一种粉料冷却器物料冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体为一种粉料冷却器物料冷却装置。

背景技术：

在发酵饲料生产加工过程中，发酵完成的物料经烘干机烘干后，物料温度很高，为了顺利完成后续粉碎及打包工序，需要对物料进行降温冷却处理。但是，现有的冷却器面临两个问题，一是冷却效果，冷却后的物料达不到所需温度，二是冷却效率，冷却时速度较慢，使生产效率较低，因此有必要设计一种粉料冷却器物料冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉料冷却器物料冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种粉料冷却器物料冷却装置，包括支撑脚、出料口、冷却箱、上集箱、集风管、出风口、进料口、观察窗、底座、引风机、筛网、进风口和搅拌装置，所述底座通过焊接固定在支撑脚的底部，且四个支撑脚通过螺栓分别固定在冷却箱四个角的外部，所述冷却箱一侧的下部开设有进风口，所述进料口通过螺栓安装在冷却箱的一侧，所述出料口通过螺栓安装在冷却箱的另一侧，所述冷却箱的顶部通过螺栓固定有上集箱，且上集箱的顶部通过集风管与出风口连接，所述上集箱的内部通过螺栓安装有引风机，且引风机的一端与集风管连接，所述搅拌装置安装在冷却箱的内部；

所述搅拌装置包括搅拌轴、挡板、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、电机、电机支架、传动轴、第一传动轴叉、第一万向节叉、十字轴、第二传动轴叉、固定轴和第二万向节叉，所述电机支架通过螺栓固定在支撑脚的一侧，且电机通过螺栓固定在电机支架的顶部，所述第二皮带轮通过键槽固定在电机输出轴的一端，且第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮连接，所述第一皮带轮通过键槽固定在传动轴外部的一端，且传动轴的另一端穿过冷却箱的一侧卡接在第一传动轴叉的内部，所述第一传动轴叉通过十字轴与第一万向节叉连接，且第一万向节叉卡接在搅拌轴的一端，且搅拌轴另一端的外部卡接有第二万向节叉，所述第二万向节叉通过十字轴与第二传动轴叉连接，且第二传动轴叉卡接在固定轴外部的一端，所述固定轴的另一端固定在冷却箱内部的一侧。

进一步的，所述冷却箱外部的一侧开设有观察窗。

进一步的，所述冷却箱的内部通过卡扣安装有筛网，且筛网设置在搅拌装置的下方。

进一步的，所述搅拌轴的外部通过焊接固定有若干个挡板。

进一步的，所述传动轴与冷却箱的侧壁之间设置有滚珠轴承，且滚珠轴承通过焊接固定在冷却箱侧壁的内部，所述固定轴与冷却箱的侧壁之间设置有滚珠轴承，且滚珠轴承通过焊接固定在冷却箱侧壁的内部。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，通过引风机使冷却箱内部的空气循环，有利于物料快速降温，在出料口和进料口设置有引风机10，便于加快物料的传输，防止出料口和进料口堵住，且有利于阻止空气在出料口或进料口流通，通过冷却箱一侧的观察窗，便于随时观察冷却箱内部的情况，通过搅拌装置搅拌物料，同时打散结拱的物料并向出料口输送物料，便于冷气与高温的物料充分接触，有利于提高物料的冷却效果，且提高了物料的冷却速度，有利于提高生产效率和产品的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体外形结构示意图；

图2是本实用新型的整体正视结构示意图；

图3是本实用新型的整体侧视结构示意图；

图4是本实用新型的搅拌装置结构示意图；

图中：1、支撑脚；2、出料口；3、冷却箱；4、上集箱；5、集风管；6、出风口；7、进料口；8、观察窗；9、底座；10、引风机；11、筛网；12、进风口；13、搅拌装置；14、搅拌轴；15、挡板；16、第一皮带轮；17、皮带；18、第二皮带轮；19、电机；20、电机支架；21、传动轴；22、第一传动轴叉；23、第一万向节叉；24、十字轴；25、第二传动轴叉；26、固定轴；27、第二万向节叉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉料冷却器物料冷却装置，包括支撑脚1、出料口2、冷却箱3、上集箱4、集风管5、出风口6、进料口7、观察窗8、底座9、引风机10、筛网11、进风口12和搅拌装置13，底座9通过焊接固定在支撑脚1的底部，且四个支撑脚1通过螺栓分别固定在冷却箱3四个角的外部，冷却箱3外部的一侧开设有观察窗8，便于随时观察冷却箱3内部的情况，冷却箱3一侧的下部开设有进风口12，进料口7通过螺栓安装在冷却箱3的一侧，出料口2通过螺栓安装在冷却箱3的另一侧，冷却箱3的顶部通过螺栓固定有上集箱4，且上集箱4的顶部通过集风管5与出风口6连接，上集箱4的内部通过螺栓安装有引风机10，且引风机10的一端与集风管5连接，冷却箱3的内部通过卡扣安装有筛网11，且筛网11设置在搅拌装置13的下方，便于使冷气与物料接触，且有利于防止物料落入冷却箱3的底部，搅拌装置13安装在冷却箱3的内部，搅拌装置13包括搅拌轴14、挡板15、第一皮带轮16、皮带17、第二皮带轮18、电机19、电机支架20、传动轴21、第一传动轴叉22、第一万向节叉23、十字轴24、第二传动轴叉25、固定轴26和第二万向节叉27，电机支架20通过螺栓固定在支撑脚1的一侧，且电机19通过螺栓固定在电机支架20的顶部，第二皮带轮18通过键槽固定在电机19输出轴的一端，且第二皮带轮18通过皮带17与第一皮带轮16连接，第一皮带轮16通过键槽固定在传动轴21外部的一端，且传动轴21的另一端穿过冷却箱3的一侧卡接在第一传动轴叉22的内部，传动轴21与冷却箱3的侧壁之间设置有滚珠轴承，且滚珠轴承通过焊接固定在冷却箱3侧壁的内部，有利于传动轴21旋转时稳定和顺畅，第一传动轴叉22通过十字轴24与第一万向节叉23连接，且第一万向节叉23卡接在搅拌轴14的一端，且搅拌轴14另一端的外部卡接有第二万向节叉27，第二万向节叉27通过十字轴24与第二传动轴叉25连接，且第二传动轴叉25卡接在固定轴26外部的一端，固定轴26的另一端固定在冷却箱3内部的一侧，固定轴26与冷却箱3的侧壁之间设置有滚珠轴承，且滚珠轴承通过焊接固定在冷却箱3侧壁的内部，有利于固定轴26旋转时稳定和顺畅，搅拌轴14的外部通过焊接固定有若干个挡板15，便于搅拌和传送物料；物料由进料口7进入冷却箱3的内部，掉落在筛网11上，且筛网11倾斜安装在冷却箱3的内部，便于物料滑向出料口2，同时便于冷气与物料接触，且有利于防止物料落入冷却箱3的底部，通过装置内部的引风机10将冷却箱3内部的热气吸入集风管5内部，再通过出风口6排出，造成冷却箱3内部短暂的真空，使外部的冷气通过进风口12进入冷却箱3的内部与物料接触，对高温物料进行换热冷却，使物料的温度降低，在通过引风机10将热气排出，形成反复循环，有利于物料快速降温，在出料口2和进料口7设置有引风机10，便于加快物料的传输，防止出料口2和进料口7堵住，且有利于阻止空气在出料口2或进料口7流通，通过冷却箱3一侧的观察窗8，便于随时观察冷却箱3内部的情况，且有利于及时发现装置工作时是异常，通过搅拌装置13搅拌物料，同时打散结拱的物料并向出料口2输送物料，通过启动电机19使第二皮带轮18转动，带动第一皮带轮16同步转动，使传动轴21旋转，带动连接在传动轴21一端的搅拌轴14旋转，且通过传动轴21和固定轴26固定在冷却箱3的两侧，使搅拌轴14运转时稳定，不轻易晃动，同时搅拌轴14通过万向节连接传动轴21与固定轴26，便于搅拌轴14倾斜安装在冷却箱3的内部，且与筛网11平行，有利于增加搅拌轴14与物料的接触面积，通过固定在搅拌轴14外部的挡板15对物料进行搅拌，带动物料向出料口2输送，且在搅拌和输送过程中物料为流动状态，便于冷气与高温的物料充分接触，有利于提高物料的冷却效果，且提高了物料的冷却速度，有利于提高生产效率和产品的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。