一种定量下料的石英砂破碎机的制作方法

本实用新型涉及一种定量下料的石英砂破碎机。

背景技术：

现有技术中，利用石英砂进行加工前，需要对大颗粒的石英砂进行破碎，而在破碎的过程中，石英砂颗粒大小不一致，对破碎机的磨损程度不同，往往在先投入的石英砂尚未破碎完成，在后的石英砂投入后会溢出，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中的石英砂在破碎的过程中，由于投入速度大于破碎速度，影响生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种定量下料的石英砂破碎机，包括进料漏斗和设立在进料漏斗侧边的支柱，所述支柱的顶端设置有进料滑道，进料滑道的下端和进料漏斗的开口对应，所述进料滑道的下方活动安装有转动支架，转动支架为计量下料的用具提供安装位置，所述转动支架固定安装在支柱的侧面，所述转动支架上和进料漏斗对应的侧边开有安装缺口，安装缺口为配合转动支架为上述的用具提供运行空间，所述安装缺口内壁上开有铰接通孔，所述铰接通孔内配合穿插有转动柱，所述转动柱的圆周面上间隙配合安装有转动容具，转动容具在安装缺口内绕转动柱转动，从而为破碎机的运转提供工作空间和安装位置，所述转动容具的外形是两个直角梯形，且所述转动容具以转动柱的轴线为中心，呈中心对称，即短边对接的直角梯形，这样的直角梯形在进料漏斗上方转动时，转动容具内石英砂注满后，重心向梯形的斜边偏移，所述转动容具的对接处对称设置有定位磁铁，所述转动柱的圆周面上设置有和定位磁铁相应的铁芯。

进一步的，所述转动容具内开有对称的计量空腔，所述计量空腔和所述转动容具的外形相似，所述计量空腔内远离支柱的单壁呈倾斜状态，计量容腔为石英砂的注入提供承载平台，倾斜状态保证重心偏移过程能够稳定进行，所述计量空腔对接的平面内设置有套接在转动柱圆周面上的深沟球轴承。

进一步的，所述转动支架和支柱贴合的位置设置有固定螺杆，所述固定螺杆的干部穿插支柱，所述固定螺杆的螺纹开设两端在延伸出转动支架的圆周面上，固定螺杆将转动支架相对于支柱的位置确定，所述固定螺杆的螺纹处配合安装有固定螺帽，所述固定螺帽贴合支柱的表面。

进一步的，所述转动支架在远离固定螺杆的一端开设有转动槽，所述转动槽内铰接有限位件，限位件配合转动容具控制下料速度，保证破碎过程的平稳进行，所述限位件的一端搭接在转动容具远离支柱的侧面上，另一端铰接有复位装置，所述复位装置沿转动支架的侧边轴向移动。

进一步的，所述限位件包括铰接块和限位杆，所述铰接块和所述限位杆之间呈一体化成型结构，所述铰接块配合安装在转动支架的端部，铰接块保证限位杆运动的自由度，所述限位杆的一端搭接在转动容具上，另一端铰接所述复位装置。

进一步的，所述复位装置包括连接杆、滑动块和复位弹簧，所述连接杆的一端铰接在限位件的下表面，另一端和所述滑动块之间呈一体化成型结构，滑动块带动连接杆运动，连接杆带动限位件运动，从而保证该限位件能够循环使用，所述复位弹簧的一端固定连接在滑动块上，另一端固定在转动支架上。

进一步的，所述转动支架上安装复位弹簧的侧面开有滑动槽，所述滑动块配合安装在滑动槽中，所述复位弹簧固定安装在滑动槽槽壁和滑动块之间。

进一步的，所述限位杆和所述连接杆接触的位置设置有铰接螺钉，所述铰接螺固定安装在连接杆上，所述铰接螺钉的螺纹开设在延伸出限位杆端部的圆周面上，所述铰接螺钉延伸出限位杆的端面配合套接有限位螺帽。

本实用新型的有益效果是，通过进料滑道向转动容具的计量容腔内注入石英砂，通过计量容腔本身的重心偏移，脱离定位电磁铁的控制，将石英砂倾入破碎机的进料漏斗内，通过计量容腔本身绕转动柱的转动，更换空的计量容腔，利用注满计量容腔的时间，破碎机将石英砂粉碎。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型破碎机下料机构最优实施例的立体图；

图2是图1中E处的局部放大图；

图3是图1的主视图：

图4是图3的左视图；

图5是图1中转动容具的立体图；

图6是图5的主视图；

图7是沿图6中A-A剖面线的剖视图；

图8是沿图7中B-B剖面线的剖视图；

图9是图1中转动支架的主视图；

图10是图9的左视图；

图11是沿图10中C-C剖面线的剖视图；

图12是图1中限位件和复位装置的俯视图；

图13是沿图12中D-D剖面线的剖视图；

图中：进料漏斗-1、支柱-2、进料滑道-21、转动支架-3、安装缺口-31、铰接通孔-32、转动槽-33、滑动槽-34、转动柱-4、转动容具-5、计量空腔-51、定位磁铁-6、铁芯-7、固定螺杆-8、限位件-9、铰接块-91、限位杆-92、复位装置-10、连接杆-101、滑动块-102、复位弹簧-103、铰接螺钉-11、限位螺帽-12、固定螺帽-13。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种定量下料的石英砂破碎机，包括进料漏斗1和设立在进料漏斗1侧边的支柱2，所述支柱2的顶端设置有进料滑道21，进料滑道21的下端和进料漏斗1的开口对应，所述进料滑道21的下方活动安装有转动支架3，转动支架3为计量下料的用具提供安装位置，所述转动支架3固定安装在支柱2的侧面，所述转动支架3上和进料漏斗1对应的侧边开有安装缺口31，安装缺口31为配合转动支架3为上述的用具提供运行空间，所述安装缺口31内壁上开有铰接通孔32，所述铰接通孔32内配合穿插有转动柱4，所述转动柱4的圆周面上间隙配合安装有转动容具5，转动容具5在安装缺口31内绕转动柱4转动，从而为破碎机的运转提供工作空间和安装位置，所述转动容具5的外形是两个直角梯形，且所述转动容具5以转动柱4的轴线为中心，呈中心对称，即短边对接的直角梯形，这样的直角梯形在进料漏斗1上方转动时，转动容具5内石英砂注满后，重心向梯形的斜边偏移，所述转动容具5的对接处对称设置有定位磁铁6，所述转动柱4的圆周面上设置有和定位磁铁6相应的铁芯7。

当转动容具5翻转完成后，定位磁铁6和铁芯7之间相互吸引，将转动容具5相对于转动柱4的位置固定，固定后通过进料滑道21向转动容具5内继续注入石英砂，待转动容具5内的石英砂满了之后，转动容具5的重心偏移至斜边位置，带动转动容具5进行注料翻转。

优选的，如图5至图8所示，所述转动容具5内开有对称的计量空腔51，所述计量空腔51和所述转动容具5的外形相似，所述计量空腔51内远离支柱2的单壁呈倾斜状态，计量容腔为石英砂的注入提供承载平台，倾斜状态保证重心偏移过程能够稳定进行，所述计量空腔51对接的平面内设置有套接在转动柱4圆周面上的深沟球轴承(图未示)。计量空腔51的容积大小决定计量标准，通过控制计量空腔51容积大小，来控制下料的速度，而通过深沟球轴承，将转动柱4和转动容具5之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少下料过程中的能量损耗。

优选的，如图1、图9和图10所示，所述转动支架3和支柱2贴合的位置设置有固定螺杆8，所述固定螺杆8的干部穿插支柱2，所述固定螺杆8的螺纹开设两端在延伸出转动支架3的圆周面上，固定螺杆8将转动支架3相对于支柱2的位置确定，所述固定螺杆8的螺纹处配合安装有固定螺帽13，所述固定螺帽13贴合支柱2的表面。使用固定螺杆8和固定螺帽13固定转动支架3相对于支柱2的位置，保证下料过程的平稳进行。

优选的，如图9至图11所示，所述转动支架3在远离固定螺杆8的一端开设有转动槽33，所述转动槽33内铰接有限位件9，限位件9配合转动容具5控制下料速度，保证破碎过程的平稳进行，所述限位件9的一端搭接在转动容具5远离支柱2的侧面上，另一端铰接有复位装置10，所述复位装置10沿转动支架3的侧边轴向移动。复位装置10能够将限位件9相对于转动容具5的位置固定，从而保证计量下料过程能够往复运行。

优选的，如图12和图13所示，所述限位件9包括铰接块91和限位杆92，所述铰接块91和所述限位杆92之间呈一体化成型结构，所述铰接块91配合安装在转动支架3的端部，铰接块91保证限位杆92运动的自由度，所述限位杆92的一端搭接在转动容具5上，另一端铰接所述复位装置10。限位杆92抵触转动容具5，协助定位磁铁6将转动容具5相对于转动柱4的位置固定，而复位装置10将限位杆92复位，从而保证该装置重复运动。

优选的，如图12和图13所示，所述复位装置10包括连接杆101、滑动块102和复位弹簧103，所述连接杆101的一端铰接在限位件9的下表面，另一端和所述滑动块102之间呈一体化成型结构，滑动块102带动连接杆101运动，连接杆101带动限位件9运动，从而保证该限位件9能够循环使用，所述复位弹簧103的一端固定连接在滑动块102上，另一端固定在转动支架3上。通过复位弹簧103为滑动块102的运动提供运动动力，保证限位装置的重复使用。

优选的，如图2、图9和图12所示，所述转动支架3上安装复位弹簧103的侧面开有滑动槽34，所述滑动块102配合安装在滑动槽34中，所述复位弹簧103固定安装在滑动槽34槽壁和滑动块102之间。滑动槽34为滑动块102提供运动空间，同时，限定滑动块102的运动行程。

优选的，如图13所示，所述限位杆92和所述连接杆101接触的位置设置有铰接螺钉11，所述铰接螺固定安装在连接杆101上，所述铰接螺钉11的螺纹开设在延伸出限位杆92端部的圆周面上，所述铰接螺钉11延伸出限位杆92的端面配合套接有限位螺帽12。

上述实施例中最优实施例的使用方法是，通过进料滑道21向转动容具5的计量容腔内注入石英砂，当计量容腔内的石英砂满了之后，由于直角梯形的转动容具5重心向限位件9方向偏移，所以转动容具5内上方的定位磁铁6脱离转动柱4的铁芯7，绕转动柱4转动，将石英砂倒入进料漏斗1，经过进料漏斗1输送至破碎机的内部，而计量容腔在翻转后，经过复位装置10中复位弹簧103的推动，将限位杆92推送至指定位置，辅助定位磁铁6将转动容具5的位置固定，通过计量容腔的容积来控制石英砂下料的数量。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。