机加工机床的制作方法

文档序号:17891577发布日期:2019-06-13 15:41阅读:316来源:国知局
机加工机床的制作方法

本实用新型涉及机加工机床。



背景技术:

机床对工件进行机加工,加工过程中需要工作液的配合,工作液具有良好的冷却、润滑、清洗和防锈的功能,还具有其他的特殊性能:有一定的电介强度、去游离、灭弧、防止断丝和使用寿命长、安全无毒等。用合适的工作液可获得理想的加工光洁度和加工效率,并能延长机床的使用寿命。

机床一般配有用于存储工作液的工作液箱,工作液箱中的工作液会不断消耗,需要及时补充。

另外,工作液一般由多种组分配制而成,各种组分需要充分搅拌均匀,才能保证工作液的使用效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种机加工机床,其设有配液箱,配液箱用于配制工作液,配制好的工作液可补充至工作液箱中;且配液箱内部设有一对搅拌叶,该对搅拌叶在搅拌的同时可垂直往复升降,且该对搅拌叶垂直往复升降的频率、幅度不同,具有很好的搅拌效率和搅拌效果,可以提高配液效率,并使配制的工作液更均匀。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种机加工机床,所述机床设有用于存储工作液的工作液箱,工作液箱上方设有:用于配制工作液的配液箱;

所述配液箱顶部设有投料口,配液箱底部通过补液管与工作液箱连通,补液管上设有补液阀门;

所述配液箱上方设有一对搅拌电机,该对搅拌电机分别配有升降驱动机构,升降驱动机构驱动对应的搅拌电机垂直往复升降;上述一对搅拌电机垂直往复升降的频率、幅度不同;

上述一对搅拌电机的下方分别设有竖置搅拌轴,搅拌电机驱动对应的搅拌轴转动,且搅拌轴由对应的搅拌电机支承;各搅拌轴的底端分别伸入配液箱内部,且各搅拌轴的底端分别设有搅拌叶;搅拌轴驱动对应的搅拌叶转动,且搅拌叶由对应的搅拌轴支承。

优选的,所述配液箱还设有液位指示器。

优选的,所述工作液箱还设有:对工作液箱中工作液进行制冷的制冷装置。

优选的,所述制冷装置为半导体制冷器。

优选的,所述配液箱的容积为工作液箱容积的一半。

本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种机加工机床,其设有配液箱,配液箱用于配制工作液,配制好的工作液可补充至工作液箱中;且配液箱内部设有一对搅拌叶,该对搅拌叶在搅拌的同时可垂直往复升降,且该对搅拌叶垂直往复升降的频率、幅度不同,具有很好的搅拌效率和搅拌效果,可以提高配液效率,并使配制的工作液更均匀。

配液箱用于配制工作液,工作液配制完成后,打开补液阀门,配制好的工作液可通过补液管输送至工作液箱中。

升降驱动机构驱动对应的搅拌电机垂直往复升降,进而带动对应的搅拌轴、搅拌叶垂直往复升降,且搅拌电机驱动对应的搅拌轴、搅拌叶转动,即搅拌叶在搅拌的同时可垂直往复升降,这样设计可提高搅拌效果和搅拌效率。

上述一对搅拌电机垂直往复升降的频率、幅度(升降的行程)不同;即一对搅拌叶垂直往复升降的频率、幅度不同,这样设计可进一步提高搅拌效果和搅拌效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是:

如图1所示,一种机加工机床,所述机床设有用于存储工作液的工作液箱1,工作液箱1上方设有:用于配制工作液的配液箱2;

所述配液箱2顶部设有投料口,配液箱2底部通过补液管4与工作液箱1连通,补液管4上设有补液阀门5;

所述配液箱2上方设有一对搅拌电机6,该对搅拌电机6分别配有升降驱动机构7,升降驱动机构7驱动对应的搅拌电机6垂直往复升降;上述一对搅拌电机6垂直往复升降的频率、幅度不同;

上述一对搅拌电机6的下方分别设有竖置搅拌轴8,搅拌电机6驱动对应的搅拌轴8转动,且搅拌轴8由对应的搅拌电机6支承;各搅拌轴8的底端分别伸入配液箱2内部,且各搅拌轴8的底端分别设有搅拌叶9;搅拌轴8驱动对应的搅拌叶9转动,且搅拌叶9由对应的搅拌轴8支承。

优选的,所述配液箱2还设有液位指示器3。

优选的,所述工作液箱1还设有:对工作液箱1中工作液进行制冷的制冷装置10。

优选的,所述制冷装置10为半导体制冷器。

优选的,所述配液箱2的容积为工作液箱1容积的一半。

本实用新型机加工机床,其设有配液箱2,配液箱2用于配制工作液,配制好的工作液可补充至工作液箱1中;且配液箱2内部设有一对搅拌叶9,该对搅拌叶9在搅拌的同时可垂直往复升降,且该对搅拌叶9垂直往复升降的频率、幅度不同,具有很好的搅拌效率和搅拌效果,可以提高配液效率,并使配制的工作液更均匀。

配液箱2用于配制工作液,工作液配制完成后,打开补液阀门5,配制好的工作液可通过补液管4输送至工作液箱1中。

升降驱动机构7驱动对应的搅拌电机6垂直往复升降,进而带动对应的搅拌轴8、搅拌叶9垂直往复升降,且搅拌电机6驱动对应的搅拌轴8、搅拌叶9转动,即搅拌叶9在搅拌的同时可垂直往复升降,这样设计可提高搅拌效果和搅拌效率。

上述一对搅拌电机6垂直往复升降的频率、幅度(升降的行程)不同;即一对搅拌叶9垂直往复升降的频率、幅度不同,这样设计可进一步提高搅拌效果和搅拌效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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