一种喷雾制粉系统粉料添加过程中粉尘处理装置的制作方法

本实用新型涉及粉尘处理技术领域，尤其涉及一种喷雾制粉系统粉料添加过程中粉尘处理装置。

背景技术：

目前粉料添加过程，存在粉尘较大，对作业环境影响较大；采用单系统处理粉尘，存在处理不彻底，排放到大气中的风险，急需研究一种实用系统添加过程，有效处理添加过程产生的粉尘，提高作业环境。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种喷雾制粉系统粉料添加过程中粉尘处理装置，利用旋风分离器和湿法除尘结合使用，有效将粉尘较小的粉料添加剂，在添加过程中产生的粉尘进行处理，提高添加过程作业环境，有效防止了粉尘污染。

本实用新型提出的一种喷雾制粉系统粉料添加过程中粉尘处理装置，所述装置包括除尘装置、旋风分离器、引风机、风管、粉尘一次收集装置和粉尘二次收集装置，除尘装置、旋风分离器、粉尘二次收集装置和引风机依次通过风管连通，粉尘一次收集装置与旋风分离器连通连接，粉尘二次收集装置顶部设有水雾喷洒装置。

作为优选，粉尘二次收集装置为倒Y型结构。

作为优选，旋风分离器通过风管与倒Y型粉尘二次收集装置的主道连通，引风机通过风管与倒Y型粉尘二次收集装置的其中一个分支连通。

作为优选，二次收集装置位于距离引风机进口1-3m处。

作为优选，除尘装置通过风管与旋风分离器侧边连通连接。

本实用新型采用旋风分离器和湿法除尘结合使用，在旋风分离器除尘收集基础上，进行二次除尘净化，将粒度较小的粉尘颗粒采用水雾喷洒装置进行喷雾打湿，快速使飘浮状态的粉尘颗粒凝聚沉积下来，通过二次收集装置进行二次收集，有效提高了粉尘净化效率，提高作业环境，且结构简单易于实现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

实施例1

如图1所示，一种喷雾制粉系统粉料添加过程中粉尘处理装置，所述装置包括除尘装置1、旋风分离器3、引风机5、风管2、粉尘一次收集装置7和粉尘二次收集装置4，除尘装置、旋风分离器、粉尘二次收集装置和引风机依次通过风管连通，粉尘一次收集装置与旋风分离器连通连接，粉尘二次收集装置顶部设有水雾喷洒装置6，粉尘二次收集装置为倒Y型结构，旋风分离器通过风管与倒Y型粉尘二次收集装置的主道连通，引风机通过风管与倒Y型粉尘二次收集装置的其中一个分支连通，二次收集装置位于距离引风机进口1-3m处，除尘装置通过风管与旋风分离器侧边连通连接。风管直径依据现场粉尘量、引风机风量及旋风分离器处理能力进行确定。旋风分离器，主要为侧边进、中心出，为标准旋风分离器。符合陈林君在石油化工内发布《旋风分离器的设计计算》计算要求。旋风分离器回收80—90％的粉尘，此为系统一次收集。

粉料为滑石粉，滑石粉目数达到356目，装置安装前，现场粉尘较多，依据料口1m*1m，日添加量2吨，安装了粉尘处理回收系统。首先滑石粉通过滑石粉添加口后，扬起的粉尘进入除尘装置，经除尘装置处理后的气流从侧面进入旋风分离器，经旋风分离器分离出得较大颗粒粉尘由粉尘一次收集装置收集，气流再次经旋风分离器中心口流出进入二次收集装置，在水雾喷洒装置的喷淋下较小颗粒粉尘凝聚下沉到倒Y型的分支中，最后经粉尘净化完成后的气流经引风机流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。