一种从枇杷叶中抽取科罗索酸的单效外循环浓缩装置的制作方法

文档序号:17762905发布日期:2019-05-24 21:51阅读:135来源:国知局
一种从枇杷叶中抽取科罗索酸的单效外循环浓缩装置的制作方法

本实用新型属于植物有效成分提取设备,具体涉及一种从枇杷叶中抽取科罗索酸的单效外循环浓缩装置。



背景技术:

科罗索酸来源于枇杷叶的提取物。实验结果表明,科罗索酸通过兴奋葡萄糖的转运,促进细胞对葡萄糖的吸收和利用,从而实现其降血糖功效。科罗索酸对葡萄糖转运的兴奋作用类似于胰岛素,因此,科罗索酸也被称为植物胰岛素。科罗索酸,促进细胞对葡萄糖的吸收和利用,从而实现其降血糖功效,可用于治疗糖尿病。

植物提取物料浓缩设备广泛应用于医药、化工、食品行业料液的浓缩和有机溶剂的回收,该类设备大都采用加热蒸发对植物内部的的提取物进行提取;目前采用该类设备对科罗索酸的提取基本上都是以外加热式为主,加热部分与蒸发部分分开设置,料液在加热室加热,蒸汽从蒸发室顶部的出口经冷凝排出,而料液从蒸发室底部的管路回到加热室继续加热,如此多次循环,料液中的水份不断被蒸发掉,直至实现对科罗索酸的提取。传统的浓缩装置中虽然设有冷却器或盘管内置式冷却器,但是当快速回收有机溶剂时不能使得全部以液体的形式进入集液罐或者不能以较低温度进入集液罐,蒸汽较多容易带来了安全隐患且影响收集所需液体的效率,影响工作人员的工作,若蒸汽或液体的温度较高,在集液罐中会延长液体冷却的时间,大大降低了工作效率,影响对科罗索酸的提取进度,甚至会给工作人员带来烫伤的风险;而若为了提高冷却效果多串联几个冷凝装置会大大增加了装置成本,并且占据了多余有效空间,为实验室的操作带来诸多不便。



技术实现要素:

针对现有提取科罗索酸所存在的问题的不足,本实用新型的目的在于提出一种从枇杷叶中抽取科罗索酸的单效外循环浓缩装置,该装置通过对蒸汽或高温液体进行多次冷却的同时通过外循环冷却装置实现外循环冷却,通过在两个集液罐内部的冷却夹层进一步加快了冷却热交换,保证经过溶解浓缩的蒸汽能够最终以液态低温的形式进入两个集液罐中,大大缩短了溶解浓缩时间。

为了实现上述的目的,本实用新型所采用的技术方案是:

一种从枇杷叶中抽取科罗索酸的单效外循环浓缩装置,包括加热罐、蒸发浓缩罐、第一冷却罐、第二冷却罐、第一集液罐和第二集液罐;

所述加热罐上部侧壁与蒸发浓缩罐侧壁通过蒸汽通管相连,所述加热罐底部侧壁与蒸发浓缩罐底部通过过液管相连;

所述蒸发浓缩罐顶部设有消泡器,所述消泡器与第一冷却罐之间设有气液分离罐,所述气液分离罐的底部设有分液管,所述分液管与蒸发浓缩罐侧壁连通,所述气液分离罐的侧壁通过出汽管与第一冷却罐连通,所述第一冷却罐的出液口与第二冷却罐的进液口相连;所述第一冷却罐的冷凝管与第二冷却罐的冷凝管之间通过第一冷却中间管连通;

所述第二冷却罐位于第一集液罐上方,所述第一集液罐外侧设有外循环冷却装置,外循环冷却装置的外循环进水管与第二冷却罐底部连通,外循环冷却装置的外循环出水管与第一集液罐侧壁连通;所述外循环冷却装置的顶部设有冷却水进水口,底部设有冷却水出水口;所述第二集液罐外侧设有中间透明收液管,所送中间透明收液管一端与第一集液罐底部连通,另一端与第二集液罐侧壁连通。

进一步的是,所述第二冷却罐底部侧壁与第一集液罐侧壁设有第二冷却中间管;所述第一集液罐侧壁设有第一冷却夹层,所述第二冷却中间管与第一冷却夹层连通。

进一步的是,所述第一集液罐底部侧壁与第二集液罐侧壁设有第三冷却中间管;所述第二集液罐侧壁设有第二冷却夹层,所述第三冷中间管两端分别与第一冷却夹层和第二冷却夹层连通。

进一步的是,所述加热罐侧壁设有第一加热夹层,所述第一加热夹层上部侧壁设有第一热水进水口,第一加热夹层下部侧壁设有第一热水出水口。

进一步的是,所述蒸发浓缩罐下方侧壁设有第二加热夹层,所述第二加热夹层上部侧壁设有第二热水进水口,第二加热夹层下部侧壁设有第二热水出水口。

进一步的是,所述第一冷却罐侧壁设有冷凝进水管,所述第二集液罐侧壁设有冷凝出水管。

本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型通过在第一集液罐外部设有的外循环冷却装置对高温液体或蒸汽进行冷却,在相比传统的提取装置保证了更高效冷却的同时,也减少了成本,减少了空间的占据,可保证浓缩提取液在经过第一冷却罐、第二冷却罐之后,再通过外循环冷却装置时,可使得所有浓缩提取的熔剂全部以低温液体的形式进入第一集液罐和第二集液罐中,大大缩短了冷却浓缩的时间,避免管路或两个集液罐中的蒸汽过多影响提取的效率,减少蒸汽过多带来的安全隐患,同时也可避免因蒸汽过多对加热罐的加热温度进行调整,为工作人员带来了诸多便利;

(2)经过外循环冷却装置进一步冷却之后,低温液体通过中间透明收液管由第一集液罐流至第二集液罐,通过延长低温熔剂的流动距离,让第二集液罐外部的中间透明收液管对低温熔剂再次缓慢冷却,并且可通过透明的中间透明收液管对溶解浓缩形成的低温熔剂进行观察,通过肉眼观察是否还存在蒸汽,若仍然存在蒸汽,则应调整加热的温度或调整冷却水的温度且不应立即从两个集液罐中取出熔剂,避免发生安全事故;

(3)当经过第一冷却罐、第二冷却罐和外循环冷却装置冷却之后,进入第一集液罐和第二集液罐中的浓缩熔剂的温度仍然达不到工作人员所需要的低温时,可通过第一冷却夹层和第二冷却夹层分别对第一集液罐和第二集液罐内部的浓缩熔剂进行冷却,进一步加速熔剂的冷却,可缩短工作人员的等待时间,提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的完整结构示意图。

图中:1、加热罐;1-1、第一加热夹层;1-2、第一热水进水口;1-3、第一热水出水口;2、蒸发浓缩罐;2-1、第二加热夹层;2-2、第二热水进水口;2-3、第二热水出水口;3、消泡器;4、气液分离罐;4-1、出汽管;4-2、分液管;5、第一冷却罐;5-1、冷凝进水管;5-2、出液口;6、第二冷却罐;6-1、进液口;7、第一集液罐;8、第二集液罐;9、外循环冷却装置;9-1、冷却水进水口;9-2、冷却水出水口;9-3、外循环进水管;9-4、外循环出水管;10、蒸汽通管;11、过液管;12、第一冷却中间管;13、第二冷却中间管;14、第三冷却中间管;15、中间透明收液管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

在本实施例中,如图1所示,一种从枇杷叶中抽取科罗索酸的单效外循环浓缩装置,包括加热罐1、蒸发浓缩罐2、第一冷却罐5、第二冷却罐6、第一集液罐7和第二集液罐8;所述加热罐1上部侧壁与蒸发浓缩罐2侧壁通过蒸汽通管10相连,所述加热罐1底部侧壁与蒸发浓缩罐2底部通过过液管11相连;所述加热罐1侧壁设有第一加热夹层1-1,所述第一加热夹层1-1上部侧壁设有第一热水进水口1-2,第一加热夹层1-1下部侧壁设有第一热水出水口1-3;所述蒸发浓缩罐2下方侧壁设有第二加热夹层2-1,所述第二加热夹层2-1上部侧壁设有第二热水进水口2-2,第二加热夹层2-1下部侧壁设有第二热水出水口2-3;

所述蒸发浓缩罐2顶部设有消泡器3,所述消泡器3与第一冷却罐5之间设有气液分离罐4,所述气液分离罐4的底部设有分液管4-2,所述分液管4-2与蒸发浓缩罐2侧壁连通,所述气液分离罐4的侧壁通过出汽管4-1与第一冷却罐 5连通,所述第一冷却罐5的出液口5-2与第二冷却罐6的进液口6-1相连;所述第一冷却罐5的冷凝管与第二冷却罐6的冷凝管之间通过第一冷却中间管12 连通;所述第一冷却罐5侧壁设有冷凝进水管5-1,所述第二集液罐8侧壁设有冷凝出水管;

所述第二冷却罐6位于第一集液罐7上方,所述第二冷却罐6底部侧壁与第一集液罐7侧壁设有第二冷却中间管13;所述第一集液罐7侧壁设有第一冷却夹层,所述第二冷却中间管13与第一冷却夹层连通;所述第一集液罐7外侧设有外循环冷却装置9,外循环冷却装置9的外循环进水管9-3与第二冷却罐6底部连通,外循环冷却装置9的外循环出水管9-4与第一集液罐7侧壁连通;所述外循环冷却装置9的顶部设有冷却水进水口9-1,底部设有冷却水出水口9-2;所述第二集液罐8外侧设有中间透明收液管15,所送中间透明收液管15一端与第一集液罐7底部连通,另一端与第二集液罐8侧壁连通;所述第一集液罐7 底部侧壁与第二集液罐8侧壁设有第三冷却中间管14;所述第二集液罐8侧壁设有第二冷却夹层,所述第三冷中间管14两端分别与第一冷却夹层和第二冷却夹层连通。

本实用新型在进行浓缩时,原料在加热罐1中进行加热,蒸汽由蒸发浓缩罐 2的顶部排出,消泡器3可消除蒸汽中存在的泡沫,随后蒸汽在气液分离罐4中实现蒸汽与液体的分离,蒸汽通过出汽管4-1进入第一冷却罐5中,液体通过分液管4-2进入浓缩蒸发罐2,并通过过液管11进行加热罐1中循环进行加热;

蒸汽在依次经过第一冷却罐5、第二冷却罐6冷却之后,再通过外循环冷却装置9再次进行冷却,可使得所有浓缩提取的熔剂全部以低温液体的形式进入第一集液罐7和第二集液罐8中,大大缩短了冷却浓缩的时间,避免管路或两个集液罐中的蒸汽过多影响提取的效率,减少蒸汽过多带来的安全隐患,同时也可避免因蒸汽过多对加热罐1的加热温度进行调整,为工作人员带来了诸多便利,在相比传统的提取装置保证了更高质量的冷却的同时,也减少了成本,减少了空间的占据;

冷却之后的熔剂通过中间透明收液管15由第一集液罐7流至第二集液罐8,通过延长低温熔剂的流动距离,让第二集液罐8外部的中间透明收液管15对低温熔剂再次缓慢冷却,并且可通过透明的中间透明收液管15对溶解浓缩形成的低温熔剂进行观察,通过肉眼观察是否还存在蒸汽,若仍然存在蒸汽,则应调整加热的温度或调整冷却水的温度且不应立即从两个集液罐中取出熔剂,避免发生安全事故;

当经过第一冷却罐5、第二冷却罐6和外循环冷却装置9冷却之后,进入第一集液罐7和第二集液罐8中的浓缩熔剂的温度仍然达不到工作人员所需要的低温时,可通过第一冷却夹层和第二冷却夹层分别对第一集液罐7和第二集液罐8 内部的浓缩熔剂进行冷却,进一步加速熔剂的冷却,可缩短工作人员的等待时间,提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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