一种超声换能器装置的制作方法

本实用新型涉及超声换能技术领域，具体为一种超声换能器装置。

背景技术：

在超声换能器的工作当中，换能器的使用势必会发出热量，温度逐渐上升，一旦达到了80度附近，就会严重影响换能器自身的工作状态，导致其材料性能恶化，引起换能器的参数变化，因此我们需要一种具有降温结构，并且不影响其自身正常工作的超声换能器，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超声换能器装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声换能器装置，包括超声换能器主体，所述超声换能器主体的换能器的外壁固定安装有弧形罩，所述弧形罩的右侧壁固定安装有U形管，且U形管与弧形罩连通，所述超声换能器主体的换能器的外壁开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定安装有铜柱，所述U形管的右端面开设有安装口，所述安装口的内壁固定安装有铜板，所述铜板的右侧壁固定安装有散热风扇，所述U形管的侧壁一体成型有安装凸起，所述安装凸起的内壁固定安装有微型循环泵。

优选的，所述超声换能器主体的换能器电线孔的侧壁开设有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽的内壁固定安装有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定安装有位移块。

优选的，所述位移块的内侧壁固定安装有橡胶垫，且橡胶垫的内侧壁呈弧面。

优选的，所述超声换能器主体的变幅杆的下端外侧壁开设有方形槽，所述声换能器主体的换能器外侧壁开设有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽的内壁固定安装有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定安装有卡装块，且卡装块滑动连接于第二弹簧槽。

优选的，所述方形槽的侧壁固定安装有限位块，所述方形槽的侧壁铰接有按压板，且按压板与限位块和卡装块相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种超声换能器装置，本实用新型通过对发出热量的换能器进行循环式的降温处理，在不影响超声换能器正常运行的同时，达到了为换能器进行散热的作用，避免因换能器温度过高导致其性能下降，通过在导线孔处设置对导线的夹持结构，避免因导线晃动而引起其与换能器内电极片连接不稳的问题，保证了超声换能器的正常运行，并通过换能器与变幅杆的辅助固定结构，维持了换能器与变幅杆的安装稳定性，进一步维护了超声换能器的正常性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型弧形罩处俯视剖面图。

图3为本实用新型超声换能器主体的换能器电线孔处剖面图。

图4为本实用新型方形槽处剖面图。

图中：1超声换能器主体、2弧形罩、3 U形管、4圆孔、5铜柱、6安装口、7铜板、8散热风扇、9安装凸起、10微型循环泵、11第一弹簧槽、12第一弹簧、13位移块、14橡胶垫、15方形槽、16第二弹簧槽、17第二弹簧、18卡装块、19限位块、20按压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种超声换能器装置，包括超声换能器主体1，众所周知，超声换能器主体1是由换能器和变幅杆两部分组成，超声换能器主体1的发热电器原件均设置在换能器内，变幅杆是通过螺接的方式固定在换能器上的，超声换能器主体1的换能器的外壁固定安装有弧形罩2，弧形罩2有若干个，且均匀分布在超声换能器主体1的换能器侧壁，弧形罩2的右侧壁固定安装有U形管3，且U形管3与弧形罩2连通，U形管3与弧形罩2内填充有冷却液，超声换能器主体1的换能器的外壁开设有圆孔4，圆孔4的内壁固定安装有铜柱5，方便通过铜柱5将换能器内的热量传递出去，U形管3的右端面开设有安装口6，安装口6的内壁固定安装有铜板7，铜板7的右侧壁固定安装有散热风扇8，通过对铜板7降温的散热风扇8，达到了对冷却液降温的效果，U形管3的侧壁一体成型有安装凸起9，安装凸起9的内壁固定安装有微型循环泵10，微型循环泵10的型号为CSP1090，微型循环泵10和散热风扇8连接外界电源。

本实用新型通过能够在换能器侧壁处实现循环的冷却液以及散热风扇8，在不影响超声换能器主体1工作的同时对换能器进行散热处理，避免其因温度过高导致功效下降的问题。

具体而言，一旦与换能器内电极片连接的导线出现不稳定的问题，就势必会影响换能器工作的稳定性，超声换能器主体1的换能器电线孔的侧壁开设有第一弹簧槽11，第一弹簧槽11的内壁固定安装有第一弹簧12的一端，第一弹簧12的另一端固定安装有位移块13，通过第一弹簧12的设置即可实现对导线的夹持固定效果。

为了进一步夹紧导线，保持其稳定，位移块13的内侧壁固定安装有橡胶垫14，且橡胶垫14的内侧壁呈弧面。

当超声换能器主体1的换能器与变幅杆出现连接不稳的问题时，就将严重影响超声换能器主体1的正常使用，因此仅仅通过螺接的方式进行固定是不足够的，超声换能器主体1的变幅杆的下端外侧壁开设有方形槽15，声换能器主体1的换能器外侧壁开设有第二弹簧槽16，且当变幅杆完全螺紧时，方形槽15与第二弹簧槽16重合，第二弹簧槽16的内壁固定安装有第二弹簧17的一端，第二弹簧17的另一端固定安装有卡装块18，且卡装块18滑动连接于第二弹簧槽16，且卡装块18的形状如图4所示，因此变幅杆只能螺紧于换能器，而不能产生螺松的趋势。

为了方便移动卡装块18，使得变幅杆的螺松能够顺利进行，方形槽15的侧壁固定安装有限位块19，方形槽15的侧壁铰接有按压板20，且按压板20与限位块19和卡装块18相互贴合，通过与卡装块18贴合的按压板20，使得按压按压板20后，即可压动卡装块18。

工作原理：本实用新型在使用时当超声换能器主体1的换能器温度升高，影响其自身性能时，可开启微型循环泵10和散热风扇8，循环中的冷却液先携带着换能器发出的热量，后经过铜板7，温度传递至铜板7处后经过散热风扇8进行降温处理，并且均匀分布于换能器外壳的散热结构，可对不同的发热点进行分别处理，加大了散热效率，一旦与换能器内电极片连接的导线发生晃动时，晃动产生的里将会被第一弹簧12所吸收，避免影响换能器工作的稳定性，当换能器和变幅杆完全螺紧时，卡装块18卡入方形槽15内，此时换能器和变幅杆将不会轻易脱离，避免影响超声换能器主体1正常工作的情况出现，当需要拆卸变幅杆时，只需压住按压板20并螺动变幅杆即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。