一种新型纺纱用环保除尘装置的制作方法

本实用新型属于纺纱技术领域，具体涉及一种新型纺纱用环保除尘装置。

背景技术：

纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事:首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。纺纱过程是把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，细纱机或粗纱机是纺纱中的主要机器，当纺纱设备机器在高速运转时会产生大量的飞花、尘屑及短绒等杂质。

传统的纺纱除尘装置不能在除尘后或除尘过程中对装置进行清理，造成除尘装置中的灰尘杂质越来越多，从而降低了除尘的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型纺纱用环保除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纺纱用环保除尘装置，包括第一过滤箱、第二过滤箱和第三过滤箱，所述第三过滤箱上方固定安装有第一过滤箱和第二过滤箱，所述第一过滤箱顶部开设有第一进气口，所述第一过滤箱右侧箱壁上固定安装有第一固定块，所述第一固定块上开设有安装第一收集屉的滑槽，所述第一过滤箱内安装有两组滚轴，两组所述滚轴上固定焊接有转动轴，所述滚轴上的转动轴与第一过滤箱之间活动连接，两组所述滚轴上安装于转动带，所述第一过滤箱内的转动带的上方设置有转动电机，所述转动带下方固定焊接有第一滤网，所述第一过滤箱靠近第二过滤箱的一侧边上开设有第一出气口，所述第一出气口通过气管与第二过滤箱上开设的第二进气口相连；

所述第二过滤箱内底部固定焊接有第二固定块，所述第二固定块上开设有与第二收集屉配合安装的滑槽，所述第二过滤箱内垂直第二固定块和第二过滤箱顶部焊接有第二滤网，所述第二滤网上固定安装有震动电机，所述第二过滤箱远离第二进气口的一侧边上开设有第二出气口，所述第二出气口连通有穿出第三过滤箱中的布气管，所述第三过滤箱内固定焊接有第三滤网，所述第三滤网与第三过滤箱底部平行，所述第三滤网下方盛放有过滤液，所述第三过滤箱左侧边上开设有第三出气口和去污口。

优选的，所述滚轴的转动轴上安装有凹槽轮，所述转动电机机轴前端安装有凹槽轮，所述转动电机机轴前端的凹槽轮和转动轴上的凹槽轮之间通过皮带连接，所述转动带上外侧壁上安装有毛刷。

优选的，所述第二滤网上设置有震动电机，所述震动电机通过螺栓固定安装在第二滤网右侧。

优选的，所述布气管放置在第三过滤箱中的一端密封，所述布气管安装在第三过滤箱内一段的侧壁上开设有出气孔。

优选的，所述去污口处安装有阀门，所述布气管与第三过滤箱连接处、第一收集屉与第一过滤箱安装处以及第二过滤箱与第二收集屉安装处均设置有密封圈。

本实用新型的技术效果和优点：该新型纺纱用环保除尘装置，通过在设置的三组过滤箱可以对纺纱产生的灰尘、飞花和短绒进行分级过滤，通过在第一过滤箱中安装的转动电机、滚轴、转动带和转动带上的毛刷可以把第一滤网上聚集的飞花和短绒清扫到第一收集屉中，通过在第二过滤箱中的第二滤网上安装的震动电机，可以对第二滤网进行震动把附着在第二滤网上的灰尘震动掉落到第二收集屉中，通过在第三过滤箱中的过滤液和第三滤网可以对排出后的空气进行最后一次过滤，从而使经过第三过滤箱中的空气排出后不带有灰尘、飞花和短绒，通过第三过滤箱中的布气管可以使空气雨水接触均匀，通过在第三过滤箱侧边上开设的去污口可以在工作结束后对第三过滤箱进行清洗。该新型纺纱用环保除尘装置，操作简单，设计合理，能对纺纱间的灰尘、飞花和短绒进行有效的过滤，在过滤过程中能对滤网上的灰尘、飞花和短绒进行清扫，保证了滤网的畅通，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一过滤箱剖视图；

图3为本实用新型的第二过滤箱剖视图；

图4为本实用新型的第三过滤箱剖视图。

图中：1第一过滤箱、2第二过滤箱、3第三过滤箱、4第一收集屉、5第二收集屉、6去污口、7第一进气口、8气管、9第三出气口、10第一出气口、11第一滤网、12第二滤网、13第三滤网、14滚轴、15转动带、16皮带、17转动电机、18震动电机、19第二进气口、20第二出气口、21布气管、22过滤液、23第一固定块、24第二固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型纺纱用环保除尘装置，包括第一过滤箱1、第二过滤箱2和第三过滤箱3，所述第三过滤箱3上方固定安装有第一过滤箱1和第二过滤箱2，所述第一过滤箱1顶部开设有第一进气口7，所述第一进气口7处安装有风机，所述第一过滤箱1右侧箱壁上固定安装有第一固定块23，所述第一固定块23上开设有安装第一收集屉4的滑槽，所述第一过滤箱1内安装有两组滚轴14，两组所述滚轴14上固定焊接有转动轴，所述滚轴14上的转动轴与第一过滤箱1之间活动连接，两组所述滚轴14上安装于转动带15，所述第一过滤箱1内的转动带15的上方设置有转动电机17，所述转动带15下方固定焊接有第一滤网11，所述第一过滤箱1靠近第二过滤箱2的一侧边上开设有第一出气口10，所述第一出气口10通过气管8与第二过滤箱2上开设的第二进气口19相连；

所述第二过滤箱2内底部固定焊接有第二固定块24，所述第二固定块24上开设有与第二收集屉5配合安装的滑槽，所述第二过滤箱2内垂直第二固定块24和第二过滤箱2顶部焊接有第二滤网12，所述第二滤网12上固定安装有震动电机18，所述第二过滤箱2远离第二进气口19的一侧边上开设有第二出气口20，所述第二出气口20连通有穿出第三过滤箱3中的布气管21，所述第三过滤箱3内固定焊接有第三滤网13，所述第三滤网13与第三过滤箱3底部平行，所述第三滤网13下方盛放有过滤液22，所述第三过滤箱3左侧边上开设有第三出气口9和去污口6。

具体的，所述滚轴14的转动轴上安装有凹槽轮，所述转动电机17机轴前端安装有凹槽轮，所述转动电机17机轴前端的凹槽轮和转动轴上的凹槽轮之间通过皮带16连接，所述转动带15上外侧壁上安装有毛刷，所述毛刷能把第一滤网11的飞花和灰尘清扫到第一收集屉4中。

具体的，所述第二滤网12上设置有震动电机18，所述震动电机18通过螺栓固定安装在第二滤网12右侧，所述震动电机18能把第二滤网12上的灰尘震动掉落到第二收集屉5中。

具体的，所述布气管21放置在第三过滤箱3中的一端密封，所述布气管21安装在第三过滤箱3内一段的侧壁上开设有出气孔，所述布气管21能使空气均匀的与水发生接触。

具体的，所述去污口6处安装有阀门，所述布气管21与第三过滤箱3连接处、第一收集屉4与第一过滤箱1安装处以及第二过滤箱2与第二收集屉5安装处均设置有密封圈，所述密封圈可以防止空气以及过滤液22从第一过滤箱1、第二过滤箱2和第三过滤箱3中溢出。

具体的，该新型纺纱用环保除尘装置，工作时风机把纺纱车间的空气抽入到过滤装置中，空气从第一进气口7进入到第一过滤箱1中，第一过滤箱1中安装的第一滤网11可以对空气中的飞花和短绒进行过滤，打开转动电机17，转动电机17带动滚轴14转动从而带动转动带15转动，通过转动带15上安装的毛刷可以把第一滤网11上的飞花和短绒清扫到第一收集屉4中，过滤后的空气从第一出气口10排出，通过气管8把过滤后的空气输送到第二进气口19处进入到第二过滤箱2中，通过第二过滤箱2中的第二滤网12可以对过滤后的空气中的灰尘进行过滤，通过第二滤网12上安装的震动电机18可以对第二滤网12进行震动，把附着第二滤网12上的灰尘震动掉落到第二收集屉5中，二次过滤后的空气通过第二出气口20排出，通过布气管21把二次过滤后的空气输送到第三过滤箱3中进行最后一次的过滤，通过布气管21可以把空气均匀分散到第三过滤箱3中，通过过滤液22和第三滤网13可以对二次过滤的空气中残留的灰尘和空气中的气味进行过滤，工作结束后，拿出第一收集屉4和第二收集屉5，把里面的灰尘、飞花和短绒倒出，通过去污口6对第三过滤箱3中残留的杂质进行去除。该新型纺纱用环保除尘装置，操作简单，设计合理，能对纺纱间的灰尘、飞花和短绒进行有效的过滤，在过滤过程中能对滤网上的灰尘、飞花和短绒进行清扫，保证了滤网的畅通，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。