一种用于污水处理的垃圾搅拌粉碎处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种用于污水处理的垃圾搅拌粉碎处理装置。

背景技术：

目前对于固液混合的污水处理需要将其先进形粉碎处理,再通过压榨机将剩余垃圾进行压榨处理,将固定垃圾内的水压榨出从而实现固液完整的分离,便于对垃圾进行处理,在整个过程中需要多个涉及到多个设备的使用,且垃圾在转移的过程中不仅费时费力且容易对环境造成不利影响,不便于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中垃圾在转移的过程中不仅费时费力且容易对环境造成不利影响,不便于人们的使用的问题，而提出的一种用于污水处理的垃圾搅拌粉碎处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于污水处理的垃圾搅拌粉碎处理装置，包括L形结构的粉碎箱和固定连接在粉碎箱一侧且位于粉碎箱水平部上端的压榨箱，所述粉碎箱水平部的上端开设有与压榨箱下端对应且固定套接的开口，所述粉碎箱竖直部的上端为开口结构且开口处卡接有盖板，所述盖板的表面对称开设有两个通孔，且通孔内通过滚珠轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于粉碎箱内的杆壁均匀固定连接有多个粉碎刀片，所述搅拌杆的上端伸出盖板外且固定连接有从动齿轮，所述盖板的上端固定嵌设有第一电机，所述第一电机上端的输出轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述粉碎箱的上端外壁固定连接有两个关于盖板对称设置的定位板，所述盖板的相背两个侧壁均开设有圆柱槽，所述圆柱槽内设有推力弹簧，所述推力弹簧的一端与圆柱槽的内壁固定连接，所述推力弹簧的另一端固定连接有限位杆，所述定位板的表面开设有与限位杆对应的限位孔，所述粉碎箱的内壁固定连接有与压榨箱底部对应且连接的倾斜设置的送料板，所述压榨箱的底部侧壁开设有与粉碎箱连通的通料口，所述压榨箱内固定连接有密封板，所述压榨箱位于密封板上端的内壁固定设有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的杆壁通过转轴转动连接有转杆，所述转杆远离连接杆的一端转动连接有升降杆，所述升降杆远离转杆的一端通过密封板表面开设的通孔贯穿密封板且固定连接有压板。

优选的，两根所述搅拌杆上的粉碎刀片依次相互交错设置。

优选的，所述盖板的上端对称固定连通有两个进料斗和对称固定连接有两个L形把手。

优选的，所述送料板与压榨箱的底部均开设有多个漏水孔。

优选的，所述限位杆的杆壁对称固定连接有两个第一限位滑块，所述圆柱槽的内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽，且所述限位杆远离圆柱槽的一端固定连接有万向滚珠。

优选的，所述压板的侧壁均匀固定连接有多个第二限位滑块，所述压榨箱的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。

优选的，所述压榨箱的侧壁开设有与压板处对应的开口，且开口处合页连接有密封门。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于污水处理的垃圾搅拌粉碎处理装置，具备以下有益效果：

1、该用于污水处理的垃圾搅拌粉碎处理装置，通过第一电机带动主动齿轮转动，利用主动齿轮与从动齿轮的啮合作用带动搅拌杆转动，进而带动多个粉碎刀片转动，能够将污水中的固体杂质进行较好的破碎，且一个电机带动两根搅拌杆转动节约成本，两个搅拌杆由于是同向转动的，进而在两根搅拌杆的相邻处会产生相反的搅动力，使对固体杂质的粉碎更加彻底，刚开始进入粉碎箱内的污水中的脏水大部分从送料板表面开设的漏水孔落入粉碎箱的底部，经过破碎后的固体杂质经过倾斜设置的送料板落入压榨箱内，第二电机带动连接杆转动，进而通过转杆带动升降杆上下来回移动，能够实现压板的上下移动，落入压榨箱内的固体杂质经过进一步的压榨能够更好的实现固液分离分离出来的污水经压榨箱底部开设的漏水孔落入粉碎箱的底部，能够对垃圾进行一次处理，提高了垃圾处理效率且减少了对环境破坏的影响。

2、该用于污水处理的垃圾搅拌粉碎处理装置，通过推力弹簧将限位杆推出圆柱槽外，使限位杆与限位孔卡合，能够将盖板稳固的与粉碎箱卡接在一起，且在需要取下盖板时，利用外界捣杆将限位杆捣出限位孔外即可解除对盖板的相对限位锁定，便于对盖板的拆装，便于使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了垃圾处理效率且减少了对环境破坏的影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于污水处理的垃圾搅拌粉碎处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于污水处理的垃圾搅拌粉碎处理装置A部分的结构示意图。

图中：1粉碎箱、2压榨箱、3盖板、4搅拌杆、5粉碎刀片、6从动齿轮、7第一电机、8主动齿轮、9定位板、10圆柱槽、11推力弹簧、12限位杆、13限位孔、14送料板、15通料口、16密封板、17第二电机、18转杆、19升降杆、20压板、21进料斗、22L形把手、23连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种用于污水处理的垃圾搅拌粉碎处理装置，包括L形结构的粉碎箱1和固定连接在粉碎箱1一侧且位于粉碎箱1水平部上端的压榨箱2，粉碎箱1水平部的上端开设有与压榨箱2下端对应且固定套接的开口，粉碎箱1竖直部的上端为开口结构且开口处卡接有盖板3，盖板3的表面对称开设有两个通孔，且通孔内通过滚珠轴承转动连接有搅拌杆4，搅拌杆4位于粉碎箱1内的杆壁均匀固定连接有多个粉碎刀片5，搅拌杆4的上端伸出盖板3外且固定连接有从动齿轮6，盖板3的上端固定嵌设有第一电机7，第一电机7上端的输出轴固定连接有与从动齿轮6啮合的主动齿轮8，粉碎箱1的上端外壁固定连接有两个关于盖板3对称设置的定位板9，盖板3的相背两个侧壁均开设有圆柱槽10，圆柱槽10内设有推力弹簧11，推力弹簧11的一端与圆柱槽10的内壁固定连接，推力弹簧11的另一端固定连接有限位杆12，定位板9的表面开设有与限位杆12对应的限位孔13，粉碎箱1的内壁固定连接有与压榨箱2底部对应且连接的倾斜设置的送料板14，压榨箱2的底部侧壁开设有与粉碎箱1连通的通料口15，压榨箱2内固定连接有密封板16，压榨箱2位于密封板16上端的内壁固定设有第二电机17，第二电机17的输出轴固定连接有连接杆23，连接杆23的杆壁通过转轴转动连接有转杆18，转杆18远离连接杆的一端转动连接有升降杆19，升降杆19远离转杆18的一端通过密封板16表面开设的通孔贯穿密封板16且固定连接有压板20。

两根搅拌杆4上的粉碎刀片5依次相互交错设置。

盖板3的上端对称固定连通有两个进料斗21和对称固定连接有两个L形把手22。

送料板14与压榨箱2的底部均开设有多个漏水孔。

限位杆12的杆壁对称固定连接有两个第一限位滑块，圆柱槽10的内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽，且限位杆12远离圆柱槽10的一端固定连接有万向滚珠。

压板20的侧壁均匀固定连接有多个第二限位滑块，压榨箱2的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。

压榨箱2的侧壁开设有与压板20处对应的开口，且开口处合页连接有密封门。

第一电机7和第二电机17均通过控制开关与外设的电源电性连接。

本实用新型中，使用时，通过第一电机7带动主动齿轮8转动，利用主动齿轮8与从动齿轮6的啮合作用带动搅拌杆4转动，进而带动多个粉碎刀片5转动，能够将污水中的固体杂质进行较好的破碎，且一个电机带动两根搅拌杆4转动节约成本，两个搅拌杆4由于是同向转动的，进而在两根搅拌杆4的相邻处会产生相反的搅动力，使对固体杂质的粉碎更加彻底，刚开始进入粉碎箱1内的污水中的脏水大部分从送料板14表面开设的漏水孔落入粉碎箱1的底部，经过破碎后的固体杂质经过倾斜设置的送料板14落入压榨箱2内，第二电机17带动连接杆23转动，进而通过转杆18带动升降杆19上下来回移动，能够实现压板20的上下移动，落入压榨箱2内的固体杂质经过进一步的压榨能够更好的实现固液分离分离出来的污水经压榨箱2底部开设的漏水孔落入粉碎箱1的底部，能够对垃圾进行一次处理，提高了垃圾处理效率且减少了对环境破坏的影响，通过推力弹簧11将限位杆12推出圆柱槽10外，使限位杆12与限位孔13卡合，能够将盖板3稳固的与粉碎箱1卡接在一起，且在需要取下盖板3时，利用外界捣杆将限位杆12捣出限位孔13外即可解除对盖板3的相对限位锁定，便于对盖板3的拆装，便于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。