一种适宜于粉体表面修饰的气流粉碎机的制作方法

本实用新型涉及气流粉碎机技术领域，具体为一种适宜于粉体表面修饰的气流粉碎机。

背景技术：

气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有，超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的，陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的，医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

现有的粉体大都是通过粉碎机粉碎，不仅粉碎颗粒表面不规则，而且粉体内部脂质含量较多时，粉体难以被粉碎，少数粉体通过气流粉碎机进行粉碎，但是现有的气流粉碎机结构复杂，成本较高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适宜于粉体表面修饰的气流粉碎机，解决了现有的粉体大都是通过粉碎机粉碎，粉体难以被粉碎，少数粉体通过气流粉碎机进行粉碎，气流粉碎机结构复杂，成本较高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种适宜于粉体表面修饰的气流粉碎机，包括气流粉碎机，所述气流粉碎机内壁的两侧均固定连接有滑动座，两个所述滑动座之间活动连接有漏板，所述漏板的两侧均固定连接有凸块，所述滑动座内腔的底部固定连接有弹性块，所述弹性块的顶部与凸块的底部活动连接，所述滑动座内腔顶部的两侧均固定连接有弹簧柱，两个所述弹簧柱的底端均固定连接有压板，所述压板的顶部与凸块的顶部活动连接，所述气流粉碎机的内部且位于漏板的正下方转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有凸轮，且凸轮设置有两个，两个所述凸轮表面的顶部均与漏板的底部活动连接，所述气流粉碎机的内部且位于漏板的正上方固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿固定板的顶部并延伸至固定板的底部，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌刀片，所述气流粉碎机内腔的底部固定连接有高压喷气装置，所述气流粉碎机内壁两侧的下方均固定连接有圆弧磨板，所述气流粉碎机内壁的上方均固定连接有球形磨板。

优选的，所述气流粉碎机的底部固定连接有底座，所述底座顶部的两侧均固定连接支撑板，且两个支撑板的一侧均与气流粉碎机的一侧固定连接。

优选的，所述气流粉碎机的右侧固定连接有机箱，所述机箱的内部固定连接有旋转马达，所述转轴的右端从左到右依次贯穿气流粉碎机和支撑板并延伸至支撑板的外部，所述转轴的右端与旋转马达输出轴的一端固定连接。

优选的，所述气流粉碎机的顶部连通有出料管，所述出料管的表面固定连接有出料阀门。

优选的，所述气流粉碎机的表面连通有进料管的一端活动连接有进料管盖。

优选的，所述气流粉碎机的表面固定连接有可视窗口。

有益效果

本实用新型提供了一种适宜于粉体表面修饰的气流粉碎机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该适宜于粉体表面修饰的气流粉碎机，通过在气流粉碎机内壁的两侧均固定连接有滑动座，两个滑动座之间活动连接有漏板，漏板的两侧均固定连接有凸块，滑动座内腔的底部固定连接有弹性块，弹性块的顶部与凸块的底部活动连接，滑动座内腔顶部的两侧均固定连接有弹簧柱，两个弹簧柱的底端均固定连接有压板，压板的顶部与凸块的顶部活动连接，气流粉碎机的内部且位于漏板的正下方转动连接有转轴，转轴的表面固定连接有凸轮，且凸轮设置有两个，两个凸轮表面的顶部均与漏板的底部活动连接，气流粉碎机的内部且位于漏板的正上方固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的底端贯穿固定板的顶部并延伸至固定板的底部，搅拌轴的表面固定连接有搅拌刀片，气流粉碎机内腔的底部固定连接有高压喷气装置，气流粉碎机内壁两侧的下方均固定连接有圆弧磨板，气流粉碎机内壁的上方均固定连接有球形磨板，通过上述结构的配合，利用凸轮带动漏板震动，防止粉体堆积，同时利用刀片粉碎较大粉体，同时与圆弧磨板和球型磨板的摩擦对表面进行修饰，不仅结构简单，成本较低，而且能够粉碎油脂含量较高的粉体，实用性强。

(2)、该适宜于粉体表面修饰的气流粉碎机，通过在气流粉碎机的底部固定连接有底座，底座顶部的两侧均固定连接支撑板，且两个支撑板的一侧均与气流粉碎机的一侧固定连接，气流粉碎机的表面固定连接有可视窗口，通过设置支撑板，可以对气流粉碎机起到稳固作用，设置可视窗口，可以观察气流粉碎机内部对粉体的粉碎情况。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型的外部结构主视图；

图4为本实用新型机箱的内部结构主视图。

图中：1-气流粉碎机、2-滑动座、3-漏板、4-凸块、5-弹性块、6-弹簧柱、7-压板、8-转轴、9-凸轮、10-固定板、11-电机、12-搅拌轴、13-搅拌刀片、14-高压喷气装置、15-圆弧磨板、16-球形磨板、17-底座、18-支撑板、19-机箱、20-旋转马达、21-出料管、22-出料阀门、23-进料管、24-进料管盖、25-可视窗口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适宜于粉体表面修饰的气流粉碎机，包括气流粉碎机1，气流粉碎机1的表面固定连接有可视窗口25，设置可视窗口25，可以观察气流粉碎机1内部对粉体的粉碎情况，气流粉碎机1的表面连通有进料管23的一端活动连接有进料管盖24，气流粉碎机1的顶部连通有出料管21，出料管21的表面固定连接有出料阀门22，气流粉碎机1的右侧固定连接有机箱19，机箱19对旋转马达20起到保护支撑作用，机箱19的内部固定连接有旋转马达20，转轴8的右端从左到右依次贯穿气流粉碎机1和支撑板18并延伸至支撑板18的外部，转轴8的右端与旋转马达20输出轴的一端固定连接，气流粉碎机1的底部固定连接有底座17，底座17顶部的两侧均固定连接支撑板18，且两个支撑板18的一侧均与气流粉碎机1的一侧固定连接，气流粉碎机1内壁的两侧均固定连接有滑动座2，滑动座2的表面开设有与凸块4相适配的通槽，两个滑动座2之间活动连接有漏板3，漏板3上开设有通孔，漏板3的两侧均固定连接有凸块4，滑动座2内腔的底部固定连接有弹性块5，弹性块5的顶部与凸块4的底部活动连接，滑动座2内腔顶部的两侧均固定连接有弹簧柱6，两个弹簧柱6的底端均固定连接有压板7，压板7的顶部与凸块4的顶部活动连接，气流粉碎机1的内部且位于漏板3的正下方转动连接有转轴8，转轴8的表面固定连接有凸轮9，且凸轮9设置有两个，两个凸轮9表面的顶部均与漏板3的底部活动连接，气流粉碎机1的内部且位于漏板3的正上方固定连接有固定板10，固定板10上开设有通孔，固定板10的顶部固定连接有电机11，电机11的外部套设有防尘罩，电机11输出轴的一端固定连接有搅拌轴12，搅拌轴12的底端贯穿固定板10的顶部并延伸至固定板10的底部，搅拌轴12的表面固定连接有搅拌刀片13，气流粉碎机1内腔的底部固定连接有高压喷气装置14，高压喷气装置14可以形成高压气流，气流粉碎机1内壁两侧的下方均固定连接有圆弧磨板15，圆弧磨板15可以对粉体进行修饰，气流粉碎机1内壁的上方均固定连接有球形磨板16，球形磨板16可以对粉体进行修饰。

工作时，首先打开进料管23上的进料管盖24，然后将粉体通入，同时启动高压喷气装置14，此时启动旋转马达20，进而带动转轴8转动，然后带动凸轮9转动，然后带动漏板3上下运动，于是带动凸块4上下运动，进而带动压板7上下运动，同时引起弹簧柱6上下运动，同时启动电机11，进而带动搅拌轴12转动，然后带动搅拌刀片13转动，搅拌大的粉体，利用圆弧磨板15和球形磨板16用来摩擦粉体，对粉体进行修饰，最后打开出料管21上的阀门22取料即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。