一种棒状中药材粉碎研磨一体机的制作方法

本发明涉及一种中药加工设备领域，具体是一种棒状中药材粉碎研磨一体机。

背景技术：

中药起源于中国，在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物，多为植物药，也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，在我国已经有了几千年的中药发展运用历史，然而在中药的使用过程中，往往需要将中药材粉碎研磨后才能入药，传统的中药粉碎研磨过程往往需要人工完成，首先人工对中药进行粉碎，粉碎到一定程度后，将中药颗粒放入研磨设备中进行研磨，工作强度大，加工效率低下，不能满足人们的日常需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种棒状中药材粉碎研磨一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种棒状中药材粉碎研磨一体机，包括机箱、进料口、刀片、固定板、出料口、收集盒和支脚；所述机箱的上表面固定连接有进料口，进料口的内部设置有左滚轮和右滚轮，所述进料口的侧壁固定连接有进料电机，进料口电机的轴伸端穿过进料口的侧壁与左滚轮固定连接，所述左滚轮的转轴上套设有主动齿轮，右滚轮的转轴上套设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述机箱的上表面固定连接有粉碎电机，粉碎电机的轴伸端固定连接有转轴，转轴穿过机箱的顶部伸入机箱内，转轴上固定连接有刀片和粉碎叶片，所述粉碎叶片的下方设置有第一筛板，第一筛板与机箱的内壁滑动连接，所述转轴穿过第一筛板延伸到第一筛板的下方，转轴的末端固定连接有蜗轮，第一筛板的下方设置有蜗杆，蜗杆的两端分别与机箱的内壁转动连接，蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆上套设有凸轮，凸轮的顶部与第一筛板抵接，所述第一筛板的下方设置有第二筛板，第二筛板的上方设置有支架，支架穿过机箱的右侧壁且与机箱的内壁滑动连接，支架上转动连接有研磨滚筒，所述机箱的侧壁固定连接有固定板，所述固定板之间转动连接有曲轴，固定板的侧壁固定连接有研磨电机，研磨电机的轴伸端穿过固定板与曲轴固定连接，曲轴上套设有连杆，连杆与曲轴转动连接，连杆的另一端与支架的右端铰接，机箱的上表面固定连接有控制台。

作为本发明进一步的方案：所述左滚轮、右滚轮的下方设置有限位滚轮。

作为本发明再进一步的方案：所述研磨滚筒的表面加工有研磨凸起。

作为本发明再进一步的方案：所述机箱的下表面固定连接有支脚。

作为本发明再进一步的方案：所述机箱的下表面呈漏斗形，机箱的底部设有出料口。

作为本发明再进一步的方案：所述出料口的下方放置有收集盒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将棒状中药材置于进料口内，进料电机带动棒状中药材向下移动，利用刀片对中药材切片，切片厚度均匀，有助于中药材的粉碎，粉碎过程中第一筛板上下振动，有利于中药材碎块通过第一筛板；研磨电机带动支架左右移动，从而带动研磨滚筒在第二筛板上左右移动，对中药材进行研磨，中药材的粉碎研磨过程同步进行，大大提高了工作效率，节约了时间。

附图说明

图1为棒状中药材粉碎研磨一体机的结构示意图；

图2为棒状中药材粉碎研磨一体机中进料口的结构示意图；

图3为棒状中药材粉碎研磨一体机中曲轴的俯视图。

图中：1-机箱；2-进料口、3-左滚轮；4-右滚轮；5-进料电机；6-主动齿轮；7-从动齿轮；8-粉碎电机；9-转轴；10-刀片；11-粉碎叶片；12-第一筛板；13-蜗轮；14-蜗杆；15-凸轮；16-支架；17-研磨滚筒；18-固定板；19-曲轴；20-研磨电机；21-连杆；22-第二筛板；23-出料口；24-收集盒；25-支脚；26-控制台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种棒状中药材粉碎研磨一体机，包括机箱1、进料口2、刀片10、固定板18、出料口23、收集盒24和支脚25，所述机箱1的上表面固定连接有进料口2，进料口2的内部设置有左滚轮3和右滚轮4，棒状中药材从左滚轮3和右滚轮4之间穿过，所述进料口2的侧壁固定连接有进料电机5，进料口电机5的轴伸端穿过进料口2的侧壁与左滚轮3固定连接，所述左滚轮3的转轴上套设有主动齿轮6，右滚轮4的转轴上套设有从动齿轮7，主动齿轮6与从动齿轮7啮合，进料电机5带动左滚轮3转动，进而通过主动齿轮6和从动齿轮7带动右滚轮4转动，从而带动棒状中药材向下移动，所述左滚轮3、右滚轮4的下方设置有限位滚轮，所述机箱1的上表面固定连接有粉碎电机8，粉碎电机8的轴伸端固定连接有转轴9，转轴9穿过机箱1的顶部伸入机箱1内，转轴9上固定连接有刀片10和粉碎叶片11，粉碎电机8带动转轴9转动，进而带动刀片10转动，将棒状中药材切成片状，利用粉碎叶片11对中药材进行初步粉碎，所述粉碎叶片11的下方设置有第一筛板12，第一筛板12与机箱1的内壁滑动连接，第一筛板12可以在机箱1内上下滑动，所述转轴9穿过第一筛板12延伸到第一筛板12的下方，转轴9的末端固定连接有蜗轮13，第一筛板12的下方设置有蜗杆14，蜗杆14的两端分别与机箱1的内壁转动连接，蜗轮13与蜗杆14啮合，所述蜗杆14上套设有凸轮15，凸轮15的顶部与第一筛板12抵接，转轴9转动时带动蜗轮13转动，进而带动蜗杆14转动，从而带动凸轮15转动，凸轮15转动时可以带动第一筛板12上下移动，所述第一筛板12的下方设置有第二筛板22，第二筛板12的上方设置有支架16，支架16穿过机箱1的右侧壁且与机箱1的内壁滑动连接，支架16可以左右滑动，支架16上转动连接有若干研磨滚筒17，研磨滚筒17的表面加工有研磨凸起，研磨滚筒17的下表面与第二筛板22抵接，所述机箱1的侧壁固定连接有固定板18，固定板18共有两块，所述固定板18之间转动连接有曲轴19，固定板18的侧壁固定连接有研磨电机20，研磨电机20的轴伸端穿过固定板18与曲轴19固定连接，曲轴19上套设有连杆21，连杆21与曲轴19转动连接，连杆21的另一端与支架16的右端铰接，研磨电机20带动曲轴19转动，进而带动连杆21左右移动，从而带动支架16左右移动，所述机箱1的下表面呈漏斗形，机箱1的底部设有出料口23，出料口23的下方放置有收集盒24，所述机箱1的下表面固定连接有支脚25，机箱1的上表面固定连接有控制台26，所述进料电机5、粉碎电机8、研磨电机20通过控制台26与外接电源电性连接。

本发明的工作原理是：将棒状中药材置于进料口2内，使左滚轮3和右滚轮4紧贴棒状中药材，进料电机5带动左滚轮3转动，进而通过主动齿轮6和从动齿轮7带动右滚轮4转动，从而带动棒状中药材向下移动，利用刀片10对中药材切片，利用粉碎叶片11将切片后的中药材粉碎，粉碎到一定程度的中药材穿过第一筛板12落到第二筛板22上，转轴9转动时带动蜗轮13转动，进而带动蜗杆14转动，从而带动凸轮15转动，凸轮15转动时可以带动第一筛板12上下振动，有利于中药材碎块通过第一筛板12；研磨电机20带动曲轴19转动，进而带动连杆21左右移动，从而带动支架16左右移动，从而带动研磨滚筒17在第二筛板22上左右移动，对中药材进行研磨，研磨成粉末的中药材穿过第二筛板22落入机箱1的底部，通过出料口23落入收集盒24内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。