一种工业尾气粉尘洗涤塔的制作方法

本实用新型涉及尾气除尘设备技术领域，特别涉及一种工业尾气粉尘洗涤塔。

背景技术：

锅炉烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，未经净化时其排放指标可能达到环境保护规定指标的几倍到数十倍，控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫和脱硝等，借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度。

然而在锅炉烟气处理的过程中，为了除去烟气中的硫和硝，通常采用喷淋吸收法，在洗涤塔的塔体内设置喷淋管，喷淋管喷淋时也将飞灰一并打湿，使得飞灰浆料堆积在洗涤塔底部内，在洗涤塔的底部通常都安装有排污管，喷淋一段时间后需要开启排污管排出浆料，但是一般情况下会有液体溅射进进气管中并倒灌至锅炉内，还有就是进气管侧壁上会粘接有很多粉尘，而对该部位的粉尘清理也很不方便，同时喷淋管一般都是向下喷淋的，当尾气上升至喷淋管上方时则不能有效对尾气中含有的粉尘进行洗涤。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种工业尾气粉尘洗涤塔。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种工业尾气粉尘洗涤塔，包括洗涤塔，该洗涤塔顶部设置有排气口，其底部设置有排污管，且洗涤塔侧壁下半部还设置有进气管，所述洗涤塔侧壁上设置有延伸至洗涤塔内的喷淋管，所述喷淋管上方的洗涤塔两侧还分别设置有呈弓形状的筛板，两组筛板上下错开且倾斜向下设置，所述洗涤塔侧壁底部上设置有人孔，其中洗涤塔内设置有位于人孔上下高度中间处的过滤网，且位于人孔下方的洗涤塔侧壁上设置有溢流管，所述进气管倾斜设置在人孔与喷淋管之间的洗涤塔上，其中位于洗涤塔内的进气管出料端低于其进料端，该进气管的出料端上倾斜设置有切口，且位于洗涤塔外侧的进气管顶部还设置有冲洗管，所述喷淋管外弧壁上均匀设置有与其内部连通的喷水孔。

优选的，所述洗涤塔安装在裙座上，其中排污管出料端弯折且贯穿裙座侧壁。

优选的，所述筛板的弧边端与洗涤塔的内侧壁焊接固定，且其弦边端低于其弧边端，其中上方筛板的弦边端位于其下方筛板的正上方处。

优选的，所述洗涤塔内侧壁上焊接有用于支撑过滤网的支撑块，其中过滤网边沿设置有将其锁紧在支撑块上的螺栓。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中喷淋管内的高压液体通过喷水孔喷出并均匀喷射到喷淋管上下两侧的洗涤塔内，那么从洗涤塔底部上冒带有粉尘的尾气与液体接触，液体与粉尘接触并与其一同掉落至洗涤塔底部储存，同时有部分液体会从喷淋管上方的喷水孔喷出，并与上冒至喷淋管上方带有粉尘的尾气混合，从而将尾气中的该部分粉尘打湿并一同掉落至洗涤塔底部，使得尾气中粉尘去除更为彻底。

2、从喷淋管喷出落下的液体在滴落至进气管的出料端时，液体会被切口上方的进气管侧壁遮挡住，使得下落液体不会掉入进气管内，而倾斜的进气管也能此防止当有少量液体进入进气管时会通过进气管倒灌至锅炉内，同时由于位于洗涤塔外侧的进气管顶部焊接有冲洗管，那么可通过抽风机将强风或高压液体导入冲洗管内并进入进气管中，通过强风将进气管内侧壁上粉尘吹落或高压液体冲刷的方式对进气管进行清理工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型中喷淋管的结构示意图；

图4是本实用新型中筛板的结构示意图。

图中：1、洗涤塔，2、排气口，3、排污管，4、进气管，5、喷淋管，6、裙座，7、筛板，8、人孔，9、过滤网，10、切口，11、冲洗管，12、支撑块，13、溢流管。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

一种工业尾气粉尘洗涤塔，包括将洗涤塔1安装在裙座6上以将其悬空不与潮湿地面接触，从而降低洗涤塔1底部的锈蚀速率，该洗涤塔1顶部设置有排气口2、底部设置有排污管3，而洗涤塔1侧壁下半部还设置有进气管4，并且在进气管4上方的洗涤塔1内上下并列设置两组喷淋管5，那么使用时通过进气管4将锅炉尾气导入洗涤塔1内，同时尾气在洗涤塔1内上升，而上升的尾气通过喷淋管5喷淋液体从而实现将尾气中的粉尘打湿并与液体一同掉落至洗涤塔1底部储存，当喷淋一段时间后开启排污管3排出洗涤塔1底部的浆料，其中经过喷淋清洗后的尾气通过排气口2排出。

本实施例中喷淋管5的侧壁上均匀设置有喷水孔(也就是说喷淋管5上下两侧的弧形壁上均设置有喷水孔)，那么在使用时通过高压水泵及水管给喷淋管5供水，其中液体逐渐填充满喷淋管5，而喷淋管5内的高压液体通过喷水孔喷出并均匀喷射到喷淋管5上下两侧的洗涤塔1内，那么从洗涤塔1底部上冒带有粉尘的尾气与液体接触，液体与粉尘接触并与其一同掉落至洗涤塔1底部储存，同时有部分液体会从喷淋管5上方的喷水孔喷出，并与上冒至喷淋管5上方带有粉尘的尾气混合，从而将尾气中的该部分粉尘打湿并一同掉落至洗涤塔1底部，使得尾气中粉尘去除更为彻底。

其中在喷淋管5上方的洗涤塔1左右两侧还分别设置有呈弓形状的钢制筛板7，筛板7的筛孔直径不大于0.4cm，而两组筛板7上下错开且倾斜向下设置，其中筛板7与水平面之间的夹角为20度，其中上方筛板7的弦边端位于其下方筛板7的正上方处，而筛板7的弧边端与洗涤塔1的内侧壁焊接固定，且其弦边端低于其弧边端。

那么在使用时从洗涤塔1底部上升经过洗涤的尾气透过筛板7的筛孔上冒、或者透过上下两组筛板7之间所构成的空气流通通道上移，并最终从排气口2排出，而从喷淋管5顶部上喷水孔喷出的液体则会大部分被两组筛板7挡住使其折向并下落，或者即使少量的液体透过筛孔向上喷射也很难够到排气口2，以此减小液体从排气口2喷出的几率。

如图1所示，进气管4倾斜设置且与水平面之间呈10～20度夹角，其中位于洗涤塔1内的进气管4出料端低于其进料端，并且进气管4中位于洗涤塔1内的出料端上倾斜设置有切口10，该切口10的最顶端靠近于进气管4的出料端，那么从进气管4进入洗涤塔1内的尾气从切口10处冒出，而从喷淋管5喷出落下的液体在滴落至进气管4的出料端时，液体会被切口10上方的进气管4侧壁遮挡住，使得下落液体不会掉入进气管4内，而倾斜的进气管4也能防止当有少量液体进入进气管4时会通过进气管4倒灌至锅炉内，同时由于位于洗涤塔1外侧的进气管4顶部焊接有冲洗管11，该清洗管11平时处于关闭状态，只在需要对进气管4内侧壁上沾附的粉尘进行清理时才打开，通过抽风机将强风导入冲洗管11内并进入进气管4中，通过强风将进气管4内侧壁上粉尘吹落的方式对进气管4进行清理工作。

进一步在进气管4下方的洗涤塔上开设有人孔8，而在洗涤塔4内安装有圆形过滤网9，该过滤网9位于人孔8上下高度中间处，那么在尾气洗涤过程中，尾气中较大体积的杂质被液体打湿掉落后，该杂质是掉落在过滤网9上的，而不是与液体一同掉落至洗涤塔1底部，因为体积较大的杂质掉落至洗涤塔1底部淤积后容易堵塞排污管3，那么在过滤网9将杂质过滤掉后，可通过打开人孔8用手或其他辅助设备通过人孔8伸入洗涤塔1内将过滤网9上的杂质掏出，同时也可用手、木棍或其他辅助设备通过人孔8伸入过滤网9底部的洗涤塔1内搅动洗涤塔1底部的沉淀物，使得沉淀物与液体混合，从而便于排污管3排出，而为了加强过滤网9在洗涤塔1内的稳固性，所以在洗涤塔1内侧壁上焊接有用于支撑过滤网9的支撑块12，其中过滤网9边沿设置有将其锁紧在支撑块12上的螺栓。

作为一种优选方案，在位于人孔8下方5cm处的洗涤塔1侧壁上设置有溢流管13，那么当洗涤塔1内的液位超过溢流管13时，液体通过溢流管13溢流至地沟或其他回收池内，防止液体漫过人孔8及倒灌进进气管4内，同时还起到警示作用，提醒工人需要打开排污管3将洗涤塔1底部的液体及时排出。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。