一种用于废水处理的沉淀池的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种用于废水处理的沉淀池。

背景技术：

沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，在废水处理技术中被广泛应用。沉淀池型式多样，按水流方向可分为水平沉淀池和垂直沉淀池，其沉淀效果取决于沉淀池中水的流速和水在池内的停留时间。目前在污水处理运行系统，往往需要通过人工向沉淀池加药以促进沉淀池的沉淀效率，但这种方式不仅浪费人力、物力，对于废水的净化效果也不尽如人意。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种用于废水处理的沉淀池，该沉淀池沉淀效果好，使用方便，且稳定性强。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于废水处理的沉淀池，包括第一池体和第二池体，所述第二池体设在第一池体的下端，所述第一池体内部的两端内表面之间分别设有呈平行状态的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板的上表面设有第三挡板，所述第一挡板、第三挡板和第一池体的内端面之间形成进液口，所述第一池体远离进液口的一端设有排液管，所述第一挡板和第二挡板上相邻一侧表面的上端设有过滤板，所述过滤板的两侧与第一池体的内表面相贴合，所述过滤板下表面两侧的下方设有滑动轨，所述滑动轨的两端分别连接至第一挡板和第二挡板，所述滑动轨的滑槽内分别设有滑动轮，两个所述滑动轮之间共同转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆位于滑动轨之间的部分贯穿设有安装板，所述安装板与第一转动杆固定连接，所述安装板的上表面设有刮板，所述刮板的上表面与过滤板的下表面相贴合，所述第一挡板和第二挡板的中部下侧均设有贯穿孔，所述第一挡板和第二挡板上远离过滤板一侧的表面对应贯穿孔的部分均设有定滑轮，所述第三挡板的上表面中部设有第一安装座，所述第一池体上端面远离第一安装座的一侧中部设有第二安装座，所述第二安装座与第一安装座的上表面均设有定滑轮和卷扬机，所述第二挡板与相靠近的第一池体的内端面之间设有密封箱，所述安装板一侧的中部与安装板同一侧的卷扬机之间均设有钢缆，且所述钢缆贯穿所对应的贯穿孔以及通过所对应的定滑轮，且所述第二安装座所对应的钢缆贯穿密封箱；

还包括设在所述第二池体下端外部的污泥泵，所述污泥泵的进口延伸至第二池体的内部，所述污泥泵的出口连接有连接管。

优选的，所述第二池体的截面呈梯形，所述第二池体下端端面的面积小于第二池体上端端面的面积。

优选的，所述第一安装座与第三挡板以及第二安装座与第一池体之间均设有加强座。

优选的，所述第一池体上进液口下方的第一池体内表面之间设有缓冲机构，所述缓冲机构包括第二转动杆，所述第二转动杆的两端连接至第一池体的内表面，所述第二转动杆上套设有转动套，所述转动套的外表面两侧设有转动叶片。

本实用新型提出的一种用于废水处理的沉淀池，有益效果在于：废水经过进液口进入沉淀池的内部，并在废水持续增多的情况下经过滤板由排液管排出，在废水经过沉淀池的过程中，废水中的固体杂质可进行沉淀并积聚在第二池体的底部，且还可在废水经由过滤板时，吸附积累在过滤板的下表面，在积累一定时间后，使得卷扬机连接电源并进行启动，使得刮板可在钢缆的带动下沿滑动轨移动，因此可对过滤板下表面吸附积累的固体杂质进行刮落并沉淀在第二池体的底部，因此整个沉淀池在使用时可有效地对废水进行过滤沉淀，避免过滤沉淀的不完全，确保了沉淀池使用时的沉淀效果，且针对沉淀后的固体杂质，可使污泥泵连接电源启动，使得固体杂质通过污泥泵以及连接管排出沉淀池，因此整个沉淀池沉淀效果好，使用方便，且稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于废水处理沉淀池的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于废水处理沉淀池中A处放大示意图。

图中：第一池体1、第二池体2、第一挡板3、第二挡板4、第三挡板5、过滤板6、滑动轨7、滑动轮8、第一转动杆9、安装板10、刮板11、定滑轮12、贯穿孔13、第一安装座14、第二安装座15、卷扬机16、密封箱17、进液口18、排液管19、污泥泵20、连接管21、缓冲机构22、第二转动杆23、转动套24、转动叶片25、钢缆26、加强座27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种用于废水处理的沉淀池，包括第一池体1和第二池体2，第二池体2设在第一池体1的下端，第一池体1内部的两端内表面之间分别设有呈平行状态的第一挡板3和第二挡板4，第一挡板3的上表面设有第三挡板5，第一挡板3、第三挡板5和第一池体1的内端面之间形成进液口18，第一池体1远离进液口18的一端设有排液管19，第一挡板3和第二挡板4上相邻一侧表面的上端设有过滤板6，过滤板6的两侧与第一池体1的内表面相贴合，废水经过进液口18进入沉淀池的内部，并在废水持续增多的情况下经过滤板6由排液管19排出，在废水经过沉淀池的过程中，废水中的固体杂质可进行沉淀并积聚在第二池体2的底部，且还可在废水经由过滤板6时，吸附积累在过滤板6的下表面。

第一池体1上进液口18下方的第一池体1内表面之间设有缓冲机构22，缓冲机构22包括第二转动杆23，第二转动杆23的两端连接至第一池体1的内表面，第二转动杆23上套设有转动套24，转动套24的外表面两侧设有转动叶片25，在废水经过进液口18进入沉淀池的过程中，流动的废水可对缓冲机构22上的转动叶片25产生冲击，因此转动叶片25通过转动可对刚进入沉淀池内的流动的废水进行缓冲，因此避免了流动的废水对沉淀池内部的废水产生冲击搅动，因此有利于沉淀池内部的废水的沉淀的进行。

第二池体2的截面呈梯形，第二池体2下端端面的面积小于第二池体2上端端面的面积，在废水经沉淀池发生沉淀的过程中，倒梯形状的第二池体2有利于固体杂质积聚在第二池体2的底部。

过滤板6下表面两侧的下方设有滑动轨7，滑动轨7的两端分别连接至第一挡板3和第二挡板4，滑动轨7的滑槽内分别设有滑动轮8，两个滑动轮8之间共同转动连接有第一转动杆9，第一转动杆9位于滑动轨7之间的部分贯穿设有安装板10，安装板10与第一转动杆9固定连接，安装板10的上表面设有刮板11，刮板11的上表面与过滤板6的下表面相贴合，第一挡板3和第二挡板4的中部下侧均设有贯穿孔13，第一挡板3和第二挡板4上远离过滤板6一侧的表面对应贯穿孔13的部分均设有定滑轮12，第三挡板5的上表面中部设有第一安装座14，第一池体1上端面远离第一安装座14的一侧中部设有第二安装座15，第一安装座14与第三挡板5以及第二安装座15与第一池体1之间均设有加强座27，加强座27增强了第一安装座14与第三挡板5之间的结构强度，以及第二安装座15与第一池体1之间的结构强度。

第二安装座15与第一安装座14的上表面均设有定滑轮12和卷扬机16，第二挡板4与相靠近的第一池体1的内端面之间设有密封箱17，安装板10一侧的中部与安装板10同一侧的卷扬机16之间均设有钢缆26，且钢缆26贯穿所对应的贯穿孔13以及通过所对应的定滑轮12，且第二安装座15所对应的钢缆26贯穿密封箱17，还包括设在第二池体2下端外部的污泥泵20，污泥泵20的进口延伸至第二池体2的内部，污泥泵20的出口连接有连接管21。

综上所述：本实用新型中废水经过进液口18进入沉淀池的内部，并在废水持续增多的情况下经过滤板6由排液管19排出，在废水经过沉淀池的过程中，废水中的固体杂质可进行沉淀并积聚在第二池体2的底部，且还可在废水经由过滤板6时，吸附积累在过滤板6的下表面，在积累一定时间后，使得卷扬机16连接电源并进行启动，此时刮板11可在两根钢缆26的带动下沿滑动轨7移动，因此可对过滤板6下表面吸附积累的固体杂质进行刮落并沉淀在第二池体2的底部，因此整个沉淀池在使用时可有效地对废水进行过滤沉淀，避免过滤沉淀的不完全，确保了沉淀池使用时的沉淀效果，且针对沉淀后的固体杂质，可使污泥泵20连接电源启动，使得固体杂质通过污泥泵20以及连接管21排出沉淀池，因此整个沉淀池沉淀效果好，使用方便，且稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。