一种瓷砖胶粘接强度测定用涂覆装置的制作方法

本实用新型涉及品德与社会课程用教具技术领域，具体涉及一种瓷砖胶粘接强度测定用涂覆装置。

背景技术：

涂覆就是在PC表面涂覆一层物质，用来增强抗腐蚀能力、抗划伤能力和油墨印刷的附着力的，其实PC的表面很光滑，一般来说电镀和印刷都是比较困难的，因此需要经过一些表面处理，涂覆就是其中一种。PC就是聚碳酸酯，PC薄膜就是用这种材料压延出来的薄膜，一般不会太薄，0.1到几毫米厚的都有，由于PC的硬度，所以也叫硬质塑料薄膜。在其表面可以电镀，一般都是镀镍，像ABS这些塑料都可以电镀，这也是一门专门的学科；印刷级是指可以直接用一般的油墨印刷上的PC薄膜，这种PC薄膜一般都是经过表面处理的，例如涂覆在基片表面盖上一层材料，如用浸渍、喷涂或旋涂等方法在基片表面覆盖一层光致抗蚀剂。

目前，瓷砖胶粘接强度测定用涂覆装置，不便于自动出料，涂覆相对比较麻烦，影响工作的效率，同时涂覆的厚度和平整度不能够得到很好的控制影响粘接的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓷砖胶粘接强度测定用涂覆装置，用以解决上述背景技术中提到的瓷砖胶粘接强度测定用涂覆装置，不便于自动出料，涂覆相对比较麻烦，影响工作的效率，同时涂覆的厚度和平整度不能够得到很好的控制影响粘接的效果等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷砖胶粘接强度测定用涂覆装置，包括中空管，所述中空管通过固定板分割成进料腔和出料腔，所述固定板的表面开设有通孔，所述进料腔的一端安装有汽缸，所述汽缸的输出端连接有连接杆，所述连接杆的一端安装有橡胶块，所述进料腔的底部一侧开设有进料孔，所述出料腔的底部设置有出料孔，所述出料孔的一侧位于进料腔的外壁上开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内部转动连接有环形板，所述环形板的外壁上固定有固定块，所述固定块的一侧固定有固定杆，所述环形板的一侧表面开有柱形孔，所述环形凹槽的一侧位于中空管的外壁上开设有凹槽，所述凹槽的内部一侧安装有弹簧，所述弹簧的一侧位于凹槽的内部活动连接有L型插接杆，所述L型插接杆贯穿环形凹槽与凹槽之间插入柱形孔的内部，所述L型插接杆的顶面位于中空管的外壁上固定有盖板。

优选的，所述中空管的外壁上安装有把手，所述把手的外壁上套接有橡胶套。

优选的，所述出料孔至少设置有12组，且12组出料孔等距离分布在出料腔的底部。

优选的，所述柱形孔至少设置有14组，且14组柱形孔等角度分布在环形板的侧表面。

优选的，所述橡胶块紧贴进料腔的内壁通过汽缸与进料腔的内部滑动连接。

优选的，所述盖板的宽度大于凹槽的宽度，所述盖板通过弹簧与中空管的外壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型便于自动进行出料，使用方便，提高工作的效率，同时便于对瓷砖胶的厚度进行抹平，方便进行粘接；

2、本实用新型通过加入汽缸、连接杆、橡胶块、进料腔和进料孔的设置可以将瓷砖胶通过进料孔注入进料腔中，然后在汽缸的压力作用下将位于进料腔中的瓷砖胶压入出料腔中，然后通过出料孔挤出对瓷砖进行涂覆，使用起来比较方便，提高工作效率；

3、本实用新型通过加入环形板、固定块、固定杆、柱形孔、弹簧和L型插接杆的设置，可以在弹簧的作用向后移动L型插接杆，然后转动环形板调整到适合的位置，然后在弹簧的作用将L型插接杆插入柱形孔中，这样在涂覆的时候可以在固定杆的作用下，对涂覆的瓷砖胶进行抹平和高度的控制，便于进行粘接。

附图说明

图1为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的环形板主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的盖板和L型插接杆主视图。

图中：1中空管、2固定板、3进料腔、4出料腔、5通孔、6汽缸、7连接杆、8橡胶块、9进料孔、10出料孔、11环形凹槽、12环形板、13固定块、14固定杆、15柱形孔、16凹槽、17弹簧、18L型插接杆、19盖板、20把手、21橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种技术方案，一种瓷砖胶粘接强度测定用涂覆装置，包括中空管1，所述中空管1通过固定板2分割成进料腔3和出料腔4，所述固定板2的表面开设有通孔5，所述进料腔3的一端安装有汽缸6，所述汽缸6的输出端连接有连接杆7，所述连接杆7的一端安装有橡胶块8，所述进料腔3的底部一侧开设有进料孔9，所述出料腔4的底部设置有出料孔10，所述出料孔10的一侧位于进料腔3的外壁上开设有环形凹槽11，所述环形凹槽11的内部转动连接有环形板12，所述环形板12的外壁上固定有固定块13，所述固定块13的一侧固定有固定杆14，所述环形板12的一侧表面开有柱形孔15，所述环形凹槽11的一侧位于中空管1的外壁上开设有凹槽16，所述凹槽16的内部一侧安装有弹簧17，所述弹簧17的一侧位于凹槽16的内部活动连接有L型插接杆18，所述L型插接杆18贯穿环形凹槽11与凹槽16之间插入柱形孔15的内部，所述L型插接杆18的顶面位于中空管1的外壁上固定有盖板19

具体的，所述中空管1的外壁上安装有把手20，所述把手20的外壁上套接有橡胶套21，可以增大与手之间的摩擦力，通过手持的方式进行涂覆，让使用更加的方便。

具体的，所述出料孔10至少设置有12组，且12组出料孔10等距离分布在出料腔4的底部，便于将瓷砖胶挤出方便进行瓷砖胶的涂覆。

具体的，所述柱形孔15至少设置有14组，且14组柱形孔15等角度分布在环形板12的侧表面，便于控制固定杆14与瓷砖便于的距离，从而可以控制涂覆瓷砖胶的厚度和抹平瓷砖胶。

具体的，所述橡胶块8紧贴进料腔3的内壁通过汽缸6与进料腔3的内部滑动连接，这样的设置可以便于将瓷砖胶进行挤出，让使用更加的方便。

具体的，所述盖板19的宽度大于凹槽16的宽度，所述盖板19通过弹簧17与中空管1的外壁滑动连接，这样的设置从表面看不到凹槽16的，使表面更加的美观。

工作原理：使用时，先将装置的出料孔10向上放置，然后瓷砖胶通过进料孔10输入进料腔4中，经过通孔5流入到出料腔4中，由于瓷砖胶的密度比较大不会自然从出料孔10中流出，启动汽缸6在连接杆7的作用下使橡胶块8移动到进料孔9的前端，然后汽缸6停止工作，这样可以防止瓷砖胶流出，然后通过手将盖板19在弹簧17的作用下向后进行移动，再转动环形板12使环形板12上的固定杆14转动到合适的抹平位置，然后松开手在弹簧17的作用下使L型插接杆18插入到柱形孔15中对环形板12进行固定，然后手持把手20将出料孔10向下放置，再次启动汽缸6在气压的作用下使瓷砖胶从出料孔10中挤出，然后进行涂覆，一边进行涂覆一边进行抹平和制瓷砖胶厚度的控制，提高了工作效率，同时也便于瓷砖进行粘接，从而对瓷砖胶的粘接强度进行测定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。