一种微型多向路灯清洗喷嘴的制作方法

本实用新型属于清洗技术领域，具体涉及一种微型多向路灯清洗喷嘴。

背景技术：

路灯是道路提供照明功能的灯具，由于公路旁边的路灯长期处于室外，为了保证照明效果，路灯灯罩需要定期清洗，在清洗时必然要对喷嘴进行控制。目前的路灯清洗装置中的喷嘴部分存在着体积大，结构复杂，操作不便，清洗效果不佳的缺点。对此迫切的需要对原有装置的进行改进，以利于实现自动化。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种微型多向路灯清洗喷嘴，解决了现有路灯清洗装置中喷嘴体积大，控制复杂的问题。

为了达到上述目的，本实用新型包括喷嘴壳体，喷嘴壳体的前端面分别设置有通孔法兰盘，喷嘴壳体的后端面设置有法兰盘，喷嘴壳体内设置有转阀阀芯，转阀阀芯上设置有轴，轴从通孔法兰盘内伸出，转阀阀芯上开设有第一工作位置、第二工作位置流道和第三工作位置流道，喷嘴壳体上开设有一个进水口和三个出水口，转阀阀芯的初始工作位置为第一工作位置，第一工作位置时，第二工作位置流道和第三工作位置流道与一个进水口均不连通，通过转动转阀阀芯能够使第二工作位置流道和第三工作位置流道分别与一个进水口和三个出水口连通。

转阀阀芯上缠绕有第一平面涡卷弹簧和第二平面涡卷弹簧，第一平面涡卷弹簧与第二平面涡卷弹簧设置的方向相反。

第二工作位置流道包括直线连通的第二工作位置进水流道Ⅱin和第二工作位置出水流道Ⅱout，第三工作位置流道包括直线连通的两个第三位置出水流道Ⅲout，以及与第三位置出水流道Ⅲout垂直设置的第三工作位置进水流道Ⅲin，第一工作位置位于第二工作位置进水流道Ⅱin和第三工作位置进水流道Ⅲin之间。

通孔法兰盘上开设有第一泄水口，法兰盘上开设有第二泄水口。

转阀阀芯一端的凸肩固定在法兰盘的限位缺口上，另一端的连接有轴向卡圈，轴向卡圈与轴连接。

通孔法兰盘与喷嘴壳体间设置有第一密封圈，法兰盘与喷嘴壳体间设置有第四密封圈。

转阀阀芯上的第二工作位置流道和第三工作位置流道的两侧套设有第二密封圈和第三密封圈。

轴与通孔法兰盘上通孔的接触部位上设置有毡圈。

与现有技术相比，本实用新型通过转动转阀阀芯能够使第二工作位置流道和第三工作位置流道分别与一个进水口和三个出水口连通，本实用新型通过直接控制转阀阀芯，不必单独使用专门的控制阀，大大提高响应速度，更容易实现路灯清洗装置自动化控制，并且不必使用多条管道，减轻路灯清洗装置执行末端的负载；减少路灯清洗装置的附件，提高灵敏度，便于操作，本装置的喷嘴结构很容易实现所需要的加工精度，各部分均便于加工制造，本装置结构简单，成本低，更容易推广。

进一步的，本实用新型设置有第一平面涡卷弹簧和第二平面涡卷弹簧，能够是转阀阀芯在断电时回复到第一工作位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中转阀阀芯的示意图；

图3为本实用新型中转阀阀芯的端面图；

图4为本实用新型中第二工作位置流道和第三工作位置流道的示意图；

图5为本实用新型中法兰盘的结构示意图；

图6为本实用新型中法兰盘端面图；

图7为本实用新型中转阀阀芯的工作位置图；(a)为第一工作位置，(b)第二工作位置， (c)第三工作位置；

其中，1-法兰盘，2-喷嘴壳体，3-转阀阀芯，4-出水口，5-轴向卡圈，6-第一平面涡卷弹簧， 7-第二平面涡卷弹簧，8-通孔法兰盘，9-轴，10-毡圈，11-第一泄水口，12-第一环形密封圈， 13-第二环形密封圈，14-进水口，15-第三环形密封圈，16-第四环形密封圈，17-第二泄水口，Ⅰ-第一工作位置流道，Ⅱin-第二工作位置进水流道，Ⅱout-第二工作位置出水流道，Ⅲin-第三工作位置进水流道，Ⅲout-第三位置出水流道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

参见图1、图2、图3、图5和图6，本实用新型包括喷嘴壳体2，喷嘴壳体2的前端面分别设置有通孔法兰盘8，喷嘴壳体2的后端面设置有法兰盘1，通孔法兰盘8上开设有第一泄水口11，法兰盘1上开设有第二泄水口17，喷嘴壳体2内设置有转阀阀芯3，转阀阀芯3上缠绕有第一平面涡卷弹簧6和第二平面涡卷弹簧7，第一平面涡卷弹簧6与第二平面涡卷弹簧 7设置的方向相反，转阀阀芯3一端的凸肩固定在法兰盘1的限位缺口上，另一端的连接有轴向卡圈5，轴向卡圈5与轴9连接，轴9从通孔法兰盘8内伸出，转阀阀芯3上开设有第一工作位置、第二工作位置流道和第三工作位置流道，喷嘴壳体2上开设有一个进水口14和三个出水口4，转阀阀芯3的初始工作位置为第一工作位置，第一工作位置时，第二工作位置流道和第三工作位置流道与一个进水口14均不连通，通过转动转阀阀芯3能够使第二工作位置流道和第三工作位置流道分别与一个进水口14和三个出水口4连通。

参见图4，第二工作位置流道包括直线连通的第二工作位置进水流道Ⅱin和第二工作位置出水流道Ⅱout，第三工作位置流道包括直线连通的两个第三位置出水流道Ⅲout，以及与第三位置出水流道Ⅲout垂直设置的第三工作位置进水流道Ⅲin，第一工作位置位于第二工作位置进水流道Ⅱin和第三工作位置进水流道Ⅲin之间。

通孔法兰盘8与喷嘴壳体2间设置有第一密封圈12，法兰盘1与喷嘴壳体2间设置有第四密封圈16，转阀阀芯3上的第二工作位置流道和第三工作位置流道的两侧套设有第二密封圈13和第三密封圈15，轴9与通孔法兰盘8上通孔的接触部位上设置有毡圈10。

参见图7，使用时，在外接驱动通电之前，转阀阀芯3处于中位，即位于第一工作位置流道Ⅰ；转阀阀芯3的凸肩位置如图7中的(a)所示；此时进水口处于封闭状态，喷嘴不工作。

外接驱动通入左脉冲电，带动轴8转动一个确定的角度θ，并在该位置停止一段时间；水流从第二工作位置进水流道Ⅱin流入，通过转阀阀芯3，从第二工作位置出水流道Ⅱout流出；转阀阀芯3的凸肩位置如图7中的(b)所示；此时向上喷水，可以润湿并且清洗路灯的灯罩。工作之后断电，在第一平面涡卷弹簧6的作用下复位，转阀阀芯3处于中位，即位于第一工作位置流道Ⅰ，进水口封闭。

外接驱动通入右脉冲电，带动轴8转动一个确定的角度γ，此时γ与θ大小相同，方向相反，并在该位置停止一段时间；水流从第三工作位置进水流道Ⅲin流入，通过转阀阀芯3，从第三工作位置出水流道Ⅲout流出；转阀阀芯3的凸肩位置如图7中的(c)所示；此时向两侧喷水，可以冲刷清洁毛刷。工作之后断电，在第二平面涡卷弹簧7的作用下复位，转阀阀芯3 处于中位，即位于第一工作位置流道Ⅰ，进水口封闭。