一种玻璃胶的混合装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃胶技术领域，尤其涉及一种玻璃胶的混合装置。

背景技术：

随着半导体技术的发展，对半导体表面钝化的要求越来越高，使用玻璃钝化技术的二极管芯片其可靠性得到很大提高，并在整流器件市场中被广泛认可应用。玻璃钝化技术需要将玻璃粉与光刻胶按照一定比例进行混合，此种混合方式属于固体与液体之间进行混合，因其工艺高端，必须使玻璃粉与光刻胶充分混合形成一种粘性玻璃胶，然后在涂覆在晶片表面，形成一层玻璃钝化保护层，目前采用电机搅拌方式进行混合，混合效率低且混合后的玻璃胶存在玻璃粉颗粒未完全混合现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃胶的混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃胶的混合装置，包括混合仓，所述混合仓的内壁和外壁之间开设有夹腔，且混合仓顶部外壁的圆心处设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴设有搅拌杆，且搅拌杆的圆周处设有等距离分布的搅拌叶，所述混合仓一侧圆周外壁的底部插接有进水管，且混合仓另一侧圆周外壁的顶部插接有出水管，所述混合仓底部外壁的圆心处插接有连接管，且连接管远离混合仓的一端通过法兰依次连接有输送泵和箱体，所述箱体底部外壁的中间位置设有混合电机，且混合电机的输出轴通过连接杆连接有等距离分布的混合杆，所述混合杆的顶部设有等距离分布的延伸杆，且箱体一侧外壁的底部插接有出料管，所述箱体两端内壁的顶部通过轴承连接有两个研磨辊筒，且箱体一端外壁的顶部设有辊筒电机，所述混合仓顶部外壁的一侧设有进料漏斗，且混合仓顶部内壁的圆周处设有等距离分布的连接弹簧。

优选的，所述连接弹簧远离混合仓顶部内壁的一端设有中空的过渡盘，且过渡盘顶部外壁的圆周处设有限位套。

优选的，所述过渡盘的底部外壁开设有等距离分布的穿孔，且过渡盘顶部外壁的一侧设有振动电机。

优选的，所述过渡盘顶部内壁的一侧插接有进料软管，且进料软管远离过渡盘的一端外径和进料漏斗的内径相适配。

优选的，所述辊筒电机的输出轴通过V带和研磨辊筒连接，且限位套远离过渡盘的一侧通过紧固螺栓和混合仓的顶部内壁连接。

优选的，所述混合仓顶部外壁的一端插接有进料管，且出水管和进水管的一端均延伸柱夹腔的内部。

优选的，所述搅拌电机、混合电机、输送泵、辊筒电机和振动电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.设置有过渡盘、进料软管、振动电机和穿孔，通过进料漏斗和进料软管向过渡盘内倒入玻璃粉，振动电机带动过渡盘振动，过渡盘内的玻璃粉经穿孔落入混合仓内，保证玻璃粉的投入均匀，提高混合效果。

2.设置有搅拌叶、延伸杆和研磨辊筒，对玻璃粉和光刻胶依次进行搅拌、研磨和混合，保证混合充分，有效避免玻璃粉颗粒混合不均匀的情况。

3.设置有夹腔、进水管和出水管，通过进水管向夹腔内注入温度适宜的保温液，保温液经出水管排出，提供适宜的混合环境，提高混合效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃胶的混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃胶的混合装置的箱体侧面结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃胶的混合装置的过渡盘侧面结构剖视图。

图中：1混合仓、2搅拌叶、3搅拌电机、4搅拌杆、5出水管、6夹腔、7连接管、8研磨辊筒、9出料管、10混合电机、11混合杆、12延伸杆、13箱体、14输送泵、15进料漏斗、16进水管、17辊筒电机、18穿孔、19过渡盘、20振动电机、21连接弹簧、22限位套、23进料软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种玻璃胶的混合装置，包括混合仓1，混合仓1的内壁和外壁之间开设有夹腔6，且混合仓1顶部外壁的圆心处通过紧固螺栓连接有搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴通过紧固螺栓连接有搅拌杆4，且搅拌杆4的圆周处通过紧固螺栓连接有等距离分布的搅拌叶2，混合仓1一侧圆周外壁的底部插接有进水管16，且混合仓1另一侧圆周外壁的顶部插接有出水管5，混合仓1底部外壁的圆心处插接有连接管7，且连接管7远离混合仓1的一端通过法兰依次连接有输送泵14和箱体13，输送泵14位于混合仓1和箱体13之间，箱体13底部外壁的中间位置通过紧固螺栓连接有混合电机10，且混合电机10的输出轴通过连接杆连接有等距离分布的混合杆11，混合杆11的顶部通过紧固螺栓连接有等距离分布的延伸杆12，且箱体13一侧外壁的底部插接有出料管9，箱体13两端内壁的顶部通过轴承连接有两个研磨辊筒8，且箱体13一端外壁的顶部通过紧固螺栓连接有辊筒电机17，混合仓1顶部外壁的一侧通过紧固螺栓连接有进料漏斗15，且混合仓1顶部内壁的圆周处通过紧固螺栓连接有等距离分布的连接弹簧21。

本实用新型中，连接弹簧21远离混合仓1顶部内壁的一端通过紧固螺栓连接有中空的过渡盘19，且过渡盘19顶部外壁的圆周处通过紧固螺栓连接有限位套22，过渡盘19的底部外壁开设有等距离分布的穿孔18，且过渡盘19顶部外壁的一侧通过紧固螺栓连接有振动电机20，过渡盘19顶部内壁的一侧插接有进料软管23，且进料软管23远离过渡盘19的一端外径和进料漏斗15的内径相适配，辊筒电机17的输出轴通过V带和研磨辊筒8连接，且限位套22远离过渡盘19的一侧通过紧固螺栓和混合仓1的顶部内壁连接，混合仓1顶部外壁的一端插接有进料管，且出水管5和进水管16的一端均延伸柱夹腔6的内部，搅拌电机3、混合电机10、输送泵14、辊筒电机17和振动电机20均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：通过进料管向混合仓1内注入光刻胶，通过进料漏斗15和进料软管23向过渡盘19内倒入玻璃粉，振动电机20带动过渡盘19振动，过渡盘19内的玻璃粉经穿孔18落入混合仓1内，同时搅拌电机3带动搅拌叶2转动对玻璃粉和光刻胶进行搅拌混合，通过进水管16向夹腔6内注入温度适宜的保温液，保温液经出水管5排出，输送泵14将混合完成后的玻璃胶输送至箱体13内，辊筒电机17带动研磨辊筒8转动对玻璃胶进行研磨，混合电机10带动延伸杆12转动对研磨后的玻璃胶进行二次搅拌混合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。