的提高了防水涂布生产的效率。

进一步的，第二生产机构8与装置主体1固定连接，第一生产机构5和第二生产机构8的中间部位均活动连接有转动辊轮13，第二生产机构8，当涂布经过第一生产机构5进行加工后，一方面使用者可以利用第二生产机构8的转动辊轮13对涂布进行二次压合，以此来保证涂布的生产结构的稳定性，另一方面，使用者可以通过对第二生产机构8的物料槽6进行加其它的物料，进行加工生产，以此来确保涂布的生产质量，提高了装置主体1的工作效率。

进一步的，转动辊轮13的内部嵌入连接有冷却机构1301，对转动辊轮13进行降温，以此来防止第一输出道膜4和第二输出道膜3粘合在转动辊轮13上，从而影响转动辊轮13的运转和涂布生产质量的现象，提高了装置主体1的实用性。

工作原理：首先，安装使用装置主体1，当使用者将装置主体1启动后，第一输出道膜4和第二输出道膜3向转动辊轮13内进行送料，使用者通过向物料槽6内进行加料，当转动辊轮13在转动的过程中，转动辊轮13会带动毛刷603运行，以此来使毛刷603将防水原料均匀的涂抹在涂布上，防止涂布防水加工过程中出现加工不均匀，从而降低涂布生产效率的现象，有效的提高了防水涂布生产的效率，然后，当使用者将防水原料倒入物料槽6内后，缓冲网7会通过自身的网状结构来使物料进行缓冲，防止物料急速的流出，导致防水原料不均匀，从而降低涂布防水效果的现象，有效的提高了生产效率，随后，当涂布经过第一生产机构5进行加工后，一方面使用者可以利用第二生产机构8的转动辊轮13对涂布进行二次压合，以此来保证涂布的生产结构的稳定性，另一方面，使用者可以通过对第二生产机构8的物料槽6进行加其它的物料，进行加工生产，以此来确保涂布的生产质量，提高了装置主体1的工作效率，接着，当使用者通过控制按钮10将涂布的生产数据输入到电机驱动箱11内后，使用者通过向物料槽6内加入防水原料，温度传感器601会通过检测原料的温度，检测出来的数据通过电机驱动箱11上的显示屏显示出来，使用者可以通过参考数据来对原料的温度进行调节，提高了装置主体1的实用性，紧接着，当温度传感器601将防水原料的温度通过显示屏显示出来后，使用者可以通过控制按钮10使调温模块602运行，以此来对防水原料进行加热和降温，使防水原料与涂布能够达到最佳的相融状态和最快的融合速度，提高了装置主体1的生产效率，打破了现有的防水涂布生产装置，在生产过程中不能对原料进行调温的使用方法，最后，冷却机构1301，对转动辊轮13进行降温，以此来防止第一输出道膜4和第二输出道膜3粘合在转动辊轮13上，从而影响转动辊轮13的运转和涂布生产质量的现象，提高了装置主体1的实用性，这就是该种用于防水涂布生产装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。