一种用于大米加工的生产线的制作方法

本实用新型属于大米加工设备领域，尤其涉及一种用于大米加工的生产线。

背景技术：

在我国，大米是最重要的主食之一。随着人们生活水平的提高，人们对于饮食质量的要求越来越高。大米的加工工艺一般分为粗加工和精加工，大米加工工艺成为影响大米质量的关键因素。

然而，目前的加工工艺具有一些不足：加工效率低和大米质量差。因此，有必要设计出一种新型的用于大米加工的生产线。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种用于大米加工的生产线，其能提高大米的加工效率和改善大米的质量。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于大米加工的生产线，其包括粗加工设备和精加工设备，所述粗加工设备包括稻谷烘干机，所述稻谷烘干机的出料端通过皮带输送机连接有第一提升机，所述第一提升机的出料端通过管道连接有振动清理筛，所述振动清理筛的出料端通过管道依次连接有第二提升机、去石机，所述去石机的出料端通过管道依次连接有第三提升机和第一砻谷机，所述第一砻谷机的出料端通过管道依次连接有第四提升机和谷糙分离机；所述第四提升机的出料端还通过管道连接有第二砻谷机，所述第二砻谷机的出料端通过管道连接所述第四提升机的进料端；

所述精加工设备包括通过管道与所述谷糙分离机的出料端相连接的第五提升机，所述第五提升机的出料端通过管道连接有第一碾米机，所述第一碾米机的出料端通过管道依次连接有第六提升机和第二碾米机，所述第二碾米机的出料端通过管道依次连接有第七提升机和大米分级筛，所述大米分级筛的出料端通过管道依次连接有第八提升机和抛光机，所述抛光机的出料端通过管道依次连接有第九提升机和色选机。

本实用新型的大米加工生产线包括粗加工设备和精加工设备，粗加工设备包括稻谷烘干机、振动清理筛、去石机、第一砻谷机、第二砻谷机和谷糙分离机，烘干后的稻谷依次通过振动清理筛、去石机、第一砻谷机和谷糙分离机，完成去稻壳、石头和其他杂质，加工成糙米；另外，若第一砻谷机未充分去除稻壳，还可以从第四提升机的出料端进入第二砻谷机完成多次的去壳工序，保证糙米去壳更充分；

精加工设备包括第一碾米机、第二碾米机、大米分级筛、抛光机和色选机，糙米可依次通过第一碾米机、第二碾米机、大米分级筛、抛光机和色选机，完成糙米去种皮、筛选去除碎米粒、抛光处理和筛选去除色泽差的米粒。

作为上述技术方案的改进，所述粗加工设备还包括通过管道依次连接的第一离心除尘器、第一高压风机和第一布袋除尘器，所述第一离心除尘器的进料端通过管道分别连接所述振动清理筛、去石机、第一砻谷机、第二砻谷机和谷糙分离机的排气端；这对糙米加工工序中涉及的稻壳、粉尘进行除尘和回收，以避免污染环境。

作为上述技术方案的改进，所述精加工设备还包括通过管道依次连接的第二离心除尘器、第二高压风机和第二布袋除尘器，所述第二离心除尘器的进料端通过管道分别连接所述第一碾米机、第二碾米机、大米分级筛和抛光机的排气端；这对大米精加工工序中涉及的碎米粒、粉尘进行除尘和回收，以避免污染环境。

作为上述技术方案的改进，所述第六提升机的出料端通过管道还与所述第七提升机的进料端相连接；根据大米质量需求以及大米去种皮的情况，经第一碾米机去种皮后，可以直接进入大米分级筛中，减少去种皮的多余操作。

作为上述技术方案的改进，所述色选机的出料端通过管道连接有第十提升机，所述第十提升机的出料端通过管道与所述色选机的进料端相连接；根据大米质量需求以及大米色选的情况，可以反复色选。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种用于大米加工的生产线，该生产线包括粗加工设备和精加工设备，粗加工设备包括稻谷烘干机、振动清理筛、去石机、第一砻谷机、第二砻谷机和谷糙分离机，烘干后的稻谷依次通过振动清理筛、去石机、第一砻谷机和谷糙分离机，完成去稻壳、石头和其他杂质，加工成糙米；精加工设备包括精加工设备包括第一碾米机、第二碾米机、大米分级筛、抛光机和色选机，可以完成糙米去种皮、筛选去除碎米粒、抛光处理和筛选去除色泽差的米粒；大米加工生产线还包括离心除尘器、高压风机和布袋除尘器，可以避免粉尘的污染以及回收资源；色选机的出料端通过管道连接有第十提升机，第十提升机的出料端通过管道与色选机的进料端相连接，可以根据大米质量需求以及大米色选的情况，进行大米反复色选。

附图说明

图1为本实用新型所述粗加工设备的一种结构示意图；

图2为本实用新型所述精加工设备的一种结构示意图；

其中，1、稻壳烘干机，2、皮带输送机，3、第一提升机，31、第二提升机，32、第三提升机，33、第四提升机，34、第五提升机，35、第六提升机，36、第七提升机，37、第八提升机，38、第九提升机，39、第十提升机，4、振动清理筛，41、去石机，42、第一砻谷机，43、第二砻谷机，44、谷糙分离机，45、第一碾米机，46、第二碾米机，47、大米分级筛，48、抛光机，49、色选机，5、第一离心除尘器，51、第二离心除尘器，6、第一高压风机，61、第二高压风机，7、第一布袋除尘器，71、第二布袋除尘器。

具体实施方式

为更好地说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

实施例1

本实施例提供一种用于大米加工的生产线，如图1和图2所示，其包括粗加工设备和精加工设备，粗加工设备包括稻谷烘干机1，稻谷烘干机1的出料端通过皮带输送机2连接有第一提升机3，第一提升机3的出料端通过管道连接有振动清理筛4，振动清理筛4的出料端通过管道依次连接有第二提升机31、去石机41，去石机41的出料端通过管道依次连接有第三提升机32和第一砻谷机42，第一砻谷机42的出料端通过管道依次连接有第四提升机33和谷糙分离机44；第四提升机33的出料端还通过管道连接有第二砻谷机43，第二砻谷机43的出料端通过管道连接第四提升机33的进料端；

精加工设备包括通过管道与谷糙分离机44的出料端相连接的第五提升机34，第五提升机34的出料端通过管道连接有第一碾米机45，第一碾米机45的出料端通过管道依次连接有第六提升机35和第二碾米机46，第二碾米机46的出料端通过管道依次连接有第七提升机36和大米分级筛47，大米分级筛47的出料端通过管道依次连接有第八提升机37和抛光机48，抛光机48的出料端通过管道依次连接有第九提升机38和色选机49。

本实用新型的大米加工生产线包括粗加工设备和精加工设备，粗加工设备包括稻谷烘干机1、振动清理筛4、去石机41、第一砻谷机42、第二砻谷机43和谷糙分离机44，烘干后的稻谷依次通过振动清理筛4、去石机41、第一砻谷机42和谷糙分离机44，完成去稻壳、石头和其他杂质，加工成糙米；另外，若第一砻谷机42未充分去除稻壳，还可以从第四提升机33的出料端进入第二砻谷机43完成多次的去壳工序，保证糙米去壳更充分；

精加工设备包括第一碾米机45、第二碾米机46、大米分级筛47、抛光机48和色选机49，糙米可依次通过第一碾米机45、第二碾米机46、大米分级筛47、抛光机48和色选机49，完成糙米去种皮、筛选去除碎米粒、抛光处理和筛选去除色泽差的米粒。

为了对糙米加工工序中涉及的稻壳、粉尘进行除尘和回收，以避免污染环境，优选地，粗加工设备还包括通过管道依次连接的第一离心除尘器5、第一高压风机6和第一布袋除尘器7，第一离心除尘器5的进料端通过管道分别连接振动清理筛4、去石机41、第一砻谷机42、第二砻谷机43和谷糙分离机44的排气端。

为了对大米精加工工序中涉及的碎米粒、粉尘进行除尘和回收，以避免污染环境，优选地，精加工设备还包括通过管道依次连接的第二离心除尘器51、第二高压风机61和第二布袋除尘器71，第二离心除尘器51的进料端通过管道分别连接第一碾米机45、第二碾米机46、大米分级筛47和抛光机48的排气端。

为了能根据大米质量需求以及大米去种皮的情况，经第一碾米机45去种皮后，大米可以直接进入大米分级筛47中，减少去种皮的多余操作，优选地，第六提升机的出料端35通过管道还与第七提升机36的进料端相连接。

为了能根据大米质量需求以及大米色选的情况，大米可以进行反复色选，优选地，色选机49的出料端通过管道连接有第十提升机39，第十提升机39的出料端通过管道与色选机49的进料端相连接。

最后所应当说明的是，以上实施例用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者同等替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。