一种用于生产低密度陶瓷型聚合磷酸钠盐的反应器的制作方法

本实用新型涉及生产低密度陶瓷型聚合磷酸钠盐技术领域，具体为一种用于生产低密度陶瓷型聚合磷酸钠盐的反应器。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，许多产品不断出现，磷酸钠为磷酸盐，是一种无机化合物，在干燥空气中易潮解风化，生成磷酸二氢钠和碳酸氢钠，在水中几乎完全分解为磷酸氢二钠和氢氧化钠，电镀工业用于配制表面处理去油液，未抛光件的碱性洗涤剂，在合成洗涤剂配方中，由于碱性大，只用于强碱性清洗剂配方，如汽车清洗剂、地板清洁剂、金属清洗剂等，耐火骨料是陶瓷型的基质材料。

但是，现有的装置中没有用于生产低密度陶瓷型聚合磷酸钠盐的反应器；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于生产低密度陶瓷型聚合磷酸钠盐的反应器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产低密度陶瓷型聚合磷酸钠盐的反应器，以解决上述背景技术中提出的现有的装置中没有用于生产低密度陶瓷型聚合磷酸钠盐的反应器等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产低密度陶瓷型聚合磷酸钠盐的反应器，包括反应器，所述反应器下端面的两侧均安装有反应器支撑脚,所述反应器支撑脚的下端面安装有橡胶吸盘，所述反应器上方的一侧安装有入料口，所述反应器上方的中间安装有机械密封，所述机械密封的上方安装有电机支撑脚，所述电机支撑脚的上方安装有电机保护外壳，所述电机保护外壳的上方安装有电机，所述电机的一端安装有转轴，所述转轴的外表面安装有搅拌叶，搅拌叶有八个，所述反应器的内部设置有反应仓，所述反应仓的内壁安装有加热管甲,加热管甲有六个，所述反应器下端面的中间安装有出料口，所述出料口的内部安装有阀门，所述出料口的一端安装有斜管，所述斜管的一端安装有柱塞泵，所述柱塞泵的一侧安装有大L管，所述大L管的一端安装有喷雾器，所述喷雾器的下方安装有干燥仓，所述喷雾器的一侧安装有小L管，所述小L管的一端安装有加热器，所述加热器的内部安装有加热管乙，所述加热器的一侧安装有空气入口，所述干燥仓的一侧安装有直管甲，所述干燥仓的下端面安装有管甲，所述直管甲的一端安装有旋风分离器甲，所述管甲的一端安装有旋风分离器乙，所述旋风分离器甲的下端面安装有直管乙，所述旋风分离器甲的上端面安装有U型管，所述U型管的上方安装有管乙，所述管乙的一端安装有空气出口，所述旋风分离器乙的下方安装有低密度陶瓷型聚合磷酸钠盐存放箱，所述反应器的前端面安装有电机开关按钮，所述反应器的后端面安装有电源接口。

优选的，所述转轴的一端贯穿反应器延伸至反应仓，所述转轴的另一端与电机通过联轴器连接。

优选的，所述直管乙的一端延伸至管甲的内部，且管甲与直管乙通过内螺纹连接，所述直管乙的另一端延伸至旋风分离器甲的内部，所述直管乙与旋风分离器甲通过内螺纹连接。

优选的，所述搅拌叶的一端延伸至转轴的内部，所述转轴与搅拌叶通过螺钉连接。

优选的，所述U型管的一端延伸至旋风分离器乙的内部，所述旋风分离器乙与U型管通过内螺纹连接，所述U型管的另一端延伸至旋风分离器甲的内部，所述旋风分离器甲与U型管通过内螺纹连接。

优选的，所述橡胶吸盘的上端面与反应器支撑脚的下端面完全贴合，所述橡胶吸盘与反应器支撑脚通过卡扣连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有入料口方便加入十二水磷酸三钠结晶、水和轻质的耐火骨料，为了反应仓内部的反应提供原料；

2、本实用新型通过电机带动转轴旋转进而带动搅拌叶旋转，加快反应仓内部反应；

3、本实用新型通过加热管甲给反应仓内部的反应加热；

4、本实用新型通过安装干燥仓、旋风分离器甲和旋风分离器乙，有利于生产干燥的低密度陶瓷型聚合磷酸钠盐。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型反应器的主视图；

图3为本实用新型反应器的后视图。

图中：1、橡胶吸盘；2、反应器支撑脚；3、反应器；4、电机保护外壳；5、电机；6、电机支撑脚；7、机械密封；8、转轴；9、搅拌叶；10、反应仓；11、入料口；12、加热管甲；13、出料口；14、阀门；15、斜管；16、柱塞泵；17、大L管；18、喷雾器；19、小L管；20、加热器；21、加热管乙；22、空气入口；23、干燥仓；24、直管甲；25、管甲；26、直管乙；27、旋风分离器甲；28、U型管；29、管乙；30、空气出口；31、旋风分离器乙；32、低密度陶瓷型聚合磷酸钠盐存放箱；33、电机开关按钮；34、电源接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于生产低密度陶瓷型聚合磷酸钠盐的反应器，包括反应器3，反应器3下端面的两侧均安装有反应器支撑脚2,反应器支撑脚2的下端面安装有橡胶吸盘1，反应器3上方的一侧安装有入料口11，通过入料口11向反应仓10依次加入十二水磷酸三钠结晶、水和轻质的耐火骨料，反应器3上方的中间安装有机械密封7，机械密封7的上方安装有电机支撑脚6，电机支撑脚6的上方安装有电机保护外壳4，电机保护外壳4的上方安装有电机5，电机5的一端安装有转轴8，转轴8的外表面安装有搅拌叶9，搅拌叶9有八个，反应器3的内部设置有反应仓10，通过电机5带动转轴8旋转进而带动搅拌叶9旋转，加快反应仓10内部反应，反应仓10的内壁安装有加热管甲12,加热管甲12有六个，通过加热管甲12给反应仓10内部的反应加热，反应器3下端面的中间安装有出料口13，出料口13的内部安装有阀门14，出料口13的一端安装有斜管15，斜管15的一端安装有柱塞泵16，柱塞泵16的一侧安装有大L管17，大L管17的一端安装有喷雾器18，喷雾器18的下方安装有干燥仓23，反应仓10内部的生成物通过柱塞泵16进入喷雾器18进而进入干燥仓23，喷雾器18的一侧安装有小L管19，小L管19的一端安装有加热器20，加热器20的内部安装有加热管乙21，加热器20的一侧安装有空气入口22，空气通过空气入口22进入加热器20的内部，通过加热管乙21被加热，被加热后的空气通过小L管19进入喷雾器18进而进入干燥仓23，干燥仓23的一侧安装有直管甲24，干燥仓23的下端面安装有管甲25，直管甲24的一端安装有旋风分离器甲27，管甲25的一端安装有旋风分离器乙31，旋风分离器甲27的下端面安装有直管乙26，旋风分离器甲27的上端面安装有U型管28，U型管28的上方安装有管乙29，管乙29的一端安装有空气出口30，旋风分离器乙31的下方安装有低密度陶瓷型聚合磷酸钠盐存放箱32，反应器3的前端面安装有电机开关按钮33，反应器3的后端面安装有电源接口34。

进一步，转轴8的一端贯穿反应器3延伸至反应仓10，转轴8的另一端与电机5通过联轴器连接，提高连接的稳定性。

进一步，直管乙26的一端延伸至管甲25的内部，且管甲25与直管乙26通过内螺纹连接，直管乙26的另一端延伸至旋风分离器甲27的内部，直管乙26与旋风分离器甲27通过内螺纹连接，提高连接的稳定性。

进一步，搅拌叶9的一端延伸至转轴8的内部，转轴8与搅拌叶9通过螺钉连接，提高连接的稳定性。

进一步，U型管28的一端延伸至旋风分离器乙31的内部，旋风分离器乙31与U型管28通过内螺纹连接，U型管28的另一端延伸至旋风分离器甲27的内部，旋风分离器甲27与U型管28通过内螺纹连接，提高连接的稳定性。

进一步，橡胶吸盘1的上端面与反应器支撑脚2的下端面完全贴合，橡胶吸盘1与反应器支撑脚2通过卡扣连接，提高连接的牢固性。

工作原理：使用时，接通电源接口34，打开电机开关按钮33，通过入料口11向反应仓10依次加入十二水磷酸三钠结晶、水和轻质的耐火骨料，通过加热管甲12给反应仓10内部的反应加热，通过电机5带动转轴8旋转进而带动搅拌叶9旋转，加快反应仓10内部反应，反应结束，打开阀门14,反应仓10内部的生成物通过柱塞泵16进入喷雾器18进而进入干燥仓23，空气通过空气入口22进入加热器20的内部，通过加热管乙21被加热，被加热后的空气通过小L管19进入喷雾器18进而进入干燥仓23，干燥后的产物通过直管甲24和管甲25分别进入旋风分离器甲27的内部和旋风分离器乙31的内部，空气通过空气出口30排出，低密度陶瓷型聚合磷酸钠盐进入低密度陶瓷型聚合磷酸钠盐存放箱32。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。