管道式光触媒UV光解净化机的制作方法

本实用新型涉及气体净化技术领域，特别是涉及一种管道式光触媒UV光解净化机。

背景技术：

目前，随着有机废气排放标准的提升，新建项目及改造项目中，光触媒UV光解净化机由于具有投资成本低、处理效果稳定的特点，目前仍被广泛采用。光触媒UV光解净化机的使用频率越来越高。为满足光触媒UV光解净化机需要的反应时间，设备后端通常需配置一段较长的风管，以保证期反应时间。

而一些新建项目及改造项目因为场地等因素，没有足够的场地设置光触媒UV光解净化机及其后端足够长的管道，因而导致治理系统存在缺陷，无法满足处理需求。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种管道式光触媒UV光解净化机，根据处理风量及管道直径大小，将对应处理风量的模块化光触媒UV光解净化机通过法兰连接方式安装于管道上，减少处理设备的占地面积，降低阻力，满足处理效果及停留时间的需求。

基于此，本实用新型提供了一种管道式光触媒UV光解净化机，包括壳体、过滤网、灯管支架以及多个UV灯管，其中，所述过滤网和所述灯管支架分别安装于所述壳体内，且所述过滤网和所述灯管支架之间间隔设置，所述多个UV灯管分别安装于灯管支架上，所述壳体通过法兰安装于管道上。

在上述技术方案中，所述多个UV灯管平行设置安装于灯管支架上。

在上述技术方案中，所述灯管支架设有两个，两个灯管支架分别用于固定每一UV灯管的两端。

在上述技术方案中，所述多个UV灯管大小相同。

本实用新型管道式光触媒UV光解净化机，包括壳体、过滤网、灯管支架以及多个UV灯管，其中，所述过滤网和灯管支架分别安装于壳体内，且所述过滤网和灯管支架之间间隔设置，多个UV灯管分别安装于灯管支架上，所述壳体通过法兰安装于管道上，如此将模块化光触媒UV光解净化机通过法兰连接方式安装于管道上，过滤网先将废气中的颗粒杂质过滤掉，过滤后的气体进入UV灯管区域进行光解净化，故减少处理设备的占地面积，降低阻力，满足处理效果及停留时间的需求。

附图说明

图1是本实用新型剖面图一；

图2是本实用新型剖面图二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参见图1和图2所示，本实用新型公开的一种管道式光触媒UV光解净化机，包括壳体1、过滤网2、灯管支架3以及多个UV灯管4。

其中，所述过滤网2和所述灯管支架3分别安装于所述壳体1内，且所述过滤网2和所述灯管支架3之间间隔设置，所述多个UV灯管4分别安装于灯管支架3上，在本实施例中，优选的，所述多个UV灯管4平行设置安装于灯管支架3上。

进一步的，所述多个UV灯管4大小相同，所述灯管支架3设有两个，两个灯管支架3分别用于固定每一UV灯管4的两端。

所述壳体1通过法兰5安装于管道上。

如此，在实际使用中，可以根据处理风量，将本实用新型管道式光触媒UV光解净化机通过法兰5安装于管道上。进风口设置有过滤棉，先将废气中的颗粒杂质等过滤，经过过滤后的气体进入多个UV灯管4区域进行光解净化，同时还可根据废气风量，调整需要开启的UV灯管4数量。

根据需处理的有机废气性质及浓度，经过光解净化后的气体进入其他处理装置或达标排放。还可根据废气浓度因素调整光触媒UV光解机的数量，达到排风量与处理效果的最佳结合。

综上，本实用新型管道式光触媒UV光解净化机，包括壳体1、过滤网2、灯管支架3以及多个UV灯管4，其中，过滤网2和灯管支架3分别安装于壳体1内，且所述过滤网2和灯管支架3之间间隔设置，多个UV灯管4分别安装于灯管支架3上，壳体1通过法兰5安装于管道上，如此将模块化光触媒UV光解净化机通过法兰5连接方式安装于管道上，过滤网2先将废气中的颗粒杂质过滤掉，过滤后的气体进入UV灯管4区域进行光解净化，故减少处理设备的占地面积，降低阻力，满足处理效果及停留时间的需求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。