一种旋转滑动传动的扬声器生产用打胶机的制作方法

本实用新型涉及扬声器生产技术领域，具体为一种旋转滑动传动的扬声器生产用打胶机。

背景技术：

扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器的性能优劣对音质的影响很大。在扬声器的生产过程中，需要对扬声器的骨盆进行打胶工作，便于粘贴锥形纸盆。目前现有的扬声器打胶机多采用旋转打胶方式，在旋转座上摆放骨盆，再通过打胶枪进行打胶。

但是常见打胶机上的旋转座没有对骨盆进行固定，导致旋转座在旋转时容易使得骨盆发生抖动，影响打胶工作，而且旋转座拆卸不便，不利于更换不同规格的旋转座，同时满足其他规格骨盆的打胶工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋转滑动传动的扬声器生产用打胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转滑动传动的扬声器生产用打胶机，包括工作台装置，所述工作台装置的上端安装有旋转座装置，所述工作台装置的上端安装有滑移装置；

所述工作台装置包括工作台、滑槽、导向座、导向孔、限位销、弹簧和支撑环，所述工作台的上端固定连接有导向座，所述导向座设置有导向孔，所述导向孔内滑动套接有限位销；

所述旋转座装置包括电动机、转轴、方形块、旋转座、方形槽、卡槽、螺纹孔、环形槽、压板、螺纹杆、拨块和骨盆，所述电动机与工作台的下端固定连接，所述电动机的转轴的上端固定连接有方形块，所述方形块的上端卡接有旋转座，所述骨盆内紧贴有压板，所述压板的下端固定连接有螺纹杆；

所述滑移装置包括气缸、气缸杆、滑杆、插槽、连杆、打胶枪和供胶管，所述气缸与工作台的上端固定连接，所述气缸的气缸杆的左端固定连接有滑杆，所述滑杆内插接有连杆，所述连杆与打胶枪固定连接，所述打胶枪设置有供胶管。

优选的，所述工作台设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆。

优选的，所述限位销的外侧套接有弹簧，所述限位销的外侧固定套接有支撑环。

优选的，所述旋转座设置有方形槽，所述方形槽与方形块滑动套接。

优选的，所述旋转座设置有卡槽，所述卡槽内卡接有骨盆。

优选的，所述旋转座设置有螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接有螺纹杆。

优选的，所述旋转座设置有环形槽，所述环形槽内滑动连接有限位销。

优选的，所述压板的上端固定连接有拨块。

优选的，所述滑杆设置有插槽，所述插槽内插接有连杆，所述连杆与滑杆通过螺钉紧固连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该旋转滑动传动的扬声器生产用打胶机采用旋转座装置不仅能够对骨盆进行压紧固定，防止骨盆发生抖动，影响骨盆打胶，而且旋转座拆卸方便快捷，便于进行更换其他规格的旋转座，以满足不同规格骨盆的打胶工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型所述一种旋转滑动传动的扬声器生产用打胶机的整体结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为图1中的B处放大图；

图4为图1中的C处放大图；

图5为本实用新型所述一种旋转滑动传动的扬声器生产用打胶机的旋转座俯视图。

附图中分述标记如下：1工作台装置、11工作台、12滑槽、13导向座、14导向孔、15限位销、16弹簧、17支撑环、2旋转座装置、21电动机、22转轴、23方形块、24旋转座、25方形槽、26卡槽、27螺纹孔、28环形槽、29压板、210螺纹杆、211拨块、212骨盆、3滑移装置、31气缸、32气缸杆、33滑杆、34插槽、35连杆、36打胶枪、37供胶管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转滑动传动的扬声器生产用打胶机，包括工作台装置1，工作台装置1的上端安装有旋转座装置2，工作台装置1的上端安装有滑移装置3；

工作台装置1包括工作台11、滑槽12、导向座13、导向孔14、限位销15、弹簧16和支撑环17，工作台11设置有滑槽12，滑槽12内滑动连接有滑杆33，滑槽12为滑杆33提供了移动空间，且对滑杆33进行导向，工作台11的上端固定连接有导向座13，导向座13设置有导向孔14，导向孔14内滑动套接有限位销15，导向孔14对限位销15具有导向作用，限位销15的外侧套接有弹簧16，限位销15的外侧固定套接有支撑环17，弹簧16为压缩状态，对支撑环17具有压缩弹力作用；

旋转座装置2包括电动机21、转轴22、方形块23、旋转座24、方形槽25、卡槽26、螺纹孔27、环形槽28、压板29、螺纹杆210、拨块211和骨盆212，电动机21与工作台11的下端固定连接，电动机21的型号为9RDGC-60FP，为减速电机，电动机21配备有开关，开关和电动机21通过导线与室内电源串联连接，电动机21的转轴22的上端固定连接有方形块23，方形块23的上端卡接有旋转座24，旋转座24设置有方形槽25，方形槽25与方形块23滑动套接，通过方形块23与方形槽25的配合，使得转轴22转动时，可以带动方形块23转动，方形块23带动旋转座24转动，旋转座24设置有卡槽26，卡槽26内卡接有骨盆212，卡槽26为骨盆212提供了安装空间，旋转座24设置有螺纹孔27，螺纹孔27内通过螺纹连接有螺纹杆210，通过螺纹杆210与螺纹孔27的连接，可以使得压板29压紧骨盆212，避免骨盆212发生移动，旋转座24设置有环形槽28，环形槽28内滑动连接有限位销15，通过限位销15与环形槽28的连接，可以防止旋转座24发生上下窜动，骨盆212内紧贴有压板29，压板29的下端固定连接有螺纹杆210，压板29的上端固定连接有拨块211；

滑移装置3包括气缸31、气缸杆32、滑杆33、插槽34、连杆35、打胶枪36和供胶管37，气缸31与工作台11的上端固定连接，气缸31的型号为SC系列标准气缸，属于现有技术，气缸31配备有控制开关，控制开关和气缸31通过导线与室内电源串联连接，控制开关设置有伸展和收缩控制开关，用于控制气缸杆32的移动，气缸31的气缸杆32的左端固定连接有滑杆33，滑杆33内插接有连杆35，滑杆33设置有插槽34，插槽34内插接有连杆35，连杆35与滑杆33通过螺钉紧固连接，连杆35与打胶枪36固定连接，打胶枪36设置有供胶管37，供胶管37与热熔胶机连接，用于对打胶枪36进行供胶，属于现有技术。

本实用新型在具体实施时：当需要对骨盆212进行打胶时，先将骨盆212置于旋转座24的卡槽26内，然后将压板29置于骨盆212内，且转动拨块211，拨块211带动压板29转动，压板29带动螺纹杆210转动，螺纹杆210与旋转座24的螺纹孔27通过螺纹连接，使得压板29压紧骨盆212，对骨盆212进行固定，避免在旋转座24转动时，骨盆212发生移动，影响打胶工作；然后启动电动机21的开关，电动机21工作，电动机21带动转轴22转动，转轴22转动时，可以带动方形块23转动，方形块23带动旋转座24转动，旋转座24带动骨盆212转动，然后启动气缸31的伸展开关，气缸杆32向左移动，带动滑杆33向左移动，滑杆33带动连杆35向左移动，连杆35带动打胶枪36向左移动，靠近骨盆212的上方边缘处，即可进行打胶工作；当需要拆卸旋转座24时，启动气缸31的收缩开关，气缸杆32复位，滑杆33复位，连杆35复位，打胶枪36复位，然后向左移动限位销15，限位销15沿导向孔14向左移动，限位销15带动支撑环17向左移动，且压缩弹簧16，限位销15离开环形槽28，然后向上移动旋转座24，旋转座24的方形槽25与方形块23分离，即可实现拆卸，方便快捷，便于进行更换其他规格的旋转座24，以满足不同规格的骨盆212的打胶工作。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。