一种植物精油雾化液生产用过滤机构的制作方法

本实用新型涉及植物精油雾化液生产技术领域，具体为一种植物精油雾化液生产用过滤机构。

背景技术：

在植物精油雾化液的生产过程中，至少需要2次过滤，首先是将混合液内的杂质过滤，再是对与酒精混合的液体过滤，使得酒精快速蒸发，再继续操作，得到植物精油雾化液，一般将生产过程中的溶液放置在过滤机构内进行过滤，过滤的效果直接影响物精油雾化液产品的质量。

现有的植物精油雾化液生用过滤机构不能够避免较大的植物杂质进入机构内，易造成机构堵塞，且滤网静止，不能够使溶液快速流动，且在过滤与酒精混合的液体时，不能加速溶液内酒精的蒸发，因此，我们提出一种植物精油雾化液生产用过滤机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种植物精油雾化液生产用过滤机构，以解决上述背景技术中提出的现有的植物精油雾化液生用过滤机构不能够避免较大的植物杂质进入机构内，易造成机构堵塞，且滤网静止，不能够使溶液快速流动，且在过滤与酒精混合的液体时，不能加速溶液内酒精的蒸发的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物精油雾化液生产用过滤机构，包括主体和维修板，所述主体的顶端左右两侧均设置有入料斗，且入料斗的内部卡槽安装有第一过滤板，所述主体的上表面设置有电机，且电机的输出端连接有转轴，所述转轴的前端设置有转盘，且转盘的前端设置有连接杆，所述连接杆的顶端和底端均贯穿有插销，且连接杆的底端通过插销连接有固定块，所述入料斗的内侧设置有转动孔，所述固定块的下表面设置有第二过滤网，且第二过滤网的左右外端设置有螺纹钉，所述第二过滤网的下方设置有挡板，且挡板的左端设置有出料管，并且出料管的底端螺纹连接有管盖，所述主体的内壁铆钉连接有风扇，且风扇的下方设置有第三过滤板，所述管盖的右下方设置有入料管，且入料管贯穿主体的左端，所述维修板螺纹连接在主体的底端，且维修板的内部贯穿有集料管。

优选的，所述连接杆的顶端通过插销转动连接有固定块，且固定块通过连接杆在主体内为升降结构，并且固定块与第二过滤网的连接方式为固定连接。

优选的，所述转动孔的中心线与连接杆的中心线相互重合，且转动孔的内径大于转盘的内径。

优选的，所述第二过滤网为弹性结构，且第二过滤网通过螺纹钉固定连接有主体，并且主体与第三过滤板的连接方式为卡槽连接。

优选的，所述挡板和出料管分别倾斜安装在主体的内部和主体的左端，且挡板的中心线与出料管的中心线相互平行，并且出料管的纵截面呈“7”字型结构。

优选的，所述第三过滤板的顶端呈折线形结构，且第一过滤板、第二过滤网和第三过滤板的内部均呈网格状结构，并且第一过滤板、第二过滤网和第三过滤板的内部网格直径依次缩小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该植物精油雾化液生产用过滤机构，避免较大的植物杂质进入机构内，造成机构堵塞，第二过滤网在主体内上下震动，能够快速将溶液过滤，提高工作效率，能够加速溶液内酒精的蒸发；

1.设置有入料斗和第一过滤板，溶液通过入料斗进入主体的过车过程中，内部呈网格状结构的第一过滤板对溶液进行首次过滤，避免较大的植物杂质进入机构内，造成机构堵塞；

2.设置有转盘、插销、连接杆、固定块和第二过滤网，在电机的带动下，转盘旋转，由于连接杆的顶端通过插销与转盘相连接，且连接杆的底端通过插销与固定块相连接，固定块与第二过滤网的连接方式为固定连接，并且第二过滤网为弹性结构，从而第二过滤网在主体内上下震动，能够快速将溶液过滤，提高工作效率；

3.设置有风扇和第三过滤板，第三过滤板的顶端呈折线形结构，且风扇的吹动方向与溶液流动的方向相反，使得溶液在第三过滤板上缓慢流动，加速溶液内酒精的蒸发。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖切结构示意图；

图3为本实用新型主体的俯视结构示意图；

图4为本实用新型第二过滤网与主体的连接俯视结构示意图。

图中：1、主体；2、入料斗；3、第一过滤板；4、电机；5、转轴；6、转盘；7、插销；8、连接杆；9、集料管；10、转动孔；11、固定块；12、第二过滤网；13、螺纹钉；14、挡板；15、出料管；16、管盖；17、风扇；18、入料管；19、第三过滤板；20、维修板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种植物精油雾化液生产用过滤机构，包括主体1、入料斗2、第一过滤板3、电机4、转轴5、转盘6、插销7、连接杆8、集料管9、转动孔10、固定块11、第二过滤网12、螺纹钉13、挡板14、出料管15、管盖16、风扇17、入料管18、第三过滤板19和维修板20，主体1的顶端左右两侧均设置有入料斗2，且入料斗2的内部卡槽安装有第一过滤板3，主体1的上表面设置有电机4，且电机4的输出端连接有转轴5，转轴5的前端设置有转盘6，且转盘6的前端设置有连接杆8，连接杆8的顶端通过插销7转动连接有固定块11，且固定块11通过连接杆8在主体1内为升降结构，并且固定块11与第二过滤网12的连接方式为固定连接，利用固定块11的升降，从而第二过滤网12在主体1内震动，使得液体快速降落，连接杆8的顶端和底端均贯穿有插销7，且连接杆8的底端通过插销7连接有固定块11，入料斗2的内侧设置有转动孔10，转动孔10的中心线与连接杆8的中心线相互重合，且转动孔10的内径大于转盘6的内径，连接杆8能够在转动孔10内转动，避免主体1的顶端阻碍连接杆8的转动，固定块11的下表面设置有第二过滤网12，且第二过滤网12的左右外端设置有螺纹钉13，第二过滤网12的下方设置有挡板14，且挡板14的左端设置有出料管15，并且出料管15的底端螺纹连接有管盖16，挡板14和出料管15分别倾斜安装在主体1的内部和主体1的左端，且挡板14的中心线与出料管15的中心线相互平行，并且出料管15的纵截面呈“7”字型结构，利用挡板14和出料管15能够将液体快速流出机构，主体1的内壁铆钉连接有风扇17，且风扇17的下方设置有第三过滤板19，管盖16的右下方设置有入料管18，且入料管18贯穿主体1的左端，维修板20螺纹连接在主体1的底端，且维修板20的内部贯穿有集料管9；

如图1中第三过滤板19的顶端呈折线形结构，且第一过滤板3、第二过滤网12和第三过滤板19的内部均呈网格状结构，并且第一过滤板3、第二过滤网12和第三过滤板19的内部网格直径依次缩小，利用第一过滤板3、第二过滤网12和第三过滤板19对液体进行逐步过滤，得到纯净的液体，且液体在第三过滤板19上缓慢流动，使得酒精快速蒸发，提高工作效率；

如图4中第二过滤网12为弹性结构，且第二过滤网12通过螺纹钉13固定连接有主体1，并且主体1与第三过滤板19的连接方式为卡槽连接，将螺纹钉13从主体1内取下，方便将第二过滤网12从主体1上取下，从而方便对第二过滤网12进行清洗。

工作原理：在使用该植物精油雾化液生产用过滤机构时，首先将植物精油最原始的液体通过入料斗2注入主体1内，植物精油最原始的液体在被入料斗2内部卡槽连接的第一过滤板3过滤，将植物杂质过滤在第一过滤板3上，然后经过首次过滤的植物精油最原始的液体进入主体1内，打开型号为Y90S-2的电机4，电机4通过转轴5带动转盘6旋转，转盘6通过插销7与连接杆8的顶端连接，连接杆8的底端通过插销7与固定块11相连接，转盘6的旋转带动连接杆8在转动孔10内转动，由于连接杆8的转动，且第二过滤网12为弹性结构，带动与固定块11固定连接的第二过滤网12在主体1内上下震动，植物精油最原始的液体快速穿过第二过滤网12，第二过滤网12对植物精油最原始的液体进行二次过滤，然后二次过滤后的植物精油最原始的液体通过挡板14流向出料管15，将管盖16从出料管15上取下，从而植物精油最原始的液体流出过滤机构；

当需要对稠状物与酒精充分混合冷却后的液体进行过滤时，通过入料管18将混合液引入主体1，打开风扇17，由于第三过滤板19的顶端车呈折线形结构，且在风扇17的作用下，混合液缓慢的在第三过滤板19上流动，使得酒精快速蒸发，利用第三过滤板19过滤混合液内部杂质；

当需要将过滤后的混合液从过滤机构内取出时，将集料管9从维修板20上取下，然后混合液流出过滤机构，当需要对主体1的内部进行清理时，由于维修板20与主体1的连接方式为螺纹连接，从而将维修板20从主体1上取下，对第三过滤板19进行清理，再将连接杆8顶端的插销7取下，利用工具将螺纹钉13从第二过滤网12上取下，由于第二过滤网12为弹性结构，向上拉动连接杆8，能够将第二过滤网12从主体1内取出，方便对第二过滤网12进行清理，以上便完成该植物精油雾化液生产用过滤机构的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。