一种干湿两用气水分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于光伏组件表面灰尘清洗机的干湿两用气水分离装置。

背景技术：

随着光伏发电的普及，越来越多的家庭和企业选择了光伏发电。由于光伏电池组件表面灰尘附着将影响光线的透射率，从而影响光伏电池组件表面接收的辐射量，导致发电量损失严重。因此，光伏电站的光伏组件需要进行清洗和除尘处理，目前常用的除尘方式主要分为干洗和水洗两种。通过大量现场数据分析发现，无论是地面还是山体上的分布式电站，其在设计倾角和所在环境与地理位置的不同，光伏组件表面的灰尘种类与附着力也有所不同，据此应当相应的采用干洗或水洗的方式进行光伏组件的除尘工作。但是，现有的干洗或水洗方式采用的气水分离装置不能兼容工作，需要采用不同的气水分离装置，因此使用范围较小。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种干湿两用气水分离装置，同时适用于原有的干式吸尘和水洗除尘两种方式，具有较大的适用范围。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种干湿两用气水分离装置，包括柱形筒体，筒体的底部设置有倒锥形的水灰收集斗，水灰收集斗底端的出料口处连接有带阀门的下出管道；位于水灰收集斗上方的筒体的侧壁上以垂直相切的方式设有进风管道，筒体的顶部设置有用于出风的上出管道，并且上出管道与筒体之间设置有干用时分离气灰或湿用时分离气水的分离器。

进一步的，所述筒体采用玻璃钢材质。

进一步的，所述上出管道与筒体之间为可拆装式连接，所述分离器以可拆装的方式设在筒体的顶部出口中；所述分离器包括湿用时的集气网和干用时的超细纤维网两种。

进一步的，所述分离器为圆台形的盆式滤网，并且盆式滤网的底面直径小于盆式滤网的顶部直径。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型能够在干旱缺水区域配合清洗工具利用干洗模式将灰尘收集到一起并予以集中处理，当雨天水源充足的情况下，本实用新型可以利用湿洗的方式将灰尘和水的混合物同空气分离开来，同时在水源充足且灰尘附着力强的地区配合水管将光伏组件表面灰尘清洗掉。本实用新型能够应用于不同地区不同类型的光伏组件表面灰尘清除，能够同时适用于干洗和水洗的两种清洗方式，并对清洗完成后的污水做分离工作，防止对光伏组件表面形成二次污染。本实用新型能够适应大范围的光伏组件清洗工作，具有极大的应用范围。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型筒体的结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是本实用新型分离器的结构示意图。

图中：1、下出管道，2、进风管道，3、筒体，4、分离器，5、上出管道，6、水灰收集斗。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

如图所示，本实用新型公开了一种干湿两用气水分离装置，包括柱形筒体3，筒体3的底部设置有倒锥形的水灰收集斗6，水灰收集斗6底端的出料口处连接有带阀门的下出管道1；湿用模式时阀门开通，从下出管道1中排出污水，干用模式时阀门关闭，水灰收集斗6用于收集灰尘。位于水灰收集斗6上方的筒体3的侧壁上以垂直相切的方式设有进风管道2，筒体3的顶部设置有用于出风的上出管道5，并且上出管道5与筒体3之间设置有干用时分离气灰或湿用时分离气水的分离器。

本实用新型的筒体3采用玻璃钢材质，既减少了筒体自重，又增加筒体内壁的耐磨性；进风管道2以垂直相切的方式设在筒体3的侧壁上，使用时进风管道2进风口与清洗机的排气口相连接，这样通过进风管道2进入筒体3中的气体能够以螺旋的方式上升，经过分离器过滤分离后，最后通过上出管道5排出。本实用新型的上出管道5与筒体3之间采用可拆装式的连接，比如螺纹连接，以便于更换分离器4；并且分离器4也是以可拆装的方式设在筒体3的顶部出口中，比如使用螺丝将分离器4的上边沿拧在筒体3的顶部，拆卸掉上出管道5后可对分离器4进行更换或清洗。分离器4包括湿用模式时的集气网和干用模式时的超细纤维网两种。

本实用新型在湿用工作模式下，分离器4采用能够有效的对潮湿空气凝结的集气网，充分利用了重力沉降、离心力分离和丝网分离三种原理，综合有效的对固体颗粒、液体和水气进行分离。本实用新型在干用工作模式下，分离器4的主体材质为PPS+PTFE（超细纤维布），过滤效果好，能够有效的透过空气并将空气中的固体颗粒灰尘全部滤除。

本实用新型的分离器4为与筒体3同轴设置且为圆台形的盆式滤网，并且盆式滤网的位于筒体3中的底面直径小于盆式滤网的顶部直径。由于进入筒体3中的气体是以螺旋的方式上升的，上升至筒体顶部的气体大部分可直接由盆式滤网的四周侧壁穿过，被过滤掉的灰尘或积水沿着盆式滤网的底端面落下，更利于筒体3中的以螺旋方式上升的气体穿分离器，具有更好的过滤和分离效果。