一种低阻高效的电袋复合除尘器的制作方法

本实用新型涉及火电厂除尘技术领域，具体设计一种低阻高效的电袋复合除尘器。

背景技术：

面对日益严峻的大气污染问题，国家环保部对燃煤锅炉粉尘排放标准越来越严格，根据《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011规定：从2014年7月1日起，现有火力发电厂烟尘排放限制从原来的50mg/Nm3提高30mg/Nm3，部分地区提高到20mg/N3，甚至更低。原来的静电除尘器已经不能满足当前的排放标准，纯布袋除尘器虽然大部分能满足这个排放标准，但也存在阻力大、运行压差大、滤袋使用寿命短、耗电量大、运行不稳定等不足因素。

申请号为ZL200820071600.7的实用新型提供了一种将电除尘和袋式除尘复合成一体的除尘装置，将电除尘装置设置于袋式除尘装置的底部，将烟气从底部通入，依次进行电除尘和袋式除尘，但是由于重力的影响，烟气从下往上，需要提供比较大的动力，而且电场装置的底部会吸附大量的粉尘，电场装置逐渐往上，吸附的粉尘就越少，这样不利电场装置同时发挥作用，大大影响了除尘效率，增加了能耗；同时每次通入烟气量不多，并且在振动清灰时，即使有布袋防漏网，滤袋和布袋防漏网的粉尘会落到电除尘装置上，造成二次扬尘，需要进行二次除尘，能耗高、效率非常低，效果也比较差。

申请号ZL201410072155.6的发明提供预荷电袋式除尘器，主要是通过预荷，提高袋式过滤袋的过滤效果，而不是通过电除尘，这样虽然可以降低粉尘排放量，但是过滤袋的过滤能力有限，粉尘的排放量还是无法降到一定的程度，且这样大大加大了过滤袋的压力，需要频繁清理过滤袋，效率比较低，也比较难达到火力发电厂的排放要求。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型提供一种低阻高效的电袋复合除尘器，解决了现有火电厂用的除尘器效果差、效率低等问题。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种低阻高效的电袋复合除尘器，包括壳体、进口喇叭箱、排气口、灰斗、电场装置、滤袋装置、净气室和电磁振动打装置，所述壳体的左侧与进口喇叭箱连通，所述壳体的底部与多个灰斗连通；所述壳体内部自左向右依次设置有电场装置和两列滤袋装置，所述电场装置包括阴极线、吸尘板、固定板和振动杆，所述固定板水平安装在壳体内部，所述阴极线和吸尘板竖直安装在固定板上，所述固定板上竖直安装有振动杆，所述振动杆与电磁振动打装置连接，所述电磁振动打装置安装在壳体顶端外；所述滤袋装置包括滤袋和花板，所述滤袋安装在花板上；所述花板上方设置有净气室，所述净气室延伸至壳体的部分下侧设置有排气口，所述净气室内安装有脉冲喷吹装置，所述脉冲喷吹装置包括喷气孔和高速喷嘴，所述喷气孔连接高速喷嘴，每个高速喷嘴对应一个滤袋。

作为本实用新型的一种优化，所述灰斗的数量为3个。

作为本实用新型的一种优化，所述壳体外设置有检修楼梯。

作为本实用新型的一种优化，所述壳体顶端外设置有检修平台。

作为本实用新型的一种优化，所述进口喇叭箱内设置有气体分流板。

作为本实用新型的一种优化，所述阴极线上设置为芒刺线，这样设计可以使电场强度分布即吸尘板上的电晕电流分布较均匀，从而延缓反电晕的产生；同时增大吸尘板的有效电晕区，可消除电晕死区，提高除尘效率。

作为本实用新型的一种优化，所述滤袋装置还包括用于滤袋在过滤及清灰状态下保持一定形态的袋笼，所述袋笼套在滤袋外表面上，保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。

本实用新型提供的一种低阻高效的电袋复合除尘器，具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供的一种低阻高效的电袋复合除尘器只保留了一个电场装置，相对现有除尘器，去除了效率较低的后级电场装置(如二、三级电场)，取而代之的是高效的袋式除尘装置，由于采用串联方式，烟气从侧面先直接经过电除尘再经过袋式除尘，这样可以除去了80-90％的粉尘，大大提高了除尘效果，同时可以选择较高的过滤风速，所需滤袋数量少，结构紧凑，占地面积减少，同时在火电厂除尘领域上，袋式除尘装置相对电除尘装置，效果更加，功耗上也更低。

(2)本实用新型提供的一种低阻高效的电袋复合除尘器由于粉尘在电场作用下带有同种电荷，滤袋外表面附着的粉尘层相对浅薄松散，过滤的透气性非常好，此时滤袋的粉尘负荷大大降低，阻力减少，清灰周期延长，同时清灰更为容易，因而可以有效降低设备运行阻力，节省设备运行费用，也节约了设备维护的费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型电场装置的结构示意图。

附图标记：1、壳体；2、进口喇叭箱；3、排气口；4、灰斗；5、电场装置；6、滤袋；7、净气室；8、电磁振动打装置；9、阴极线；10、吸尘板；11、固定板；12、振动杆；13、高速喷嘴。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1以及图2所示，一种低阻高效的电袋复合除尘器，包括壳体1、进口喇叭箱2、排气口3、灰斗4、电场装置5、滤袋装置、净气室7和电磁振动打装置8，所述壳体1的左侧与进口喇叭箱2连通，所述壳体1的底部与多个灰斗4连通；所述壳体1内部自左向右依次设置有电场装置5和两列滤袋装置，所述电场装置5包括阴极线9、吸尘板10、固定板11和振动杆12，所述固定板11水平安装在壳体1内部，所述阴极线9和吸尘板10竖直安装在固定板11上，所述固定板11上竖直安装有振动杆12，所述振动杆12与电磁振动打装置8连接，所述电磁振动打装置8安装在壳体1顶端外；所述滤袋装置包括滤袋6和花板，所述滤袋6安装在花板上；所述花板上方设置有净气室7，所述净气室7位于壳体1顶端，所述净气室7延伸至壳体1的部分下侧设置有排气口3，所述净气室7内安装有脉冲喷吹装置，所述脉冲喷吹装置包括喷气孔和高速喷嘴13，所述喷气孔连接高速喷嘴13，每个高速喷嘴13对应一个滤袋6。

作为本实用新型的一种优化，所述灰斗4的数量为3个。

作为本实用新型的一种优化，所述壳体1外设置有检修楼梯。

作为本实用新型的一种优化，所述壳体1顶端外设置有检修平台。

作为本实用新型的一种优化，所述进口喇叭箱2内设置有气体分流板。

作为本实用新型的一种优化，所述阴极线9上设置为芒刺线，这样设计可以使电场强度分布即吸尘板10上的电晕电流分布较均匀，从而延缓反电晕的产生；同时增大吸尘板10的有效电晕区，可消除电晕死区，提高除尘效率。

作为本实用新型的一种优化，所述滤袋装置还包括用于滤袋6在过滤及清灰状态下保持一定形态的袋笼，所述袋笼套在滤袋6外表面上，保证袋笼的垂直及保护滤袋6口在喷吹时的安全。

本实用新型的使用原理：烟气经空进入到电袋复合式除尘器的进口喇叭箱2，进口喇叭箱2内部设置有气流均布板，烟气经气流均布板分配后进入电场装置5，电场装置5内设置有阴极线9和吸尘板10，通过阴极线9对粉尘的荷电，大部分带有负电荷的粉尘在电场的作用下附着在带有吸尘板10上，当灰累积到一定厚度时，通过壳体1顶部电磁振打装置对吸尘板10进行振打清灰，聚集在吸尘板10上的粉尘便被抖落到灰斗4之中。经过电场装置5的烟气携带未被电场捕集的粉尘进入到滤袋6仓室内，烟气透过滤袋6完成了进一步的过滤，粉尘被阻挡在滤袋6的外表面，过滤后的洁净气体进入到净风室内，净风室内的洁净空气通过排风口排放到室外。随着除尘器过滤工作的延续，除尘器滤袋6表面的粉尘将越积越厚，直接导致除尘器阻力的上升，进出口的压差也越来越大，当压差到达设定值时，脉冲喷吹装置就会开启，对滤袋6表面的粉尘进行定期的清灰。滤袋6表面的粉尘经清灰后落入灰斗4中。

本实用新型提供的一种低阻高效的电袋复合除尘器，具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供的一种低阻高效的电袋复合除尘器只保留了一个电场除尘装置，相对现有除尘器，去除了效率较低的后级电场(如二、三级电场)，取而代之的是高效的袋式除尘装置，由于采用串联方式，烟气从侧面先直接经过电除尘再经过袋式除尘，这样可以除去了80-90％的粉尘，大大提高了除尘效果，同时可以选择较高的过滤风速，所需滤袋6数量少，结构紧凑，占地面积减少，同时在火电厂除尘领域上，袋式除尘装置相对电除尘装置，效果更加，功耗上也更低。

(2)本实用新型提供的一种低阻高效的电袋复合除尘器由于粉尘在电场作用下带有同种电荷，滤袋6外表面附着的粉尘层相对浅薄松散，过滤的透气性非常好，此时滤袋6的粉尘负荷大大降低，阻力减少，清灰周期延长，同时清灰更为容易，因而可以有效降低设备运行阻力，节省设备运行费用，也节约了设备维护的费用。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案，以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。