一种用于锂电池正极材料加工的混料器的制作方法

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种用于锂电池正极材料加工的混料器。

背景技术：

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池的正极材料大多采用锂合金金属氧化物，比如钴酸锂、镍钴锰酸锂、锰酸锂和磷酸亚铁锂等。

一些锂电池的正极材料是由多种锂合金金属氧化物组成，而其之间的混合均匀程度，决定了锂电池性能的好坏，现有的混料装置，大多结构较为简单，混料效果较为一般，且装置的内壁常常粘附有物料，需要人工进行清理，浪费了人力物力，在一定程度上影响了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于锂电池正极材料加工的混料器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于锂电池正极材料加工的混料器，包括罐体和底座，所述罐体的顶部外壁两侧均开有进料口，且两个进料口的内壁均通过螺钉固定有进料管，所述罐体的底部外壁中轴线处开有出料口，且出料口的内壁通过螺钉固定有出料管，所述出料管的一侧外壁通过螺纹连接有出料阀，所述罐体的顶部外壁通过螺钉固定有驱动电机，所述罐体的顶部外壁开有通孔，且通孔的内壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的一端通过联轴器与驱动电机的输出端相连接，所述转轴的两侧外壁等距离均匀通过螺纹连接有第一搅拌杆，所述转轴的两侧外壁一端均通过螺钉固定有连接杆，且两个连接杆的另一端均通过螺钉固定有刮杆，所述刮杆靠近罐体的一侧外壁等距离均匀粘接有耐热毛刷，所述刮杆的另一侧外壁等距离通过螺纹连接有第二搅拌杆，所述罐体的四周外壁均焊接有固定板，且四个固定板的底部外壁一端均焊接有支撑柱，所述支撑柱的底部外壁均通过螺钉固定有活塞。

优选的，所述活塞的外壁均滑动连接有减震缸体，且减震缸体的底部内壁通过螺钉固定有减震弹簧。

优选的，所述减震弹簧的另一侧通过螺钉与活塞相连接，且减震缸体均通过螺钉固定于底座的顶部外壁。

优选的，所述底座的底部外壁四角均通过螺钉固定有支腿，且底座的顶部外壁通过螺钉固定有集料箱，集料箱位于出料管的正下方。

优选的，所述罐体的一侧外壁开有安装口，且安装口的内壁通过螺钉固定有观察窗。

优选的，所述罐体包括保温层和导热内层，且导热内层的内部开有安装槽，安装槽的内壁通过螺钉固定有加热板。

优选的，所述驱动电机和加热板均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的刮杆和耐热毛刷，能够通过驱动电机，带动刮杆转动，能够有效防止物料粘附在罐体内壁上，通过设置有第一搅拌杆和第二搅拌杆之间相互配合，能够有效提高装置的混料效果。

2.通过设置的减震缸体、减震弹簧、活塞之间相互配合，可以起到良好的减震效果，能够减小装置运行过程中产生的震动，有保护装置、延长装置使用寿命的好处。

3.通过设置的保温层、加热板和导热内层，之间相互配合，能够对物料进行有效的烘干，提高物料的加工质量，通过设置的观察窗，工作人员能够观察罐体内物料的混合程度，便于及时出料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于锂电池正极材料加工的混料器的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于锂电池正极材料加工的混料器的减震缸体剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于锂电池正极材料加工的混料器的罐体剖视结构示意图。

图中：1底座、2集料箱、3出料管、4减震缸体、5支撑柱、6固定板、7罐体、8进料管、9驱动电机、10转轴、11第一搅拌杆、12刮杆、13连接杆、14第二搅拌杆、15出料阀、16支腿、17活塞、18减震弹簧、19加热板、20保温层、21导热内层、22观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于锂电池正极材料加工的混料器，包括罐体7和底座1，罐体7的顶部外壁两侧均开有进料口，且两个进料口的内壁均通过螺钉固定有进料管8，罐体7的底部外壁中轴线处开有出料口，且出料口的内壁通过螺钉固定有出料管3，出料管3的一侧外壁通过螺纹连接有出料阀15，罐体7的顶部外壁通过螺钉固定有驱动电机9，罐体7的顶部外壁开有通孔，且通孔的内壁通过轴承转动连接有转轴10，转轴10的一端通过联轴器与驱动电机9的输出端相连接，转轴10的两侧外壁等距离均匀通过螺纹连接有第一搅拌杆11，转轴10的两侧外壁一端均通过螺钉固定有连接杆13，且两个连接杆13的另一端均通过螺钉固定有刮杆12，刮杆12靠近罐体7的一侧外壁等距离均匀粘接有耐热毛刷，刮杆12的另一侧外壁等距离通过螺纹连接有第二搅拌杆14，罐体7的四周外壁均焊接有固定板6，且四个固定板6的底部外壁一端均焊接有支撑柱5，支撑柱5的底部外壁均通过螺钉固定有活塞17。

本实用新型中，活塞17的外壁均滑动连接有减震缸体4，且减震缸体4的底部内壁通过螺钉固定有减震弹簧18，减震弹簧18的另一侧通过螺钉与活塞17相连接，且减震缸体4均通过螺钉固定于底座1的顶部外壁，底座1的底部外壁四角均通过螺钉固定有支腿16，且底座1的顶部外壁通过螺钉固定有集料箱2，集料箱2位于出料管3的正下方，罐体7的一侧外壁开有安装口，且安装口的内壁通过螺钉固定有观察窗22，罐体7包括保温层20和导热内层21，且导热内层21的内部开有安装槽，安装槽的内壁通过螺钉固定有加热板19，驱动电机9和加热板19均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，将物料通过进料管8加入罐体7内，启动驱动电机9，通过转轴10带动第一搅拌杆11和第二搅拌杆14转动，对物料进行搅拌混合，启动加热板19能够配合保温层20和导热内层21对物料进行良好的烘干处理，提高物料的加工质量，工作人员通过观察窗22观察罐体7内物料的混合程度，并及时打开出料阀15进行出料，驱动电机9，带动刮杆12转动，并通过耐热毛刷，防止物料粘附在罐体7内壁上，使装置的出料更加完全、彻底，通过设置的减震缸体4、减震弹簧18和活塞17之间相互配合，减小装置运行过程中产生的震动，对装置起到保护作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。