一种可控防回气喷头的制作方法

本实用新型涉及喷头领域，具体涉及一种可控防回气喷头。

背景技术：

喷头在工业生产、加工及日常生活中的应用非常广泛，其应用范围涵盖清洗、喷涂、冷却、防火、加湿、除尘、润滑、气体调节、粉料制取、灌溉、淋浴等各个方面，其中吹气喷头在送气过程中存在喷嘴堵塞、吹气时间及吹气量难以把控和气体逆回喷头等问题，为此设计一种结构简单、便于调控吹气时间和吹气量、且防回气的喷头以应对上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可控防回气喷头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控防回气喷头，包括活塞状活动芯和套设于活动芯外围的活动芯套壳，其中活动芯包括活动杆、一体设于活动杆一端的蒙古包状活动柱塞和连接于活动柱塞端面的封堵芯头，活动芯套壳包括套设于活动柱塞外壁的套筒、封盖套筒一端的套盖和一体设于套筒另一端的柱形套头；所述活动杆的轴心开设有延伸至活动柱塞的进气通道，所述活动柱塞的外锥壁倾斜开设有不少于一个连通进气通道的分流通道，所述套盖开设有供活动杆移动的内孔，所述套头开设有容纳封堵芯头的排气通道。

优选的，所述活动柱塞与套盖相向端面之间设置有压簧，所述压簧为锥形弹簧。

优选的，所述封堵芯头靠近活动柱塞的一端套设有止逆密封圈，所述止逆密封圈与套筒内底面相抵时，活动柱塞、套筒和止逆密封圈之间形成封闭型气室。

优选的，所述活动柱塞的外壁开设有不少于一个环形凹槽，环形凹槽内嵌设有气室密封圈，所述气室密封圈和止逆密封圈的材质均为氟胶。

优选的，所述封堵芯头为上大下小的圆台状封堵芯头，所述排气通道的形状与封堵芯头的外形相适配。

优选的，所述活动杆远离活动柱塞的一端和套头远离活动柱塞的一端均设有外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型喷头通过驱动活动芯的位移时间进而控制吹气时间和吹气量，停止吹气后，活动芯在压簧的作用下恢复原位，所设止逆密封圈防止气体逆回喷头，其中所设锥形弹簧在压缩状态下占用空间小，采用氟胶材质的气室密封圈和止逆密封圈具有耐高温、耐腐蚀等特性。本实用新型具有结构简单、适用范围广、便于调控吹气时间和吹气量、且防回气等优点。

附图说明

图1为本实用新型喷头关闭状态示意图；

图2为本实用新型喷头打开状态示意图；

图3为本实用新型活动芯结构示意图；

图4为本实用新型活动芯套壳结构示意图。

图中：100活动芯、101活动杆、102活动柱塞、103封堵芯头、104进气通道、105分流通道、106气室密封圈、107止逆密封圈、200压簧、300活动芯套壳、301套盖、302套筒、303套头、304排气通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可控防回气喷头，包括活塞状活动芯100和套设于活动芯1外围的活动芯套壳300，其中活动芯100包括活动杆101、一体设于活动杆101一端的蒙古包状活动柱塞102和连接于活动柱塞102端面的封堵芯头103，活动芯套壳300包括套设于活动柱塞102外壁的套筒302、封盖套筒302一端的套盖301和一体设于套筒302另一端的柱形套头303；活动杆101的轴心开设有延伸至活动柱塞102的进气通道104，活动柱塞102的外锥壁倾斜开设有不少于一个连通进气通道104的分流通道105，套盖301开设有供活动杆101移动的内孔，套头303开设有容纳封堵芯头103的排气通道304，为作进一步说明，分流通道105共设有四个，且分流通道105以圆心角间隔90度相邻排布。

进一步地，活动柱塞102与套盖301相向端面之间设置有压簧200，所述压簧200为锥形弹簧。为作进一步说明，压簧200在喷头关闭状态下呈压缩状态。

进一步地，封堵芯头103靠近活动柱塞102的一端套设有止逆密封圈107，止逆密封圈107与套筒302内底面相抵时，活动柱塞102、套筒302和止逆密封圈107之间形成封闭型气室。

进一步地，活动柱塞102的外壁开设有不少于一个环形凹槽，为作进一步说明，环形凹槽的数量为两个，环形凹槽内嵌设有气室密封圈106，气室密封圈106和止逆密封圈107的材质均为氟胶。

进一步地，封堵芯头103为上大下小的圆台状封堵芯头103，排气通道304的形状与封堵芯头103的外形相适配。

更进一步地，活动杆101远离活动柱塞102的一端和套头303远离活动柱塞102的一端均设有外螺纹。

工作原理：在使用前，固定本喷头的活动芯套壳200，将喷气管道与进气通道104连通，混合气分别沿进气通道104、分流通道105进入密闭型气室，通过气动元件驱动活动芯100沿其轴线位移，混合气通过封堵芯头103与套头303之间间隙喷出，通过驱动活动芯100的位移时间来控制吹气量，停止吹气后，关闭气动元件，活动芯100在压簧200的作用下恢复原位，止逆密封圈107压合套筒302内底面进行封堵，在停止吹气的同时可防止混合气逆回本喷头。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。