一种电子脉冲粉尘回收净化装置的制作方法

本实用新型涉及粉尘净化技术领域，特别涉及一种电子脉冲粉尘回收净化装置。

背景技术：

粉尘危害是多方面的，粉尘对人体、生产过程、产品质量、经济效益、环境和生态平衡等诸多方面都会产生不良影响。作业场所空气中的粉尘附着于高级、精密仪器、仪表，可使这些设备的精确度下降；长期接触生产性粉尘的作业人员，因长期吸入粉尘，使肺内粉尘的积累逐渐增多，当达到一定数量时即可引发尘肺病。

目前，公告号为CN206366279U，公告日为2017年8月1日的中国专利公开了一种电子脉冲粉尘回收净化器，包括粉尘检测装置、引风装置、除尘装置，除尘装置包括螺旋除尘装置和布袋除尘装置，粉尘检测装置包括粉尘检测仪、传感器、处理器、执行电路、开关，处理器将从传感器接收到的信息与标准值进行比较，超过标准值时处理器发出指令开关闭合，引风机启动，当检测值低于标准值时，处理器发出指令闭合开关断开，引风机停止工作。

该种电子脉冲粉尘回收净化器利用吸尘入口供外界的粉尘进入，随后再利用螺旋除尘器和布袋除尘装置对进入的粉尘进行净化处理，但是当吸尘入口在吸收外界的粉尘时，吸尘入口内可能会吸入一些大颗粒的杂物，比如落叶、塑料袋等杂物，而当这些杂物在进入吸尘入口后，由于这些杂物比较大，故有可能使得吸尘入口堵塞，最终就会吸尘入口对粉尘的吸收。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电子脉冲粉尘回收净化装置，能够减小吸尘管发生堵塞的可能性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电子脉冲粉尘回收净化装置，包括粉尘检测装置、引风装置和除尘装置，所述除尘装置包括螺旋除尘装置和布袋除尘装置，所述螺旋除尘装置的一端上设置有吸尘管，所述吸尘管的管口上设置有过滤网，所述吸尘管上还设置有防堵机构，所述防堵机构包括设置在吸尘管管口的侧壁上的连接板、开设在连接板上的导向孔、穿过导向孔的滑移杆、设置在滑移杆端部的刮板、设置在刮板上且抵触在过滤网上的刷毛、设置在吸尘管上且用于驱动滑移杆沿着导向孔的中心轴线方向来回移动的驱动件。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动件包括设置在滑移杆远离刮板一端的安装板、套设在滑移杆上且位于连接板与安装板之间的复位弹簧、设置在吸尘管上的伺服电机、设置在伺服电机的输出轴上且抵触在安装板上的凸轮。

本实用新型的进一步设置为：所述吸尘管上且位于过滤网的下方设置有收集箱。

本实用新型的进一步设置为：所述滑移杆的周侧侧壁上开设有多个球形槽，所述球形槽内嵌入有一侧凸出于球形槽且抵触在导向孔内壁上的滚动球。

本实用新型的进一步设置为：所述过滤网的周侧设置有外螺纹环，所述吸尘管的周侧内壁上开设有供外螺纹环螺纹连接的内螺纹。

本实用新型的进一步设置为：所述过滤网的侧壁上开设有供手指嵌入的转动凹槽。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.利用吸尘管管口上设置的过滤网，过滤网即可对进入吸尘管内的粉尘进行过滤，从而将大颗粒的杂物过滤下来；其中由于吸尘管具有吸力，故这些被过滤网过滤下来的杂物就会附着在过滤网表面，此时利用驱动件驱动滑移杆沿着导向孔的中心轴线方向来回移动，滑移杆即可带动刮板在过滤网上来回移动，随后刮板上的刷毛即可对过滤网表面进行清理，此时即可将附着在过滤网表面的杂物清理掉，从而减小过滤网表面发生堵塞的可能性，最终即可减小吸尘管发生堵塞的可能性；

2.利用伺服电机带动凸轮转动，同时利用复位弹簧套设在滑移杆上且位于连接板和安装板之间，凸轮和复位弹簧即可带动滑移杆在导向孔内上下移动，最终即可驱动刮板在过滤网上来回刮动；

3.当刮板将过滤网表面的杂物挂落后，这些杂物即可落入到过滤网下方的收集箱内，从而利用收集箱完成对杂物的收集，最终即可表面杂物掉落后对环境造成污染；

4.利用滑移杆周侧侧壁上开设的球形槽，且滚动球嵌入在球形槽内，当滑移杆在导向孔内上下移动时，滑移杆即可利用滚动球抵触在导向孔内壁上，从而使得滑移杆外壁与导向孔内壁之间发生滚动摩擦，相比于滑移杆与导向孔内壁发生滑动摩擦而言，滚动摩擦的摩擦力比较小，从而可以使得滑移杆在导向孔内的上下滑移比较顺畅；同时可以减小滑移杆外壁和导向孔内壁发生的磨损，有利于延长滑移杆的使用寿命；

5.当过滤网发生损坏需要更换时，利用过滤网周侧的外螺纹环螺纹连接在吸尘管周侧内壁上的内螺纹上，从而实现将过滤网可拆卸连接在吸尘管上，最终即可实现比较方便的拆装过滤网；

6.利用过滤网侧壁上开设的转动凹槽，当操作人员需要拆卸过滤网且需要转动过滤网时，操作人员将手指嵌入在转动凹槽内，从而使得操作人员可以比较方便的转动过滤网，最终即可实现比较方便的拆装过滤网。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中吸尘管、过滤网、防堵机构之间的连接关系示意图；

图3是本实用新型中吸尘管、过滤网、连接板、滑移杆、滚动球之间的连接关系剖视图。

附图标记：1、粉尘检测装置；2、引风装置；3、除尘装置；31、螺旋除尘装置；32、布袋除尘装置；4、吸尘管；41、内螺纹；5、过滤网；51、外螺纹环；52、转动凹槽；6、防堵机构；61、连接板；62、导向孔；63、滑移杆；631、球形槽；632、滚动球；64、刮板；65、刷毛；66、驱动件；661、安装板；662、复位弹簧；663、伺服电机；664、凸轮；7、收集箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种电子脉冲粉尘回收净化装置，参照图1，该种电子脉冲粉尘回收净化装置包括粉尘检测装置1、引风装置2和除尘装置3，粉尘检测装置1用于检测空气中的粉尘含量，引风装置2内的引风机用于提供吸力，除尘装置3则包括螺旋除尘装置31和布袋除尘装置32，且螺旋除尘装置31的一端上设置有吸尘管4；通过引风装置2提供吸力后，吸尘管4即可对外界的粉尘进行吸收；将粉尘吸收入吸尘管4内后，粉尘即可通过螺旋除尘装置31和布袋除尘装置32进行处理，最终即可完成对粉尘的净化。

参照图2、图3，吸尘管4的管口上设置有过滤网5，其中过滤网5的周侧通过螺栓固定有外螺纹环51，且吸尘管4的周侧内壁上开设有内螺纹41，内螺纹41即可供外螺纹环51螺纹连接；同时过滤网5的侧壁上开设有供手指嵌入的转动凹槽52，操作人员手指嵌入在转动凹槽52内，即可对过滤网5进行转动。

参照图2、图3，吸尘管4上还设置有防堵机构6，该种防堵机构6包括连接板61、导向孔62、滑移杆63、刮板64、刷毛65和驱动件66，其中连接板61焊接在吸尘管4管口的侧壁上，且导向孔62开设在连接板61上，同时滑移杆63穿入在导向孔62内，且刮板64焊接在滑移杆63上，其中刮板64的延伸方向滑移杆63的延伸方向平行，刷毛65粘结在刮板64上且用于抵触在过滤网5表面。

参照图2、图3，驱动件66则是用于驱动滑移杆63沿着导向孔62的中心轴线方向来回移动，该种驱动件66包括安装板661、复位弹簧662、伺服电机663和凸轮664，其中安装板661焊接在滑移杆63远离刮板64的一端上，而复位弹簧662套设在滑移杆63上，且复位弹簧662位于安装板661和连接板61之间，同时伺服电机663通过螺栓固定在吸尘管4上，且凸轮664通过螺栓固定在伺服电机663的输出轴上，其中凸轮664的外壁抵触在安装板661上。

参照图2、图3，吸尘管4上且位于过滤网5的下方还通过螺栓固定有收集箱7，其中滑移杆63的周侧侧壁上开设有多个球形槽631，且多个球形槽631沿着滑移杆63的周侧均匀间隔分布，同时球形槽631内嵌入有滚动球632，滚动球632的一侧凸出于球形槽631且抵触在导向孔62内壁上。

原理：利用吸尘管4管口上设置的过滤网5，过滤网5即可对进入吸尘管4内的粉尘进行过滤，从而将大颗粒的杂物过滤下来；其中由于吸尘管4具有吸力，故这些被过滤网5过滤下来的杂物就会附着在过滤网5表面，此时利用伺服电机663带动凸轮664转动，同时利用复位弹簧662套设在滑移杆63上且位于连接板61和安装板661之间，凸轮664和复位弹簧662即可带动滑移杆63在导向孔62内上下移动，滑移杆63即可带动刮板64在过滤网5上来回移动，随后刮板64上的刷毛65即可对过滤网5表面进行清理，此时即可将附着在过滤网5表面的杂物清理掉，从而减小过滤网5表面发生堵塞的可能性，最终即可减小吸尘管4发生堵塞的可能性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。