一种HMG用提纯分离装置的制作方法

本实用新型涉及HMG生产领域，具体是一种HMG用提纯分离装置。

背景技术：

人绝经期促性腺激素(HMG)是由绝经期妇女尿中提取的物质，主要具有促卵泡成熟素(FSH)的作用，而促黄体生成素(LH)作用甚微；对女性能促进卵泡的发育和成熟，促使卵泡分泌雌激素，使子宫内膜增生；其后加用绒促性素，能增强促排卵作用；对男性则能促使睾丸曲细精管发育，促进造精细胞分裂和精子成熟。

由于HMG为绝经期妇女尿中提取物，在对尿液中的HMG进行分离提纯时，会产生一定的刺激性气味，给工作人员带来一定的干扰，影响其身心健康；在提纯分离的过程中，由于原料尿液与辅助药液混合的不够充分，影响提纯分离的效果，不仅使工作效率降低，还导致产品的纯度难以达到要求；常见的HMG提纯分离装置缺少防噪装置，使装置在生产的过程中，噪音较大；因此，本领域技术人员提供了一种HMG用提纯分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种HMG用提纯分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种HMG用提纯分离装置，包括第一反应罐，所述第一反应罐的出料口固定连接有第一固液分离罐，所述第一固液分离罐的出料口固定连接有第二反应罐，所述第二反应罐的出料口固定连接有第三反应罐，所述第三反应罐的出料端固定连接有第二固液分离罐，所述第一反应罐的上表面固定连接有原料进料管，所述第一反应罐的上表面靠近原料进料管的一侧位置处固定连接有第一辅料进料管，所述第一反应罐的上表面中心嵌入安装有搅拌装置，所述第一反应罐的上表面中心靠近搅拌装置一侧位置处固定连接有废气输送装置，所述废气输送装置的输出端固定连接有废气处理装置，所述第一反应罐的壳体内部设置有防噪层，所述第一反应罐的内部上表面固定安装有均流结构，所述第一反应罐的内部侧面固定安装有过滤板。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一反应罐、第一固液分离罐、第二反应罐、第三反应罐和第二固液分离罐之间均通过输料管固定连接，所述第一反应罐、第一固液分离罐和第二反应罐的前表面均嵌入安装有可视窗，且所述第一反应罐、第一固液分离罐和第二反应罐的下表面均固定连接有起到支撑作用的支撑架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固液分离罐下表面固定连接有第一废液出口阀，所述第一固液分离罐的上表面固定连接有第二辅料进料管，所述第二固液分离罐的下表面固定连接有第二废液出口阀，所述第二固液分离罐的上表面固定连接有第三辅料进料管，所述第二固液分离罐的侧面固定连接有成品管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌装置包括转动电机，所述转动电机的转动端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有搅拌桨。

作为本实用新型再进一步的方案：所述废气输送装置包括总管，所述总管的一端固定连接有分流管，所述分流管的下表面固定连接有四个支管，所述四个支管分别于第一反应罐、第一固液分离罐、第二反应罐和第三反应罐的上表面固定连接，所述第一反应罐、第二反应罐和第三反应罐的内部结构相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述废气处理装置包括壳体，所述壳体的上表面固定安装有设备箱，所述设备箱的内部固定安装有风机，所述壳体的内部由上至下依次固定安装有初滤层、银离子过滤层和活性炭过滤层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述均流结构包括隔板，所述隔板的内部固定安装有阻隔球，所述阻隔球之间的空腔构成流动轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过废气处理装置，在本装置工作的过程中，废气处理装置具有四个支管，能够将四个反应装置内部的废气同时排出，且使用同一个废气处理装置，一方面保证了废气处理的效率；另一方面，使本装置更加的节能，从而能够降低生产的成本。

2、本实用新型通过废气处理装置，能够将废气输送装置，输送的废气经过净化处理后再排出，能够使废气中的刺激性气味被吸附，给工作人员提高一个舒适的工作环境。

3、本实用新型通过均流结构，在加入原料及辅料的过程中，药液首先通过阻隔球形成的流动轨，流动轨能够将束状的原料及辅料，分散成大面积的水流状，使程中，药液首先通过阻隔球形成的流动轨，流动轨能够将束状的能够更加均匀的进入反应罐，从而可以提高提纯分离的效率。

4、本实用新型通过防噪层，能解决常见的HMG提纯分离装置缺少防噪装置，使装置在生产的过程中，噪音较大的问题，使工作环境更加的舒适，没有噪音的污染。

附图说明

图1为一种HMG用提纯分离装置的结构示意图；

图2为一种HMG用提纯分离装置中废气输送装置的结构示意图；

图3为一种HMG用提纯分离装置中废气处理装置的结构示意图；

图4为一种HMG用提纯分离装置中均流结构的结构示意图；

图5为一种HMG用提纯分离装置中搅拌装置的安装结构示意图。

图中：1、第一反应罐；2、第一固液分离罐；3、第二反应罐；4、第三反应罐；5、第二固液分离罐；6、输料管；7、可视窗；8、支撑架；9、原料进料管；10、第一辅料进料管；11、搅拌装置；1101、转动电机；1102、转轴；1103、搅拌桨；12、废气输送装置；1201、总管；1202、分流管；1203、支管；13、废气处理装置；1301、壳体；1302、设备箱；1303、风机；1304、初滤层；1305、银离子过滤层；1306、活性炭过滤层；14、第一废液出口阀；15、第二辅料进料管；16、第三辅料进料管；17、成品管；18、第二废液出口阀；19、防噪层；20、均流结构；2001、隔板；2002、流动轨；2003、阻隔球；21、过滤板。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种HMG用提纯分离装置，包括第一反应罐1，第一反应罐1的出料口固定连接有第一固液分离罐2，第一固液分离罐2的出料口固定连接有第二反应罐3，第二反应罐3的出料口固定连接有第三反应罐4，第三反应罐4的出料端固定连接有第二固液分离罐5，第一反应罐1的上表面固定连接有原料进料管9，第一反应罐1的上表面靠近原料进料管9的一侧位置处固定连接有第一辅料进料管10，第一反应罐1的上表面中心嵌入安装有搅拌装置11，第一反应罐1的上表面中心靠近搅拌装置11一侧位置处固定连接有废气输送装置12，废气输送装置12的输出端固定连接有废气处理装置13，第一反应罐1的壳体内部设置有防噪层19，第一反应罐1的内部上表面固定安装有均流结构20，第一反应罐1的内部侧面固定安装有过滤板21。

在图1中：第一反应罐1、第一固液分离罐2、第二反应罐3、第三反应罐4和第二固液分离罐5之间均通过输料管6固定连接，第一反应罐1、第一固液分离罐2和第二反应罐3的前表面均嵌入安装有可视窗7，且第一反应罐1、第一固液分离罐2和第二反应罐3的下表面均固定连接有起到支撑作用的支撑架8；通过输料管6可以保证本装置输料的完整性，保证提纯分离可以正常进行；通过可视窗7，可以方便的看清反应罐内部的反应情况，通过支撑架8，可以保证本装置的稳定性。

在图1中：第一固液分离罐2下表面固定连接有第一废液出口阀14，第一固液分离罐2的上表面固定连接有第二辅料进料管15，第二固液分离罐5的下表面固定连接有第二废液出口阀18，第二固液分离罐5的上表面固定连接有第三辅料进料管16，第二固液分离罐5的侧面固定连接有成品管17；为了保证本装置能够正常的进料和出料。

在图5中：搅拌装置11包括转动电机1101，转动电机1101的转动端固定连接有转轴1102，转轴1102的外表面固定安装有搅拌桨1103；通过搅拌装置11，能够使本装置的搅拌更加充分，使搅拌混合的更加均匀，从而可以提高产品的质量。

在图2中：废气输送装置12包括总管1201，总管1201的一端固定连接有分流管1202，分流管1202的下表面固定连接有四个支管1203，四个支管1203分别于第一反应罐1、第一固液分离罐2、第二反应罐3和第三反应罐4的上表面固定连接，第一反应罐1、第二反应罐3和第三反应罐4的内部结构相同；通过废气输送装置12，在本装置工作的过程中，废气输送装置12具有四个支管1203，能够将四个反应装置内部的废气同时排出，且使用同一个废气处理装置13，一方面保证了废气处理的效率；另一方面，使本装置更加的节能，从而能够降低生产的成本。

在图3中：废气处理装置13包括壳体1301，壳体1301的上表面固定安装有设备箱1302，设备箱1302的内部固定安装有风机1303，壳体1301的内部由上至下依次固定安装有初滤层1304、银离子过滤层1305和活性炭过滤层1306；通过废气处理装置13，能够将废气输送装置12，输送的废气经过净化处理后再排出，能够使废气中的刺激性气味被吸附，给工作人员提高一个舒适的工作环境。

在图4中：均流结构20包括隔板2001，隔板2001的内部固定安装有阻隔球2003，阻隔球2003之间的空腔构成流动轨2002；通过均流结构20，在加入原料及辅料的过程中，药液首先通过阻隔球2003形成的流动轨2002，流动轨2002能够将束状的原料及辅料，分散成大面积的水流状，使程中，药液首先通过阻隔球2003形成的流动轨2002，流动轨2002能够将束状的能够更加均匀的进入反应罐，从而可以提高提纯分离的效率。

本实用新型的工作原理是：在使用本装置时，首先通过原料进料管9将原料输送至第一反应罐1，然后通过第一辅料进料管10将首次使用的辅料输送至第一反应罐1，在原料和辅料到达第一反应罐1的内部时，首先到达均流结构20，药液首先通过阻隔球2003形成的流动轨2002，流动轨2002能够将束状的原料及辅料，分散成大面积的水流状，使程中，药液首先通过阻隔球2003形成的流动轨2002，流动轨2002能够将束状的能够更加均匀的进入反应罐，从而可以提高提纯分离的效率；然后打开转动电机1101，转动电机1101的正常工作，可以带动转轴1102的转动，从而可以带动搅拌桨1103将原料和辅料不断的搅拌混合，通过搅拌装置11，能够使本装置的搅拌更加充分，使搅拌混合的更加均匀，从而可以提高产品的质量；在本装置工作的过程中，打开风机1303，风机1303的工作能够将反应罐内的废气通过废气输送装置12输送至废气处理装置13的内部，且废气输送装置12具有四个支管1203，能够将四个反应装置内部的废气同时排出，且使用同一个废气处理装置13，一方面保证了废气处理的效率；另一方面，使本装置更加的节能，从而能够降低生产的成本；当废气经过初滤层1304时，可以去除沙尘、灰烬等大颗粒杂质；经过银离子过滤层1305时，可以去除细菌、病毒、螨虫等微生物；经过活性炭过滤层1306时，可以去除废气中的有害气体及刺激性气味，给工作人员提高一个舒适的工作环境；通过防噪层，能解决常见的HMG提纯分离装置缺少防噪装置，使装置在生产的过程中，噪音较大的问题，使工作环境更加的舒适，没有噪音的污染；然后第一反应罐1中的物料依次经过第一固液分离罐2、第二反应罐3、第三反应罐4和第二固液分离罐5，从而可以完成HMG的提纯分离工序。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。