一种脱硫吸收塔溢流物处理装置的制作方法

本实用新型属于火电厂石灰石-石膏湿法脱硫装置技术领域。

背景技术：

一般情况下，火电厂石灰石-石膏湿法脱硫吸收塔都会设置溢流管，在吸收塔液位高时时溢流出浆液，同时为了避免虹吸效应，溢流管上方均会开设透气孔。但吸收塔因浆液含油、粉尘过多时，吸收塔会冒泡溢流，透气孔会冒出黑色杂质，这些杂质既造成地面环境污染又重新通过循环管道进入吸收塔，影响吸收塔内化学反应。

近几年国内专利数据库公开了一些类似的脱硫吸收塔技术报道：

【申请号】ZL201720802066.1，【名称】脱硫吸收塔，【公开号】CN207356904U，公开了一种脱硫吸收塔，其包括塔体，在塔体内部形成塔室，在塔体上设置有用于引导烟气的下方的烟气进口和上方的烟气出口、用于引导脱硫吸收液的上方的循环液进口和下方的循环液出口以及用于补充工艺水的工艺水进口，所述脱硫吸收塔是氨法脱硫吸收塔，所述塔体包括内部的、用于与烟气和脱硫吸收液接触的、限定塔室的、由厚度为1.0mm～6.0mm不锈钢板制成的防腐层和外部的、用于支撑防腐层的、由碳钢制成的支撑层，所述支撑层和防腐层设计成用于共同承担载荷，其中，所述支撑层设计成用于承担大部分的载荷，而所述防腐层设计成用于承担小部分的载荷，但由于该装置仍然无法有效处理溢流管出来的气体和液体。

技术实现要素：

本实用新型提供一种不易失效、使用方便、溢流物处理彻底的脱硫吸收塔溢流物处理装置，解决吸收塔溢流冒泡造成的环境污染和溢流杂质重新进入吸收塔影响化学反应的问题。

本实用新型提供一种脱硫吸收塔溢流物处理装置，包括溢流管，脱硫吸收塔的底部侧边连接安装有溢流管的一端，溢流管的另一端通过三通管分别连接凝液弯管和第二通管的一端，第二通管的另一端通向积液池，凝液弯管的另一端连接第一通管的一端，第一通管的另一端通向沉淀池并处于沉淀池内处理液的液面之下。

所述的沉淀池内处理液为碱性液体。

本实用新型采用溢流管加装逸散气体收集处理装置的设计，方便了对于逸散气体的二次处理和收集，减轻了对于环境的污染作用，解决了吸收塔溢流冒泡造成的环境污染和溢流杂质重新进入吸收塔影响化学反应的问题，该技术的优点是投资小，预期效果好，具有明显的环境效益，具有投资小，见效快，不易失效，脱硫脱尘效果好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1—脱硫吸收塔、2—溢流管、3—凝液弯管、4—第一通管、5—沉淀池、6—第二通管、7—积液池。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型主要包括溢流管2，脱硫吸收塔1的底部侧边连接安装有溢流管2的一端，溢流管2的另一端通过三通管分别连接凝液弯管3和第二通管6的一端，第二通管6的另一端通向积液池7，凝液弯管3的另一端连接第一通管4的一端，第一通管4的另一端通向沉淀池5并处于沉淀池5内处理液的液面之下，沉淀池内处理液为石灰水。

工作时，含硫含烟尘的气体经过脱硫吸收塔1的进气口进入塔体内，淋水喷头通过外部的供水管道向塔体内喷淋含有除硫化学药剂的水雾，含硫含烟尘的气体与水雾进行物理和化学反应，落下的水液和处理后的气体从出气出液口中流向外部容器中，部分气体和液滴从溢流管2中流出，混有液滴的气体经过凝液弯管3，该部分弯曲设计使得大部分液滴凝结在凝液弯管3内壁上，经过第二通管6的流入积液池7内，气体则通过第一通管4通入沉淀池5，与沉淀池5中的处理液发生反应，二次脱硫，净化气体。