一种松香树脂的融化装置的制作方法

本实用新型涉及融化装置领域，特别涉及一种松香树脂的融化装置。

背景技术：

松香树脂的融化装置是一种通过加热将固体的松香树脂进行融化的装置，具有较高的加热能力，其通过电热管的热量与导热性较好的内壁对所放置在内壁周边的松香树脂进行加热融化；现有的松香树脂的融化装置在使用时存在一定的弊端，首先在加热时不能够对被加热的松香树脂进行搅拌，容易造成加热面不够均匀，延长加热时间的现象，且不能够将装置进行倾斜配合出料口进行下料，因装置底部为平底，下料时会出现少许物料无法漏下的现象，需要人工进行清理使用较为麻烦，此外没有较好的隔热措施，外壁容易产生较高的热量，在人们无意碰到外壁时容易造成烫伤的现象，安全性能不高，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种松香树脂的融化装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种松香树脂的融化装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种松香树脂的融化装置，包括壳体，所述壳体的内部居中位置活动安装有转轴，且转轴的外表面两端均固定安装有搅拌桨，所述壳体的外表面一侧位置固定安装有下料口，且下料口的外表面上端固定安装有阀门，所述壳体的下端外表一侧位置固定安装有支撑腿，所述壳体的外表面另一侧位置固定安装有配电箱，所述壳体的下端外表面居中位置固定安装有电机，所述壳体的下端外表面另一侧位置固定安装有上杆，且上杆的外表面下端位置设有螺帽，所述螺帽的内表面下端设有下杆，所述壳体的内表面固定安装有连接螺栓，且连接螺栓的另一端连接有隔层，所述隔层与壳体之间形成有空腔，所述隔层的内表面设有电热管，且电热管的内表面固定安装有内壁，所述电机的上端外表面活动安装有输出轴，且输出轴的上端外表面固定安装有衔接套，所述下杆的外表面与螺帽的交接处设有顺时针螺纹，所述下杆的外表面与螺帽的交接处设有逆时针螺纹。

优选的，所述衔接套的内表面设有内螺纹，所述转轴的外表面设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相匹配。

优选的，所述螺帽的内表面上端设有与顺时针螺纹匹配的螺纹，所述螺帽的内表面下端同样设有与逆时针螺纹匹配的螺纹。

优选的，所述配电箱与电机之间设有导线，所述配电箱的输出端与电机和电热管的输入端电性连接。

优选的，所述支撑腿的数量为两组，所述支撑腿的下端外表面固定安装有地垫。

优选的，所述下料口位于两组支撑腿的居中位置，所述下杆的下端外表面同样固定安装有地垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置的搅拌桨，能够对被加热的松香树脂进行搅拌，让松香树脂均匀受热，从而可以提高融化速度，提高工作效率，通过设置的上杆与下杆，能够将装置进行稍微倾斜，能够配合下料口进行下料，避免的传统方式中底料需要人工进行清除的现象，通过设置的空腔，能够起到较好的隔热作用，避免人们无意中碰到装置的外表产生烫伤的现象，提高安全性能，比较实用，整个松香树脂的融化装置，结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种松香树脂的融化装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种松香树脂的融化装置的截面示意图；

图3为本实用新型一种松香树脂的融化装置的电机与转轴分解图；

图4为本实用新型一种松香树脂的融化装置的上杆、螺帽与下杆分解图。

图中：1、壳体；2、转轴；3、搅拌桨；4、下料口；5、阀门；6、支撑腿；7、配电箱；8、电机；9、上杆；10、螺帽；11、下杆；12、隔层；13、连接螺栓；14、空腔；15、内壁；16、电热管；17、输出轴；18、衔接套；19、顺时针螺纹；20、逆时针螺纹。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种松香树脂的融化装置，包括壳体1，壳体1的内部居中位置活动安装有转轴2，且转轴2的外表面两端均固定安装有搅拌桨3，壳体1的外表面一侧位置固定安装有下料口4，且下料口4的外表面上端固定安装有阀门5，壳体1的下端外表一侧位置固定安装有支撑腿6，壳体1的外表面另一侧位置固定安装有配电箱7，壳体1的下端外表面居中位置固定安装有电机8，壳体1的下端外表面另一侧位置固定安装有上杆9，且上杆9的外表面下端位置设有螺帽10，螺帽10的内表面下端设有下杆11，壳体1的内表面固定安装有连接螺栓13，且连接螺栓13的另一端连接有隔层12，隔层12与壳体1之间形成有空腔14，隔层12的内表面设有电热管16，且电热管16的内表面固定安装有内壁15，电机8的上端外表面活动安装有输出轴17，且输出轴17的上端外表面固定安装有衔接套18，下杆11的外表面与螺帽10的交接处设有顺时针螺纹19，下杆11的外表面与螺帽10的交接处设有逆时针螺纹20；

衔接套18的内表面设有内螺纹，转轴2的外表面设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相匹配，内螺纹与外螺纹能够起到相互配合固定的作用；螺帽10的内表面上端设有与顺时针螺纹19匹配的螺纹，螺帽10的内表面下端同样设有与逆时针螺纹20匹配的螺纹，螺纹能够起到配合顺时针螺纹19与逆时针螺纹20进行活动的作用；配电箱7与电机8之间设有导线，配电箱7的输出端与电机8和电热管16的输入端电性连接，导线能够起到导电的作用；支撑腿6的数量为两组，支撑腿6的下端外表面固定安装有地垫，地垫能够起到扩大受力面积增加稳定性的作用；下料口4位于两组支撑腿6的居中位置，下杆11的下端外表面同样固定安装有地垫。

需要说明的是，本实用新型为一种松香树脂的融化装置，在使用时，首先将配电箱7连接与外部电源，通电后电热管16与电机8开始工作，电机8工作时通过输出轴17带动被衔接套18所连接的转轴2进行转动，同时搅拌桨3开始转动，电热管16通电后产生热量，此时人们将待融化的松香树脂投放在装置内，通过内壁15传到电热管16所产生的热量进行对所投放的松香树脂进行加温，在加温的同时搅拌桨3持续为松香树脂进行搅拌，从而能够让松香树脂均匀受热，从而可以提高融化速度，提高工作效率，其次因壳体1与固定电热管16的隔层12之间设有空腔14，能够起到较好的隔热效果，避免了装置外表面的温度过高，避免人们在触碰上时产生烫伤的现象，当松香树脂融化完成后即可打开阀门5进行下料，当融化后的物料只剩少许存留在装置底部时，人们即可利用外部扳向左转动螺帽10，因螺帽10的内表面设有两组不同方向的螺纹，分别于顺时针螺纹19与逆时针螺纹20匹配，所以当人们转动螺帽10时，通过螺纹的配合分别将上杆9与下杆11相对方向进行移动，从而能够将装置的一角倾斜，此外因下料口4位于两组支撑腿6的居中位置，当上杆9位置的一角倾斜时，融化后的松香树脂即可流淌到下料口4处，从而方便下料，相比传统需要人工进行清理的模式使用更加方便，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。