一种食品检验用研磨装置的制作方法

本实用新型涉及食品检验相关技术领域，具体是一种食品检验用研磨装置。

背景技术：

在日常食品检验中，都需要将检验的食品进行研磨，使其研磨成粉末状，便于配置标准溶液，从而使其在培养箱或显微镜等仪器设备中检验微生物含量等各项理化指标，

现有的研磨装置一般采用研钵进行，如果要将样品彻底研磨成浆或者细粉，需要经历较长的时间，耗费人力物力，不能将预粉碎与深度研磨操作很好的结合在一起，导致研磨出的粉料较为粗大，品质较差；由此，有必要重新研发一种粉末更为细腻的高效研磨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品检验用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食品检验用研磨装置，包括支撑座，所述支撑座上设置有研磨机体，所述研磨机体的上部开设有预粉碎斗，所述研磨机体的下部开设有研磨腔，预粉碎斗与研磨腔之间通过筛分孔相连通，所述研磨腔的顶壁面纵截面设置为半圆圆弧形状且在顶壁面上均布有若干个固定凸起，在研磨腔的中心轴线上设置有旋转轴，所述旋转轴的顶端固定有研磨头，所述研磨头的纵截面同样设置为半圆圆弧形状且研磨头与研磨腔的顶壁面相适配，所述研磨头的球面上均布有若干个移动凸起，旋转轴由动力电机驱动旋转，所述研磨腔的底壁面上还设置有三角导料块，在三角导料块的右端端部、对应研磨机体上开设有出料口，所述预粉碎斗的正上方配置有一个粉碎压头，所述粉碎压头固定在升降压杆的底端，所述升降压杆竖直向上适配贯穿支撑座设置且在其顶端安装有压滚轮，所述升降压杆的杆体上套设有复位弹簧，复位弹簧的顶端固定在支撑座上且其底端固定在粉碎压头上，压滚轮向上抵触在往复位移块的底面上，所述往复位移块的底面截面设置为“）”形，所述往复位移块的右侧壁上固定有把手，在往复位移块的顶面四角位置处各固定有一个导向滑套，导向滑套配合套设在导向滑柱上，所述导向滑柱呈水平状态固定在支撑座的顶端座体上。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料口处放置有接料盒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向滑柱的柱体纵截面设置为正方形形状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑座上还设置有食品原料柜，待研磨的食品原料放置分类放置在柜腔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过本实用新型设计的一种食品检验用研磨装置，实际使用时，利用重复挤压的方式对原料进行预粉碎处理，预粉碎后的粗料透过筛分孔落入研磨腔中，研磨头的球面上均布的若干个移动凸起与研磨腔顶壁面上均布的若干个固定凸起形成高速研磨机构，对落下的粗料进行深度研磨处理，研磨后的细料随即掉落在三角导料块上，在三角导料块的导流下从出料口顺利排出收集即可，工作流程安全顺畅，预粉碎加深度研磨操作一起，共同实现了食品原料的磨粉目的，相比于传统的研磨装置其研磨出的粉料更为细腻，品质更高，为后续更好的进行食品检验提供了良好保障。

附图说明

图1为一种食品检验用研磨装置的结构示意图。

图2为一种食品检验用研磨装置中A处的放大结构示意图。

图3为一种食品检验用研磨装置中导向滑套的侧视结构示意图。

图中：1-支撑座、2-研磨机体、3-预粉碎斗、4-筛分孔、5-研磨头、6-旋转轴、7-动力电机、8-三角导料块、9-出料口、10-食品原料柜、11-升降压杆、12-复位弹簧、13-粉碎压头、14-压滚轮、15-往复位移块、16-导向滑套、17-导向滑柱、18-把手、19-移动凸起、20-固定凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种食品检验用研磨装置，包括支撑座1，所述支撑座1上设置有研磨机体2，所述研磨机体2的上部开设有预粉碎斗3，所述研磨机体2的下部开设有研磨腔，预粉碎斗3与研磨腔之间通过筛分孔4相连通，所述研磨腔的顶壁面纵截面设置为半圆圆弧形状且在顶壁面上均布有若干个固定凸起20，在研磨腔的中心轴线上设置有旋转轴6，所述旋转轴6的顶端固定有研磨头5，所述研磨头5的纵截面同样设置为半圆圆弧形状且研磨头5与研磨腔的顶壁面相适配，所述研磨头5的球面上均布有若干个移动凸起19，旋转轴6由动力电机7驱动旋转，所述研磨腔的底壁面上还设置有三角导料块8，在三角导料块8的右端端部、对应研磨机体2上开设有出料口9，所述出料口9处放置有接料盒（图中未标注）。

所述预粉碎斗3的正上方配置有一个粉碎压头13，所述粉碎压头13固定在升降压杆11的底端，所述升降压杆11竖直向上适配贯穿支撑座1设置且在其顶端安装有压滚轮14，所述升降压杆11的杆体上套设有复位弹簧12，复位弹簧12的顶端固定在支撑座1上且其底端固定在粉碎压头13上，压滚轮14向上抵触在往复位移块15的底面上，所述往复位移块15的底面截面设置为“）”形，所述往复位移块15的右侧壁上固定有把手18，在往复位移块15的顶面四角位置处各固定有一个导向滑套16，导向滑套16配合套设在导向滑柱17上，所述导向滑柱17的柱体纵截面设置为正方形形状，所述导向滑柱17呈水平状态固定在支撑座1的顶端座体上。

所述支撑座1上还设置有食品原料柜10，待研磨的食品原料放置分类放置在柜腔中。

通过本实用新型设计的一种食品检验用研磨装置，实际使用时，工作人员将待研磨的食品原料放入预粉碎斗3中，之后利用把手18向左向右重复推动往复位移块15移动，由于往复位移块15的底面截面设置为“）”形且压滚轮14向上抵触在往复位移块15的底面上，进而给压滚轮14施加挤压力，升降压杆11下移，复位弹簧12拉伸，在粉碎压头13的压动下对料块进行压碎，在复位弹簧12的弹力下升降压杆11上移，粉碎压头13上移，如此往复，利用重复挤压的方式对原料进行预粉碎处理，以利于后续进行研磨，开启动力电机7驱动旋转轴6高速旋转，预粉碎后的粗料透过筛分孔4落入研磨腔中，研磨头5的球面上均布的若干个移动凸起19与研磨腔顶壁面上均布的若干个固定凸起20形成高速研磨机构，对落下的粗料进行深度研磨处理，研磨后的细料随即掉落在三角导料块8上，在三角导料块8的导流下从出料口9顺利排出收集即可，工作流程安全顺畅，预粉碎加深度研磨操作一起，共同实现了食品原料的磨粉目的，相比于传统的研磨装置其研磨出的粉料更为细腻，品质更高，为后续更好的进行食品检验提供了良好保障。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。