一种圆锅造粒机的角度调节机构的制作方法

本实用新型属于角度调节技术领域，具体涉及一种圆锅造粒机的角度调节机构

背景技术：

造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，圆锅制粒机又叫锅式成球机，圆锅制粒机主要用于陶粒砂，煤粉、水泥、医药、熟料造粒的设备，是利用页岩、粘土为主要原料生产各种规格陶料、石灰石、煤矸石，粘土等粉状、粒状、小块物料的成球。

造粒机造使用前需对机身的倾斜角度进行一定的调节，以便于更好的生产，目前造粒机角度调节方法为操作人员进行手动调节，一般圆锅造粒机较重，手动调节角度不仅费力，而且难以把控索要调节角度的精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆锅造粒机的角度调节机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锅造粒机的角度调节机构，包括底架，所述底架左端设有轴孔，所述轴孔中置有第一转轴，所述第一转轴穿过斜架上的轴孔，所述斜架上的轴孔位于斜架底部，所述底架两侧管的中部均设有支架，两侧所述支架之间由支架顶部的连接板连接，所述连接板中部与螺纹套外侧面焊接,所述螺纹套中置有蜗杆，所述蜗杆与螺纹套螺接，所述蜗杆下部与齿轮啮合，所述齿轮固定于电机的轴上，所述电机通过电机底座固定于底架上，所述电机底座上设有开关，所述蜗杆上部与转柱焊接，所述转柱位于转筒内转动，所述转筒顶部设有轴孔，所述转筒上的轴孔中置有第二转轴，所述第二转轴两端位于吊耳上的轴孔中转动，所述吊耳上的轴孔设于吊耳中心，所述吊耳左侧与滑块焊接，所述滑块与滑轨滑动连接，所述滑轨两端均设有圆柱销，所述滑轨设于斜架中部管的底面。

优选的，所述底架左端管内部宽度与斜架底端管外侧宽度相同，所述斜架底端位于底架内，所述斜架与底架转动连接。

优选的，所述转柱上部半径与转筒内部半径形同，所述转柱底部半径转筒外部半径相同。

优选的，所述底架、斜架上的轴孔直径与第一转轴直径相同，所述吊耳、转筒上的轴孔直径与第二转轴直径相同。

优选的，所述螺纹套内部螺纹与蜗杆螺纹相互配合，所述滑轨、滑块、转筒、转柱、蜗杆、齿轮均位于同一竖平面。

优选的，所述电机与开关电性连接，两个所述圆柱销位分别于滑轨上下两端。

本实用新型的技术效果和优点：该圆锅造粒机的角度调节机构，使用电机代替人力，节省人力，经过齿轮与蜗杆转动，避免人工操作时因用力不均出现调错的可能，提高调整精确度，滑块与滑轨配合，使斜架可调节至一定范围内的任意角度，可既省时又省力地对机器角度进行精确调整。

附图说明

图1为本实用新型的右视图；

图2为本实用新型蜗杆侧视图；

图3为本实用新型的斜架结构示意图；

图4为本实用新型的底架俯视图；

图5为本实用新型的滑块结构示意图。

图中：1底架、2电机底座、3螺纹套、4蜗杆、5滑块、6滑轨、7斜架、8 轴孔、9支架、10齿轮、11转柱、12转筒、13吊耳、14第二转轴、15圆柱销、 16第一转轴、17电机、18开关、19连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种圆锅造粒机的角度调节机构，包括底架1，所述底架1左端设有轴孔8，所述轴孔8中置有第一转轴16，所述第一转轴16穿过斜架7上的轴孔8，所述斜架7上的轴孔8位于斜架7底部，所述底架1两侧管的中部均设有支架9，两侧所述支架9之间由支架9顶部的连接板 19连接，所述连接板19中部与螺纹套3外侧面焊接,所述螺纹套3中置有蜗杆 4，所述蜗杆4与螺纹套3螺接，所述蜗杆4下部与齿轮10啮合，所述齿轮10 固定于电机17的轴上，所述电机17通过电机底座2固定于底架1上，所述电机底座2上设有开关18，所述蜗杆4上部与转柱11焊接，所述转柱11位于转筒12内转动，所述转筒12顶部设有轴孔8，所述转筒12上的轴孔8中置有第二转轴14，所述第二转轴14两端位于吊耳13上的轴孔8中转动，所述吊耳13 上的轴孔8设于吊耳13中心，所述吊耳13左侧与滑块5焊接，所述滑块5与滑轨6滑动连接，所述滑轨6两端均设有圆柱销15，所述滑轨6设于斜架7中部管的底面。

具体的，所述底架1左端管内部宽度与斜架7底端管外侧宽度相同，所述斜架7底端位于底架1内，所述斜架7与底架1转动连接，圆锅造粒机固定于斜架7上，可通过调节斜架7的倾斜角度从而调节圆锅造粒机的角度。

具体的，所述转柱11上部半径与转筒12内部半径形同，所述转柱11底部半径转筒12外部半径相同，使转柱11可在转筒12内转动且转筒12可以卡住转柱11，使转柱11与转筒12始终可以转动连接。

具体的，所述底架1、斜架7上的轴孔8直径与第一转轴16直径相同，可通过第一转轴16调节斜架7与底架1之间的角度，所述吊耳13、转筒12上的轴孔8直径与第二转轴14直径相同，可通过第二转轴14使蜗杆4与滑块5转动连接，当蜗杆4上升时，可使蜗杆4与斜架7之间的角度同时变化。

具体的，所述螺纹套3内部螺纹与蜗杆4螺纹相互配合，使蜗杆4可在齿轮10作用下上升，顶住斜架7，从而调节斜架7角度，所述滑轨6、滑块5、转筒12、转柱11、蜗杆4、齿轮10均位于同一竖平面，使各传动零件在同一平面内传送。

具体的，所述电机17与开关18电性连接，可通过开关18控制电机17的转动，从而控制调节的角度，两个所述圆柱销15位分别于滑轨6上下两端，避免因滑块5滑出导轨6而导致蜗杆4无法支撑斜架7。

工作原理：

在使用圆锅造粒机之前或在使用圆锅造粒机时，需要对圆锅的角度进行调节，可通过开关18控制电机17转动，使电机17的轴上固定的齿轮10转动，因齿轮10与蜗杆4啮合，蜗杆4又与螺纹套3螺接，所以蜗杆4向与螺纹套3 平行的方向运动，蜗杆4顶部的转柱11可顶动转筒12上升，转筒12通过第二转轴14与滑块5连接，所以滑块5可顶动斜架7，斜架7与底架1通过第一转轴16连接，所以可以调节斜架7与底架1之间的角度，同时滑块5在滑轨6上滑动，滑块5与斜架7上的滑轨6接触点变化，螺纹套3与斜架7间的距离、蜗杆4与斜架7间的角度同时变化，第二转轴14转动，蜗杆4上升，最终使斜架7处于合适角度，各角度、距离确定，斜架7处于另一种角度与其他各部件相对固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。