一种药材加工用粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及粉碎机领域，特别涉及一种药材加工用粉碎装置。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，大型粉碎机（以相同粉碎细度前提下产量较高的设备）主要适用于冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电、耐火材料、钢铁等行业矿产品物料的粉碎加工，小型粉碎机（以相同粉碎细度前提下产量较低的设备）主要适用于食品、化工、医药、绿化、环卫、等行业的物料粉碎处理。目前在日常工作中，粉碎机是医学研究、药材加工中必不可少的装置，但现有的药材加工用粉碎装置由于驱动电机的发动，使粉碎装置颤动，稳定性能不够，使粉碎的材料容易撒出，且由于目前的药材粉碎装置没有便捷的接料装置供人们盛放已粉碎好的材料，并且现在大多的药材粉碎装置需摇晃提手来摆动位置，但不能根据需求固定粉碎仓的倾斜角度及位置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种药材加工用粉碎装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种药材加工用粉碎装置，包括粉碎舱、固定支架，所述粉碎舱两侧中轴线上端位置螺纹连接有第二固定支座，所述第二固定支座一侧中间位置开设有第一卡槽，所述粉碎舱上部安装有粉碎舱盖，所述粉碎舱盖两侧中间位于第二固定支座上部设有第一固定支座，所述第一固定支座顶部中间位置设有卡扣，且卡扣一端贯穿第一固定支座向外延伸与第一卡槽相扣接，所述粉碎舱内部中间位置螺纹连接有刀片，所述粉碎舱底部中间位置固定连接有驱动电机，所述固定支架内部上端位置设有轴承，且轴承贯穿驱动电机并与其固定连接，所述轴承一端外侧垂直连接有旋转把手，所述旋转把手内部安装有拉杆，所述拉杆一端外侧垂直连接有第一连接杆，且第一连接杆一端贯穿旋转把手与固定支架一侧上端开设的第二卡槽相扣接，所述旋转把手一侧表面上端均匀开设有限位孔，所述旋转把手上端内侧通过弹簧连接有滚珠，所述旋转把手另一侧表面开设有滑槽，所述固定支架内部位于轴承下方设有接料篮，所述接料篮两侧上端外侧垂直连接有第三连接杆，所述第三连接杆一端铰接有第二连接杆，所述固定支架底部四个拐角处设有稳固腿，所述固定支架两侧一端位置设有基座，所述基座前端面上端通过轴销活动链接旋转扣，所述基座前端面中间位置开设有沟槽。

优选的，所述粉碎舱盖顶部中间位置固定安装有提手。

优选的，所述稳固腿为三角形，且稳固腿下端外侧套接有防滑橡胶垫，且防滑橡胶垫底部设有防滑纹。

优选的，所述第一连接杆的直径小于第二卡槽的直径。

优选的，所述第二连接杆的厚度小于沟槽的高度，且第二连接杆的宽度小于沟槽的宽度。

优选的，所述固定支架一侧位于基座上方设有电源开关，且电源开关上方安装有指示灯。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该用于药材加工用的粉碎装置，通过固定支架四个拐角处设有的三角形稳固腿，且稳固腿下端外侧套接有防滑橡胶垫，并且防滑橡胶垫底部设有防滑纹，使粉碎装置工作时不晃动，增强了其稳定性能，固定支架内部位于轴承下方设有接料篮提高人们的工作效率，节省时间，且轴承一端外侧垂直连接有旋转把手，人们通过旋转把手可根据需求固定粉碎仓的倾斜角度及位置，便于粉碎前材料的导入机粉碎后材料的倒出。

附图说明

图1为本实用新型一种药材加工用粉碎装置正常工作状态下的正面结构示意图；

图2为本实用新型一种药材加工用粉碎装置正常工作状态下的侧面结构示意图；

图3为本实用新型一种药材加工用粉碎装置的正常工作状态下的稳固腿底面结构示意图；

图4为本实用新型一种药材加工用粉碎装置的正常工作状态下的把手侧面结构示意图；

图5为本实用新型一种药材加工用粉碎装置的正常工作状态下的侧面示意图中B的结构示意图。

图6为本实用新型一种药材加工用粉碎装置的正常工作状态下的正面示意图中A的结构示意图。

图7为本实用新型一种药材加工用粉碎装置的正常工作状态下的粉碎舱的内部结构示意图。

图8为本实用新型一种药材加工用粉碎装置的正常工作状态下的正面示意图中c的结构示意图。

图中：1、粉碎舱；2、粉碎舱盖；3、提手；4、卡扣；5、第一卡槽；6、第一固定支座；7、第二固定支座；8、驱动电机；9、轴承；10、指示灯；11、电源开关；12、接料篮；13、固定支架；14、防滑橡胶垫；15、稳固腿；16、旋转把手；17、滚珠；18、限位孔；19、拉杆；20、第二卡槽；21、防滑纹；22、第一连接杆；23、基座；24、沟槽；25、第二连接杆；26、轴销；27、旋转扣；28、第三连接杆；29、滑槽；30、刀片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-8所示，一种药材加工用粉碎装置，包括粉碎舱1、固定支架13，所述粉碎舱1两侧中轴线上端位置螺纹连接有第二固定支座7，所述第二固定支座7一侧中间位置开设有第一卡槽5，所述粉碎舱1上部安装有粉碎舱盖2，所述粉碎舱盖2两侧中间位于第二固定支座7上部设有第一固定支座6，所述第一固定支座6顶部中间位置设有卡扣4，且卡扣4一端贯穿第一固定支座6向外延伸与第一卡槽5相扣接，所述粉碎舱1内部中间位置螺纹连接有刀片30，所述粉碎舱1底部中间位置固定连接有驱动电机8，所述固定支架13内部上端位置设有轴承9，且轴承9贯穿驱动电机8并与其固定连接，所述轴承9一端外侧垂直连接有旋转把手16，所述旋转把手16内部安装有拉杆19，所述拉杆19一端外侧垂直连接有第一连接杆22，且第一连接杆22一端贯穿旋转把手16与固定支架13一侧上端开设的第二卡槽20相扣接，所述旋转把手16一侧表面上端均匀开设有限位孔18，所述旋转把手16上端内侧通过弹簧连接有滚珠17，所述旋转把手16另一侧表面开设有滑槽29，所述固定支架13内部位于轴承9下方设有接料篮12，所述接料篮12两侧上端外侧垂直连接有第三连接杆28，所述第三连接杆28一端铰接有第二连接杆25；所述固定支架13底部四个拐角处设有稳固腿15，所述固定支架13两侧一端位置设有基座23，所述基座23前端面上端通过轴销26活动链接旋转扣27，所述基座23前端面中间位置开设有沟槽24；

所述粉碎舱盖2顶部中间位置固定安装有提手3；所述稳固腿15为三角形，且稳固腿15下端外侧套接有防滑橡胶垫14，且防滑橡胶垫14底部设有防滑纹21；所述第一连接杆22的直径小于第二卡槽20的直径；所述第二连接杆25的厚度小于沟槽24的高度，且第二连接杆25的宽度小于沟槽24的宽度；所述固定支架13一侧位于基座23上方设有电源开关11，且电源开关11上方安装有指示灯10。

需要说明的是，本实用新型为一种药材加工用粉碎装置，在使用时，首先将粉碎舱盖2两侧中间位于第二固定支座7上部设有第一固定支座6顶部中间位置设有卡扣4松开，然后逆时针旋转粉碎舱盖2，使卡扣4滑出第一卡槽5，然后旋转轴承9一端外侧垂直连接的旋转把手16，旋转到合适的位置，轻按拉杆19，使拉杆19一端外侧垂直连接的第一连接杆22移动，并与固定支架13一侧上端开设的第二卡槽20相扣接，且使旋转把手16上端内侧通过弹簧连接的滚珠17弹入限位孔18，从而固定其位置，接着把要粉碎的物料放入粉碎舱1，然后先顺时针旋转粉碎舱盖2，待卡扣4滑入第一卡槽5，锁紧上盖，插上电源，打开电源开关11，开始粉碎，粉碎完成后，打开粉碎舱盖2，旋转并固定到合适的位置，使粉碎后的材料倒入轴承9下方设有接料篮12。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。