1.一种尺寸可调的过滤隔板装置，其特征在于，包括一个或多个隔板，所述隔板上安装有过滤材料，所述隔板安装于隔板架上，所述隔板架外缘设置有密封带，所述隔板架上设置有将密封带撑开实现密封功能的动力机构。
2.根据权利要求1所述的尺寸可调的过滤隔板装置，其特征在于，所述动力机构包括充气筒，所述充气筒的下端安装有单向阀，所述单向阀与密封带连接，所述密封带采用气囊式，当所述充气筒对所述密封带打气后使密封带撑开实现密封功能。
3.根据权利要求2所述的尺寸可调的过滤隔板装置，其特征在于，所述充气筒的内腔底部安装有复位弹簧。
4.根据权利要求2所述的尺寸可调的过滤隔板装置，其特征在于，所述动力机构包括按压式或挤压式充气气囊，所述充气气囊的上端或下端安装有单向阀，所述单向阀与密封带连接，所述密封带采用气囊式，当所述充气筒对所述密封带打气后使密封带撑开实现密封功能。
5.根据权利要求1所述的尺寸可调的过滤隔板装置，其特征在于，所述动力机构包括连接筒和连杆，所述连杆由上向下穿过连接筒，所述连杆上间隔设有两个凸轮，所述连接筒壁上与两个凸轮外缘位置对应的部位沿周向分别均布有两个顶针，所述密封带采用食品级软质塑料框，所述密封带两侧部内壁上分别设有侧开口槽，所述侧开口槽上与顶针水平位置对应的部位设置有侧开口孔，所述密封带下部的内壁设有下开口槽，所述下开口槽上与连杆下端正对的位置设置有下开口孔，所述密封带的两侧壁内腔包裹有两个侧顶杆，所述密封带的底部内腔包裹有下顶杆，当所述连杆转动时，两个所述凸轮带动四个顶针分别向筒外移动，四个所述顶针将两个侧顶杆向外顶出使所述密封带的两侧部撑开，所述连杆向下移动将下顶杆向下顶出使密封带整体展开实现密封功能。
6.根据权利要求5所述的尺寸可调的过滤隔板装置，其特征在于，所述连接筒上端与凸轮之间设置有定位弹簧。
7.根据权利要求2或4或5所述的尺寸可调的过滤隔板装置，其特征在于，所述隔板架为U形架，所述隔板架内腔与相邻两个隔板通过凹凸配合结构插接在一起，相邻两个所述隔板分别插接于隔板架的内腔前、后端，所述动力机构设置于相邻两个隔板之间的隔板架内腔底部。
8.根据权利要求7所述的尺寸可调的过滤隔板装置，其特征在于，所述凹凸配合结构包括设置于隔板架内腔壁前、后端的两个U形槽或U形凸棱与相邻两个隔板外缘上形成的U形凸棱或U形槽，所述隔板架内腔通过两个U形槽或U形凸棱与相邻两个隔板外缘上形成的U形凸棱或U形槽插接在一起。
9.根据权利要求2或4或5所述的尺寸可调的过滤隔板装置，其特征在于，所述隔板架包括U形隔板架主体，所述隔板架主体的底壁设置有隔条，所述隔条与隔板架主体形成两个内腔，两个所述内腔与相邻两个所述隔板通过两个凹凸配合结构插接在一起，所述动力机构由上向下穿置于所述隔条上。
10.根据权利要求9所述的尺寸可调的过滤隔板装置，其特征在于，所述凹凸配合结构包括设置于所述内腔壁上的U形槽或U形凸棱与隔板外缘上形成的U形凸棱或U形槽，两个所述内腔分别通过U形槽或U形凸棱与相邻两个所述隔板外缘上形成的U形凸棱或U形槽插接在一起。
11.根据权利要求1所述的尺寸可调的过滤隔板装置，其特征在于，所述过滤材料为核孔膜、石墨烯层、活性炭层、聚四氟乙烯层、绒喷棉层、无纺布、金属多孔滤材层、烧结陶瓷层、精滤材层、超滤材层的一种或几种的组合。
12.根据权利要求11所述的尺寸可调的过滤隔板装置，其特征在于，所述核孔膜为单锥核孔膜或圆柱核孔膜或双锥核孔膜，所述核孔膜上的微孔孔径为0.2微米～2.0微米，对应微孔密度为1×106/厘米2～5×108/厘米2，或微孔孔径为2.2微米～4.0微米，对应微孔密度为1×106/厘米2～6×106/厘米2，或微孔孔径为4.2微米～7.0微米，对应微孔密度为2×105/厘米2～6×106/厘米2，或微孔孔径为7.0微米～15.0微米，对应微孔密度为5×104/厘米2～2×106/厘米2。
13.根据权利要求11所述的尺寸可调的过滤隔板装置，其特征在于，所述石墨烯层是将石墨烯粉剂种植或涂布或固化于织造布、无纺布、多孔材料等基材的表面上而形成的材料。
14.一种过滤杯，其特征在于，包括杯体和权利要求1-13任一项所述的尺寸可调的过滤隔板装置，所述过滤隔板装置设置于杯体的内腔，将所述杯体的内腔分成原水腔和净水腔，所述过滤隔板装置的两相对端通过所述密封带与杯体内壁紧密贴合。
15.根据权利要求14所述的过滤杯，其特征在于，所述杯体上位于净水腔壁的部分安装有水笼头，所述水笼头的一端与所述净水腔连通。
16.根据权利要求14所述的过滤杯，其特征在于，所述杯体的上端位于原水腔的上端设置有漏斗状进水口。