一种建筑用废弃砖瓦破碎装置的制作方法

本实用新型涉及建筑用废弃砖瓦破碎技术领域，具体涉及一种建筑用废弃砖瓦破碎装置。

背景技术：

从广义上来说，建筑学是研究建筑及其环境的学科。建筑学是一门横跨工程技术和人文艺术的学科。建筑学所涉及的建筑艺术和建筑技术、以及作为实用艺术的建筑艺术所包括的美学的一面和实用的一面，它们虽有明确的不同但又密切联系，并且其分量随具体情况和建筑物的不同而大不相同。

建筑用的人造小型块材，分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等)，俗称砖头。粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖，秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展，世称“秦砖汉瓦”。

在进行对废弃砖瓦进行处理时需要使用建筑用废弃砖瓦破碎装置，然而现有的建筑用废弃砖瓦破碎装置存在破碎效果差和破碎效率低下的缺点，因此需要研发一种建筑用废弃砖瓦破碎装置来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑用废弃砖瓦破碎装置，通过一系列结构的设计和使用，可以实现在进行破碎处理的同时，使破碎框内的废弃砖瓦进行晃动，进而提高了破碎的充分程度，进而提高了破碎的效果，同时提高了破碎效率，节省了时间；而且本实用新型结构新颖，设计合理，使用方便，具有较高的推广价值。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种建筑用废弃砖瓦破碎装置，包括底板、侧板和顶板，所述底板的顶部左右两侧对称设有所述侧板，所述侧板的上端设有所述顶板，左侧所述侧板上设有驱动机构，所述驱动机构的上端传动连接有第一传动齿轮，左右两侧所述侧板的上部对称插接有第一轴承座，所述第一轴承座内安装有丝杠，所述丝杠的左端设有所述第一传动齿轮，所述丝杠的两侧螺纹处配合有螺母，且所述螺母插接于楔形块上，所述楔形块的顶部设有导向套，所述导向套内滑动连接有导向杆，且所述导向杆的左右两端分别与左右两侧所述侧板相连，所述楔形块的底部抵接有抵接轮，所述抵接轮的下端设有挡块，所述挡块的下端设有升降杆，左右两侧所述侧板的下部设有连接板，所述连接板的左右两侧开设有导向孔，所述升降杆的下端穿过所述导向孔与破碎块相连，所述挡块与所述连接板之间设有回位弹簧，且所述回位弹簧套设于所述升降杆上，所述丝杠的中部左侧设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下侧啮合有第二锥齿轮，所述连接板的中部插接有第二轴承座，所述第二轴承座内安装有传动轴，所述传动轴的上端设有所述第二锥齿轮，所述传动轴的下端通过第三轴承座与所述底板相连，所述传动轴的下部设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的两侧啮合有传动齿条圈，所述底板的顶部左右两侧对称设有第四轴承座，所述第四轴承座内安装有转轴，所述转轴的上端设有破碎框，所述破碎框的外壁上嵌设有所述传动齿条圈。

优选的，所述底板、所述侧板和所述顶板的材质均为Q235钢，且所述底板的表面包覆有镀锌层。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机、转盘、连杆、传动齿条杆、第一滑块和第一滑槽，左侧所述侧板的下部安装有所述驱动电机，所述驱动电机的输出轴前侧设有所述转盘，所述转盘的偏心位置处铰接有所述连杆，所述连杆的上端与所述传动齿条杆铰接，所述传动齿条杆的右侧壁对称设有所述第一滑块，左侧所述侧板的上部设有所述第一滑槽，所述第一滑槽位于左侧所述第一轴承座的后侧，所述第一滑块与所述第一滑槽之间滑动相连，所述传动齿条杆的前侧与所述第一传动齿轮啮合。

优选的，所述第一轴承座内的轴承与所述丝杠之间、所述第二轴承座内的轴承与所述传动轴之间、所述第三轴承座内的轴承与所述传动轴之间、所述第四轴承座内的轴承与所述转轴之间均通过过盈方式相连。

优选的，所述破碎块的底部均匀设有破碎齿，且所述破碎块位于所述破碎框的正上方。

优选的，所述驱动电机为伺服电机。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在驱动机构、第一传动齿轮、第一轴承座、丝杠、螺母、楔形块、导向套、导向杆、抵接轮、挡块、升降杆、连接板、导向孔、破碎块、回位弹簧等部件的相互配合使用下，进而带动破碎块进行上下往复运动，进而达到对破碎框内的废弃砖瓦进行破碎的目的。

2、通过在第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二轴承座、传动轴、第三轴承座、第二传动齿轮、传动齿条圈、第四轴承座、转轴、破碎框等部件的相互配合使用下，进而带动破碎框进行正反交替转动，进而带动破碎框内的废弃砖瓦进行晃动。

3、而且通过上述结构的设计和使用，可以实现在进行破碎处理的同时，使破碎框内的废弃砖瓦进行晃动，进而提高了破碎的充分程度，进而提高了破碎的效果，同时提高了破碎效率，节省了时间。

4、而且本实用新型结构新颖，设计合理，使用方便，具有较高的推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的第一种主视结构示意图；

图2是本实用新型的第二种主视结构示意图；

图3是本实用新型中驱动机构的结构示意图。

图中：1-底板、2-侧板、3-顶板、4-驱动机构、401-驱动电机、 402-转盘、403-连杆、404-传动齿条杆、405-第一滑块、406-第一滑槽、5-第一传动齿轮、6-第一轴承座、7-丝杠、8-螺母、9-楔形块、 10-导向套、11-导向杆、12-抵接轮、13-挡块、14-升降杆、15-连接板、16-导向孔、17-破碎块、18-回位弹簧、19-第一锥齿轮、20-第二锥齿轮、21-第二轴承座、22-传动轴、23-第三轴承座、24-第二传动齿轮、 25-传动齿条圈、26-第四轴承座、27-转轴、28-破碎框、29-破碎齿。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种建筑用废弃砖瓦破碎装置，包括底板1、侧板2和顶板3，底板1的顶部左右两侧对称设有侧板2，侧板2的上端设有顶板3，左侧侧板2上设有驱动机构4，驱动机构4的上端传动连接有第一传动齿轮5，左右两侧侧板2的上部对称插接有第一轴承座6，第一轴承座6内安装有丝杠7，丝杠7的左端设有第一传动齿轮5，丝杠7 的两侧螺纹处配合有螺母8，且螺母8插接于楔形块9上，楔形块9 的顶部设有导向套10，导向套10内滑动连接有导向杆11，且导向杆11的左右两端分别与左右两侧侧板2相连，楔形块9的底部抵接有抵接轮12，抵接轮12的下端设有挡块13，挡块13的下端设有升降杆14，左右两侧侧板2的下部设有连接板15，连接板15的左右两侧开设有导向孔16，升降杆14的下端穿过导向孔16与破碎块17相连，挡块13与连接板15之间设有回位弹簧18，且回位弹簧18套设于升降杆14上，丝杠7的中部左侧设有第一锥齿轮19，第一锥齿轮19 的下侧啮合有第二锥齿轮20，连接板15的中部插接有第二轴承座21，第二轴承座21内安装有传动轴22，传动轴22的上端设有第二锥齿轮20，传动轴22的下端通过第三轴承座23与底板1相连，传动轴 22的下部设有第二传动齿轮24，第二传动齿轮24的两侧啮合有传动齿条圈25，底板1的顶部左右两侧对称设有第四轴承座26，第四轴承座26内安装有转轴27，转轴27的上端设有破碎框28，破碎框28 的外壁上嵌设有传动齿条圈25。

具体的，底板1、侧板2和顶板3的材质均为Q235钢，且底板 1的表面包覆有镀锌层。

具体的，驱动机构4包括驱动电机401、转盘402、连杆403、传动齿条杆404、第一滑块405和第一滑槽406，左侧侧板2的下部安装有驱动电机401，驱动电机401的输出轴前侧设有转盘402，转盘402的偏心位置处铰接有连杆403，连杆403的上端与传动齿条杆 404铰接，传动齿条杆404的右侧壁对称设有第一滑块405，左侧侧板2的上部设有第一滑槽406，第一滑槽406位于左侧第一轴承座6 的后侧，第一滑块405与第一滑槽406之间滑动相连，传动齿条杆 404的前侧与第一传动齿轮5啮合。

具体的，第一轴承座6内的轴承与丝杠7之间、第二轴承座21 内的轴承与传动轴22之间、第三轴承座23内的轴承与传动轴22之间、第四轴承座26内的轴承与转轴27之间均通过过盈方式相连。

具体的，破碎块17的底部均匀设有破碎齿29，且破碎块17位于破碎框28的正上方。

具体的，驱动电机401为伺服电机。

本实用新型当需要对废弃砖瓦进行破碎时，将适量的废弃砖瓦放置于破碎框28内，控制驱动机构4工作，驱动机构4带动第一传动齿轮5进行正反交替转动，第一传动齿轮5带动丝杠7进行正反交替转动，在丝杠7与螺母8的螺纹传动下，进而带动楔形块9在导向套 10和导向杆11的导向配合下进行左右往复运动，在抵接轮12、挡块 13、回位弹簧18和导向孔16的作用配合下，进而带动升降杆14进行上下往复运动，进而带动破碎块17进行上下往复运动，进而达到对破碎框28内的废弃砖瓦进行破碎的目的。

其中驱动机构4在进行使用时，控制驱动电机401工作，驱动电机401带动输出轴转动，输出轴带动转盘402转动，在连杆403的传动作用下，进而带动传动齿条杆404在第一滑块405和第一滑槽406 的导向配合下进行上下往复运动，进而带动第一传动齿轮5进行正反交替转动。

丝杠7进行正反交替转动的同时，通过第一锥齿轮19和第二锥齿轮20的传动作用，进而带动传动轴22进行正反交替转动，进而带动第二传动齿轮24进行正反交替转动，在齿条圈、转轴27等部件的相互配合传动下，进而带动破碎框28进行正反交替转动，进而带动破碎框28内的废弃砖瓦进行晃动。

进而通过上述结构的设计和使用，可以实现在进行破碎处理的同时，使破碎框28内的废弃砖瓦进行晃动，进而提高了破碎的充分程度，进而提高了破碎的效果，同时提高了破碎效率，节省了时间。

当破碎结束时，控制驱动机构4停止工作，且破碎框28和破碎块17回到初始位置，然后取出废弃砖瓦即可。

通过底板1、侧板2和顶板3的材质均为Q235钢，且底板1的表面包覆有镀锌层，可以在提高本装置结构稳定性的同时，延长了底板1的使用寿命，避免发生腐蚀或生锈现象；通过破碎块17的底部均匀设有破碎齿29，进一步提高了其破碎效果；通过驱动电机401 为伺服电机，可以精确地控制其转速，使其运行的平稳安全，进一步地提高其使用效果。

上述驱动电机401的控制方式是通过与其配套的外设控制器进行控制的，控制器的型号为MAM-300，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。