一种混合储罐的制作方法

本实用新型涉及液相物料存储设备领域，涉及物料的混合存储，具体涉及一种混合储罐。

背景技术：

储罐是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金等行业必不可少的、中药的基础设备，对于需要多种液体混合存放的情况，往往需要先将多种液体混合后再进行储存，这样就需要有一个混合装置，还需要一个储存装置，增加了生产成本，同时也造成占地面积大，物料混合后还需要特定装置将混合后的物料运输至储存装置中，耗费人力物力。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，使用方便，实现既能实现物料的混合同时又具备物料存储功能，大大节约了生产成本的混合储罐。

本实用新型混合储罐，包括中空的罐体，所述罐体顶部设置有进料口和若干个循环混合进料口，循环混合进料口上均连接有一循环混合管，所述循环混合管均通过同一循环管连接有一循环泵，所述循环泵通过循环混合出料管与罐体底部相连通，循环混合出料管上设置有一单向阀；

还包括一混合装置，所述混合装置固定设置在罐体内，且位于罐体的中部；

所述罐体顶部设置有放气口和气压表，所述放气口上设置有阀门，罐体底部为弧形设置，罐体底部连接有若干个支撑腿，罐体底部上还设置有一出料管，所述出料管上设置有出料阀。

优选地，混合装置包括倾斜设置的若干个物料挡板，所述物料挡板相对交错且错位设置在罐体内，物料挡板所在平面与水平面之间的夹角为10-25度，所述物料挡板远离物料挡板与罐体固定相连的一端上均设置有混合辅助装置。

优选地，物料挡板设置混合辅助装置的一端距离罐体内壁的距离不大于50cm。

优选地，混合辅助装置包括若干个与物料挡板转动相连的混合叶轮，所述混合叶轮均通过转动轴与物料挡板转动相连，上下相邻物料挡板上的混合叶轮错位设置，所述转动轴均相互平行设置，且均与所在物料挡板所在平面平行。

优选地，物料挡板远离物料挡板与罐体固定相连的一端上均设置有若干个叶轮容置槽，所述叶轮容置槽贯穿所在物料挡板，所述混合叶轮设置在叶轮容置槽内，且与混合叶轮转动相连的转动轴的两端与叶轮容置槽相对应的两侧壁相连。

优选地，物料挡板还通过辅助支撑杆与罐体内壁固定相连，所述辅助支撑杆的一端均与罐体内壁固定相连，另一端均与物料挡板背离罐体顶部的一面固定相连。

本实用新型结构简单，使用方便，利用罐体实现物料的储存，同时利用罐体上连接的循环泵，将进入罐体内的多种物料再次从罐体顶部进入罐体内，当物料进入罐体内，罐体内的混合装置使得多种物料混合均匀，根据实际需要调整循环泵工作时间的长短，进而实现物料的混合均匀度的调节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为混合辅助装置与物料挡板连接关系示意图。

附图标记：1-罐体，2-进料口，3-循环混合管，4-循环管，5-循环泵，6-循环混合出料管，7-单向阀，8-支撑腿，9-出料管，10-出料阀，11-物料挡板，12-混合叶轮，13-辅助支撑杆，14-转动轴。

具体实施方式

本实用新型混合储罐，包括中空的罐体1，所述罐体1顶部设置有进料口和若干个循环混合进料口，循环混合进料口上均连接有一循环混合管3，所述循环混合管3均通过同一循环管4连接有一循环泵5，所述循环泵5通过循环混合出料管6与罐体1底部相连通，循环混合出料管6上设置有一单向阀7；

还包括一混合装置，所述混合装置固定设置在罐体1内，且位于罐体1的中部；

所述罐体1顶部设置有放气口和气压表，所述放气口上设置有阀门，罐体1底部为弧形设置，罐体1底部连接有若干个支撑腿8，罐体1底部上还设置有一出料管9，所述出料管9上设置有出料阀10。

混合装置包括倾斜设置的若干个物料挡板11，所述物料挡板11相对交错且错位设置在罐体1内，物料挡板11所在平面与水平面之间的夹角为10-25度，所述物料挡板11远离物料挡板11与罐体1固定相连的一端上均设置有混合辅助装置。

物料挡板11设置混合辅助装置的一端距离罐体1内壁的距离不大于50cm。

混合辅助装置包括若干个与物料挡板11转动相连的混合叶轮12，所述混合叶轮12均通过转动轴14与物料挡板11转动相连，上下相邻物料挡板11上的混合叶轮12错位设置，所述转动轴14均相互平行设置，且均与所在物料挡板11所在平面平行，混合叶轮12上设置有叶片，物料流经混合叶轮12，增加物料的紊流效果。

物料挡板11远离物料挡板11与罐体1固定相连的一端上均设置有若干个叶轮容置槽，所述叶轮容置槽贯穿所在物料挡板11，所述混合叶轮12设置在叶轮容置槽内，且与混合叶轮12转动相连的转动轴14的两端与叶轮容置槽相对应的两侧壁相连。

物料挡板11还通过辅助支撑杆13与罐体1内壁固定相连，所述辅助支撑杆13的一端均与罐体1内壁固定相连，另一端均与物料挡板11背离罐体1顶部的一面固定相连。

使用时，将需要混合储存的物料从进料口缓慢持续加入至罐体1内，启动循环泵5，打开循环混合出料管6上的单向阀7，进入罐体1内的物料在循环泵5的作用下，被提升至循环管4中，并从两个循环混合罐再次进入罐体1内，物料进入罐体1后，由于物料挡板11倾斜设置，则物料会落在物料挡板11上，并沿物料挡板11朝向罐体1底部流动，当从顶部第一个物料挡板11流下后会落在第二个物料挡板11上，由于物料挡板11是相对交错，且错位设置，则又会反向沿第二个物料挡板11流下，直至从最后一个物料挡板11流下，进入罐体1底部，而在循环泵5的作用下，位于罐体1底部的物料再次被输送至罐体1顶部的循环混合管3中，如此循环，直至物料混合均匀度达到要求，停止循环泵5即可；物料添加至一定量后，停止向罐体1内加入物料；当物料从每一个物料挡板11流下均会流经混合叶轮12，混合叶轮12在物料的带动下转动，增加了物料的紊流效果，提高物料混合的效率；当需要出料时，打开出料阀10，物料从出料管9流出。可以根据需要设置进料口的个数，向罐体1内添加物料时，可以根据不同比例分别从不同进料口添加不同的物料。

本实用新型结构简单，使用方便，利用罐体1实现物料的储存，同时利用罐体1上连接的循环泵5，将进入罐体1内的多种物料再次从罐体1顶部进入罐体1内，当物料进入罐体1内，罐体1内的混合装置使得多种物料混合均匀，根据实际需要调整循环泵5工作时间的长短，进而实现物料的混合均匀度的调节。