一种内部结构可调式粉末出料器的制作方法

本实用新型涉及粉末加工生产设备技术领域，尤其是一种内部结构可调式粉末出料器。

背景技术：

在粉末的加工生产过程中，因为其存在流动性差，容易粘结的问题，在出料装置内部多会安装有提升其流动性，避免粘结的搅拌装置，但是目前的粉末用搅拌机构结构简单，无法根据搅拌转速改变结构，无法提升出料效率，导致其功能性十分单一。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的内部结构可调式粉末出料器，解决目前的粉末用搅拌机构结构简单，无法根据搅拌转速改变结构，无法提升出料效率，导致其功能性十分单一的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内部结构可调式粉末出料器，包括外部壳体和固定在外部壳体背面的传动电机，所述的外部壳体内部设置有内部处理腔室，所述的内部处理腔室内部设置有内部搅拌分离机构，所述的内部搅拌分离机构包括与传动电机内侧转轴插接固定的装配轴筒和位于装配轴筒外侧弧形面的一体结构分离叶片，所述的分离叶片外侧面上开设有装配滑槽，所述的分离叶片外侧面位于装配滑槽侧向开口上、下端具有向外凸起的侧向搅拌框体，所述的侧向搅拌框体内侧面上开设有与装配滑槽侧向开口内部相连通的侧向滑槽，所述的装配滑槽内侧面上开设有斜置调节槽，所述的装配滑槽内部插接有外部伸缩板，所述的外部伸缩板内部近内侧端开设有条形纵置升降口，所述的纵置升降口内部插接有金属配重杆，所述纵置升降口内部的金属配重杆两端通过插入对应位置斜置调节槽内部和斜置调节槽滑动连接。

进一步地，为了避免内部集尘，所述的侧向搅拌框体下表面开设有与侧向滑槽底部相连通的底部排料口。

进一步地，为了降低传动阻力，所述的金属配重杆包括金属横置连杆和套在金属横置连杆外侧面上的滚动连接套。

进一步地，为了提升调节稳定性，所述的外部伸缩板外侧面上具有向外凸起的侧向导向杆。

进一步地，为了配合提升调节稳定性，所述的侧向搅拌框体外侧面上开设有与侧向导向杆相配合的侧向导向孔。

进一步地，为了提升调节稳定性，所述的斜置调节槽内部宽度和金属横置连杆外直径大小相同，所述的纵置升降口内部宽度和滚动连接套外直径大小相同。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种内部结构可调式粉末出料器通过在装配轴筒外侧弧形面设置一体结构分离叶片和位于分离叶片外侧面上的侧向搅拌框体，在分离叶片内部开设内置外部伸缩板的装配滑槽，通过传动电机带动旋转的时候产生离心力，从而带动分离叶片向外伸入侧向滑槽内部和侧向搅拌框体滑动连接，根据转速提升分离叶片外侧的分离面积，结构可调，从而提升分离效率，并且利用分离叶片内部开设内置金属配重杆的纵置升降口，通过插入装配滑槽内部的斜置调节槽内部来控制分离叶片自动复位，使其在低速运行下不影响搅拌效果，功能性和实用性大大提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中内部搅拌分离结构的剖视图。

图中:1.外部壳体，2.传动电机，3.内部处理腔室，4.装配轴筒，5.分离叶片，6.装配滑槽，7.侧向搅拌框体，8.侧向滑槽，9.斜置调节槽，10.外部伸缩板，11.纵置升降口，12.金属配重杆，13.底部排料口，14.金属横置连杆，15.滚动连接套，16.侧向导向杆，17.侧向导向孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种内部结构可调式粉末出料器，包括外部壳体1和固定在外部壳体1背面的传动电机2，外部壳体1内部设置有内部处理腔室3，内部处理腔室3内部设置有内部搅拌分离机构，内部搅拌分离机构包括与传动电机2内侧转轴插接固定的装配轴筒4和位于装配轴筒4外侧弧形面的一体结构分离叶片5，分离叶片5外侧面上开设有装配滑槽6，分离叶片5外侧面位于装配滑槽6侧向开口上、下端具有向外凸起的侧向搅拌框体7，侧向搅拌框体7内侧面上开设有与装配滑槽6侧向开口内部相连通的侧向滑槽8，装配滑槽6内侧面上开设有斜置调节槽9，装配滑槽6内部插接有外部伸缩板10，外部伸缩板10内部近内侧端开设有条形纵置升降口11，纵置升降口11内部插接有金属配重杆12，纵置升降口11内部的金属配重杆12两端通过插入对应位置斜置调节槽9内部和斜置调节槽9滑动连接。

进一步地，为了避免内部集尘，侧向搅拌框体7下表面开设有与侧向滑槽8底部相连通的底部排料口13，进一步地，为了降低传动阻力，金属配重杆12包括金属横置连杆14和套在金属横置连杆14外侧面上的滚动连接套15，进一步地，为了提升调节稳定性，外部伸缩板10外侧面上具有向外凸起的侧向导向杆16，进一步地，为了配合提升调节稳定性，侧向搅拌框体7外侧面上开设有与侧向导向杆16相配合的侧向导向孔17，进一步地，为了提升调节稳定性，斜置调节槽9内部宽度和金属横置连杆14外直径大小相同，纵置升降口11内部宽度和滚动连接套15外直径大小相同，本实用新型的一种内部结构可调式粉末出料器通过在装配轴筒4外侧弧形面设置一体结构分离叶片5和位于分离叶片5外侧面上的侧向搅拌框体7，在分离叶片5内部开设内置外部伸缩板10的装配滑槽，通过传动电机2带动旋转的时候产生离心力，从而带动分离叶片5向外伸入侧向滑槽8内部和侧向搅拌框体7滑动连接，根据转速提升分离叶片5外侧的分离面积，结构可调，从而提升分离效率，并且利用分离叶片5内部开设内置金属配重杆12的纵置升降口11，通过插入装配滑槽6内部的斜置调节槽9内部来控制分离叶片5自动复位，使其在低速运行下不影响搅拌效果，功能性和实用性大大提升。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。