一种油品调合添加剂预混精密注控装置的制作方法

本实用新型属于添加剂注控技术领域，主要涉及的是一种油品调合添加剂预混精密注控装置，其可广泛应用于油品调合过程中各种添加剂预混及精密注控。

背景技术：

目前，在汽油、柴油、航煤等油品调合过程中，为了保证成品油的品质，需要在油品中投加各种添加剂，例如抗静电剂、抗磨剂、抗氧化剂、十六烷值改进剂等。由于现有的投入方式是每种添加剂对应一条管线，分别投加到油品调合混合装置处再汇合在一起，这样不但浪费管道敷设成本，降低工作效率，也不利于添加剂与调合油品的充分混合，更保证不了配出油品的品质，进而造成产品质量下降，生产成本增加等情况出现。

技术实现要素：

本实用新型的目的即由此产生，提出一种油品调合添加剂预混精密注控装置。通过预混合，使多种添加剂通过一条管道加入到调合系统中，这样不但能实现多种添加剂的在线智能精密注控，也可以省去添加剂稀释步骤，达到提高混合效果、提高工作效率、节约注控时间、降低成本、减少占用空间、提高产品质量的目的。

本实用新型实现上述目的采取的技术方案是：一种油品调合添加剂预混精密注控装置，包括油品调合系统、多个添加剂注入机构及预混器和控制柜，每个所述添加剂注入机构均包括添加剂桶，循环给料泵，计量泵和在线流量计，每个添加剂注入机构的循环给料泵的进端与对应的添加剂桶相连、出端与计量泵进端相连，所述计量泵出端与在线流量计进端相连，所述在线流量计出端均与预混器的进端连接，所述预混器的出端与所述油品调合系统连接，每个所述添加剂注入机构的循环给料泵、计量泵、在线流量计均与控制柜内的控制器连接。

进一步，所述的多个添加剂注入机构及预混器和控制柜安装在撬体上。

进一步，每个所述添加剂注入机构的添加剂桶均位于撬体外。

进一步，所述循环给料泵为电动凸轮泵。

进一步，所述计量泵为带电动冲程控制器的液压双隔膜计量泵，可以接收4-20mA信号。

进一步，所述在线流量计为质量流量计。

进一步，所述预混器为高效静态混合器。

通过采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

能够实现添加剂在撬内的预混器内进行初步混合，使多种添加剂配制成一种复合液，通过一条管道加入到调合系统中，并能通过自动控制系统能够实现在一个撬内添加剂注量随着油品调合量的变化而调整，从而达到提高混合效果，节约成本、减少占用空间和注控时间、提高产品质量的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图。

图2为本实用新型的电路连接图。

图中：1.添加剂桶，2.循环给料泵，3.计量泵，4.在线流量计，5.预混器，6.控制柜，7、油品调合系统。

具体实施方式

结合附图，给出本实用新型的实施例如下：

如图1结合图2所示，本实施例所述的油品调合添加剂预混精密注控装置包括

安装在撬体上的多个添加剂注入机构及预混器5和控制柜6，每个所述的添加剂注入机构均包括添加剂桶1，循环给料泵2，计量泵3和在线流量计4，每个添加剂注入机构的添加剂桶1均位于撬体外，单独用于存储各类添加剂，每类添加剂分别对应一个添加剂桶，每个添加剂注入机构的循环给料泵2的进端与对应的添加剂桶1相连、出端与计量泵3进端相连，所述计量泵3出端与在线流量计4进端相连，所述在线流量计4出端均与预混器5的进端连接，所述预混器5的出端与油品调合系统7连接。所述循环给料泵2采用公知技术，其为电动凸轮泵，负责给计量泵供料，同时将多余的添加剂返回添加剂桶内。所述计量泵3为带电动冲程控制器的液压双隔膜计量泵，可以接收4-20mA信号，自动调节计量泵冲程以调节流量，同时具有隔膜破裂报警功能。所述在线流量计4采用质量流量计，负责检测计量泵出口瞬时流量，为闭环控制提供依据。所述预混器5采用是公知的高效静态混合器。所述控制柜6接收质量流量计4传来的瞬时流量信号，并输出控制信号来控制计量泵3的流量。

所述的循环给料泵2、计量泵3、在线流量计4均与控制柜6内的控制器连接，经过自动控制系统设定好的数值，可控制循环给料泵2在对计量泵3加注添加剂时的抽取与反抽取，可监测通过在线流量计4的添加剂的瞬时流量，并结合注入计量泵3的添加剂量，经过自动控制系统逻辑运算再输出信号给计量泵3，实现添加剂注量的自动调节。所述控制电路和控制方式为常规公知技术。

工作时，当需要对油品进行添加剂加注时，首先打开循环给料泵2将添加剂桶1里的添加剂抽出（若有多种添加剂，则开启多个循环给料泵2），对计量泵3进行添加剂供给，多余的添加剂则返回各自的添加剂桶1。然后添加剂由计量泵3出口注出并通过在线流量计4监测后注入撬内的预混器5内进行初步混合，再一同投加到油品调合系统7中。