一种多功能砂盘式红薯淀粉磨浆设备的制作方法

本实用新型涉及红薯淀粉加工领域，具体是一种多功能砂盘式红薯淀粉磨浆设备。

背景技术：

当前，在红薯加工淀粉的过程中，需要使用磨浆机对红薯进行粉碎磨浆。磨浆机大都是通过两个磨盘来进行工作的，但是，现有一些磨浆机的两个磨盘之间的间隙不能够调节，有的磨浆机的进料斗不具有推料结构，还有一些磨浆机的磨盘只有一个是在转动的，这些都会影响到磨浆机的使用效率，以及磨浆机的适用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能砂盘式红薯淀粉磨浆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能砂盘式红薯淀粉磨浆设备，包括机体、底板、上磨盘固定架、进料斗、第一转轴、电机升降架和下磨盘固定架，所述机体的内部设有磨浆区，机体的左侧底部设有出料口，磨浆区的内部设有上磨盘固定架和下磨盘固定架，上磨盘固定架的底部设有上磨盘，下磨盘固定架的顶部设有下磨盘，上磨盘固定架的中心处设有进料孔，上磨盘固定架与第一转轴连接，且第一转轴与上磨盘固定架之间通过多个连接杆连接在一起；所述第一转轴的上端连接有第一电机，第一电机安装在电机升降架上，电机升降架的中心处设有转轴孔，转轴孔外侧的电机升降架上均布设有电机固定连接孔，电机升降架的周侧均布连接有3-5个升降连接杆，其中一个升降连接杆上设有螺母连接块，剩下的升降连接杆的端部均设有一个导向孔；所述第一转轴的中部设有螺旋板，螺旋板设置在进料斗内，且第一转轴也设置在进料斗内。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接杆均布设置在进料孔内，连接杆的两端分别与上磨盘固定架和第一转轴固定连接在一起。

作为本实用新型的进一步方案：所述导向孔内滑动连接有导向杆，导向杆的底部固定在机体的上端面上，导向杆的顶端设有限位挡块。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺母连接块内螺纹连接有螺杆，螺杆的底部通过轴承座安装在机体的上端面上，螺杆的顶端连接有摇把。

作为本实用新型的进一步方案：所述下磨盘固定架固定在第二转轴的上部，第二转轴的底部连接有变速器，机体的下方设有设备安装区，变速器设置在设备安装区内，变速器的右端连接有第二电机，设备安装区的左侧设有隔板，安装区的左侧设置为存储区，设备安装区的底部设有底板，底板的底部均布设有多个万向轮组件。

与现有技术相比，本实用新型的结构简单、使用方便，设置的螺旋板在第一转轴转动的过程，会带动进料斗内的物料进入到进料孔内；设置的升降电机板能够调节整个第一电机和第一转轴的高度，从而使得上磨盘固定架的高度也能够调节，进而使得上磨盘和下磨盘之间的间距能够调节；设置的存储区能够存储常用的工具或者物品；设置的万向轮组件使得整个设备能便捷的移动。

附图说明

图1为一种多功能砂盘式红薯淀粉磨浆设备的结构示意图。

图2为一种多功能砂盘式红薯淀粉磨浆设备中电机升降架的俯视结构示意图。

图3为一种多功能砂盘式红薯淀粉磨浆设备中上磨盘固定架的结构示意图。

图中：1、机体；2、出料口；3、磨浆区；4、导向杆；5、限位挡块；6、升降连接杆；7、电机升降架；8、第一电机；9、第一转轴；10、摇把；11、螺母连接块；12、螺杆；13、进料斗；14、螺旋板；15、上磨盘固定架；16、上磨盘；17、下磨盘；18、下磨盘固定架；19、第二转轴；20、变速器；21、第二电机；22、设备安装区；23、存储区；24、导向孔；25、电机固定连接孔；26、转轴孔；27、连接杆；28、进料孔；29、万向轮组件；30、底板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种多功能砂盘式红薯淀粉磨浆设备，包括机体1、底板30、上磨盘固定架15、进料斗13、第一转轴9、电机升降架7和下磨盘固定架18，所述机体1的内部设有磨浆区3，机体1的左侧底部设有出料口2，磨浆区3的内部设有上磨盘固定架15和下磨盘固定架18，上磨盘固定架15的底部设有上磨盘16，下磨盘固定架18的顶部设有下磨盘17，上磨盘固定架15的中心处设有进料孔28，上磨盘固定架15与第一转轴9连接，且第一转轴9与上磨盘固定架15之间通过多个连接杆27连接在一起，连接杆27均布设置在进料孔28内，连接杆27的两端分别与上磨盘固定架15和第一转轴9固定连接在一起；所述第一转轴9的上端连接有第一电机8，第一电机8安装在电机升降架7上，电机升降架7的中心处设有转轴孔26，转轴孔26外侧的电机升降架7上均布设有电机固定连接孔25，通过螺栓就能够将第一电机8固定在电机升降架7上，电机升降架7的周侧均布连接有3-5个升降连接杆6，作为优选，本实用新型中采用四个升降连接杆6，其中一个升降连接杆6上设有螺母连接块11，剩下的升降连接杆6的端部均设有一个导向孔24，导向孔24内滑动连接有导向杆4，导向杆4的底部固定在机体1的上端面上，导向杆4的顶端设有限位挡块5，螺母连接块11内螺纹连接有螺杆12，螺杆12的底部通过轴承座安装在机体1的上端面上，轴承座内设有轴承，从而使得螺杆12能够转动，螺杆12的顶端连接有摇把10；在使用过程中，当需要调节上磨盘16与下磨盘17之间的间隙时，顺时针或者逆时针转动摇把10，摇把10带动螺杆12转动，当螺杆12转动时，升降连接杆6沿着螺杆12上升或者下降，从而使得电极升降架7的高度能够调节，由于第一电机8是固定安装在电机升降架7上，上磨盘固定架15的高度也是随着第一转轴9的高度改变而改变，进而使得两个磨盘之间的间隙能够调节；所述第一转轴9的中部设有螺旋板14，螺旋板14设置在进料斗13内，且第一转轴9也设置在进料斗13内。

所述下磨盘固定架18固定在第二转轴19的上部，第二转轴19的底部连接有变速器20，机体1的下方设有设备安装区22，变速器20设置在设备安装区22内，变速器20的右端连接有第二电机21，设备安装区22的左侧设有隔板，通过隔板将设备安装区22的左侧设置为存储区23，设备安装区22的底部设有底板30，底板30的底部均布设有多个万向轮组件29。

本实用新型的结构简单、使用方便，设置的螺旋板14在第一转轴9转动的过程，会带动进料斗13内的物料进入到进料孔28内；设置的升降电机板7能够调节整个第一电机8和第一转轴9的高度，从而使得上磨盘固定架15的高度也能够调节，进而使得上磨盘16和下磨盘17之间的间距能够调节；设置的存储区23能够存储常用的工具或者物品；设置的万向轮组件29使得整个设备能便捷的移动。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。