一种火山灰生产搅拌装置的制作方法

本实用新型属于搅拌机技术领域，具体涉及一种火山灰生产搅拌装置。

背景技术：

火山灰在生产的时，需要将火山灰与其他物料进行混合，在混合中，搅拌机为主要的搅拌机器。

现有的火山灰生产搅拌装置在使用过程中，搅拌板搅拌的范围较小，从而导致搅拌效果差，同时搅拌板不能对搅拌罐内壁残留的物料进行清理，造成浪费，使用完成后，需要人员对搅拌罐进行清理，清理起来比较麻烦；现有的搅拌装置在出料时，不能控制出料的流量，实用性比较差的问题，为此我们提出一种火山灰生产搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种火山灰生产搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火山灰生产搅拌装置，包括搅拌机构和出料机构，所述搅拌机构包括搅拌罐和搅拌支架，所述搅拌罐的底端中间位置设置有电机，所述搅拌罐的内部设置有连接轴，所述连接轴和所述电机输出轴固定连接，所述连接轴的外部设置有搅拌固定架，所述搅拌固定架的中间位置开设有安装槽，所述搅拌固定架的两侧开设有固定卡槽，所述固定卡槽的内部设置有搅拌支架，所述搅拌支架的两侧设置有固定卡块，所述搅拌支架的内部设置有搅拌板。

优选的，所述出料机构包括出料斗，所述出料斗的顶端开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有挡板，所述出料斗的前表面设置有固定螺栓，所述出料斗的内壁对立设置有限位块。

优选的，所述搅拌罐的底端设置有支脚，所述支脚之间设置有固定板。

优选的，所述连接轴的顶端设置有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆外部设置有限位板。

优选的，所述安装槽的两侧开设有卡槽，所述连接轴的外壁对立设置有卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用新型在搅拌时，可以对物料搅拌的更加均匀，同时可以对搅拌罐内壁残留的物料进行清理，减少资源的浪费，也可以自动对搅拌罐内壁进行清理，从而大大节约了劳动力和时间，拆卸也非常方便，便于进行清洗；本用新型在出料时，可以根据调节挡板的高度，从而来控制出料的流量，同时挡板为可拆卸结构，方便卸下进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌支架结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌支架和搅拌支架连接结构示意图；

图4为本实用新型的出料斗爆炸图；

图5为本实用新型的A的放大图；

图中：1、搅拌罐；2、出料斗；3、支脚；4、固定板；5、搅拌支架；6、电机；7、搅拌板；8、限位板；9、搅拌固定架；10、固定卡块；11、固定卡槽；12、卡槽；13、安装槽；14、挡板；15、固定螺栓；16、限位块；17、固定槽；18、连接轴；19、固定螺纹杆；20、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种火山灰生产搅拌装置，包括搅拌机构和出料机构，搅拌机构包括搅拌罐1和搅拌支架5，搅拌罐1的底端中间通过螺栓固定有电机6，搅拌罐1的内部通过螺栓固定有卡合连接连接轴18，连接轴18和电机6输出轴通过螺栓固定有连接，连接轴18的外部卡合固定有搅拌固定架9，搅拌固定架9的中间位置开设有安装槽13，搅拌固定架9的两侧开设有固定卡槽11，固定卡槽11的内部通过螺栓固定有搅拌支架5，搅拌支架5的两侧通过焊接固定有固定卡块10，搅拌支架5的内部通过螺栓固定有搅拌板7。

为了可以控制出料流量，本实施例中，优选的，出料机构包括出料斗2，出料斗2的顶端开设有固定槽17，固定槽17的内部通过卡合固定有挡板14，出料斗2的前表面通过旋合连接有固定螺栓15，出料斗2的内壁对立通过焊接固定限位块16。

为了对搅拌罐1进行支撑，本实施例中，优选的，搅拌罐1的底端通过焊接固定有支脚3，支脚3之间通过螺栓固定有固定板4。

为了对搅拌固定架9进行固定，本实施例中，优选的，连接轴18的顶端通过焊接固定有固定螺纹杆19，固定螺纹杆19外部通过卡合固定限位板8。

为了使得搅拌固定架9和连接轴18连接更加稳固，本实施例中，优选的，安装槽13的两侧开设有卡槽12，连接轴18的外壁对立通过焊接固定有卡块20。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种火山灰生产搅拌装置，包括搅拌机构和出料机构，搅拌机构包括搅拌罐1和搅拌支架5，搅拌罐1的底端中间通过焊接固定有电机6，搅拌罐1的内部通过焊接固定有卡合连接连接轴18，连接轴18和电机6输出轴通过焊接固定有连接，连接轴18的外部卡合固定有搅拌固定架9，搅拌固定架9的中间位置开设有安装槽13，搅拌固定架9的两侧开设有固定卡槽11，固定卡槽11的内部通过焊接固定有搅拌支架5，搅拌支架5的两侧通过焊接固定有固定卡块10，搅拌支架5的内部通过焊接固定有搅拌板7。

为了可以控制出料流量，本实施例中，优选的，出料机构包括出料斗2，出料斗2的顶端开设有固定槽17，固定槽17的内部通过卡合固定有挡板14，出料斗2的前表面通过旋合连接有固定螺栓15，出料斗2的内壁对立通过焊接固定限位块16。

为了对搅拌罐1进行支撑，本实施例中，优选的，搅拌罐1的底端通过焊接固定有支脚3，支脚3之间通过焊接固定有固定板4。

为了对搅拌固定架9进行固定，本实施例中，优选的，连接轴18的顶端通过焊接固定有固定螺纹杆19，固定螺纹杆19外部通过卡合固定限位板8。

为了使得搅拌固定架9和连接轴18连接更加稳固，本实施例中，优选的，安装槽13的两侧开设有卡槽12，连接轴18的外壁对立通过焊接固定有卡块20。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装后，安装搅拌支架5时，先将搅拌固定架9安装在连接轴18上，将搅拌固定架9上的卡槽12与连接轴18上卡块20位置对准后，通过滑动将连接轴18套入在搅拌固定架9的内部，从而完成对搅拌固定架9的安装，再将搅拌支架5安装在搅拌固定架9上的固定卡槽11中，将两个搅拌支架5都安装完成后，再将限位板8安装在固定螺纹杆19外部后，通过螺母将限位板8进行固定，即将搅拌固定架9和连接轴18进行固定，同时也将搅拌支架5固定在固定卡槽11中，从而完成对搅拌支架5的安装，在使用时，启动电机6，其中电机6的型号为Y-160L-6，搅拌支架5的内部安装有三个搅拌板7，搅拌板7之间存在空隙，增加搅拌接触面积，从而使搅拌更加均匀，搅拌支架5与搅拌罐1的内壁进行接触，搅拌结束后，可以减少搅拌罐1内壁上的残留，减少资源浪费，同时也可以自动的对搅拌罐1的内壁进行清理，大大节约劳动力，对搅拌支架5进行拆卸时，只需将螺母从固定螺纹杆19上旋下后，将限位板8取下后，就可以将搅拌固定架9从连接轴18上卸下后，同时也可以将搅拌支架5从搅拌固定架9上卸下，从而方便对搅拌支架5清理和更换。在搅拌完成后，可以根据出料的流量对挡板14的高度进行调整，将挡板14的高度调整好后，再通过旋紧固定螺栓15与挡板14相抵，从而将挡板14进行限位和固定，挡板14为可拆卸结构，方便对挡板14进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。