一种美容药材高效研磨器的制作方法

本实用新型涉及一种研磨器，尤其涉及一种美容药材高效研磨器。

背景技术：

美容护肤是人们在日常生活中不可缺少的部分，在进行美容保健的过程中，需要用到大量的中草药，并且还需要对中草药进行粉碎研磨操作。

目前很多情况下往往采用人工方式来对中草药进行捣碎研磨，这不仅费时费力，效率低下，而且还不能达到良好的研磨效果，也有采用相应的研磨装置来对中草药进行研磨，但限于结构和设计上的限制，其研磨效率也往往较低，同时还不能够对中草药进行足够精细的研磨，从而大大降低了研磨装置的使用性能，也无法满足高质量的研磨要求。

因此亟需研发一种可以进行多级破碎、研磨足够精细的美容药材高效研磨器，来克服现在中草药进行捣碎时存在研磨费时费力、效率低下的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现在中草药进行捣碎时存在研磨费时费力、效率低下的的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以进行多级破碎、研磨足够精细美容药材高效研磨器。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种美容药材高效研磨器，平皮带、第一轴承座、粉碎刀片、固定杆、第一转轴、第一隔板、第二转轴、第三转轴、链条、第一锥齿轮、第一链轮、第一减速电机、第二锥齿轮、第一皮带轮、进料斗、研磨箱、第二链轮、第二轴承座、破碎轮、第二隔板、第三轴承座、安装板、第二皮带轮、第四转轴、伸缩杆、锁紧螺栓、研磨锤、第一压板、合页、弹性件、拉绳、第二减速电机、绕线轮、第二压板、底板和安装架；底板顶部通过螺栓连接的方式连接有固定杆和安装架，固定杆位于安装架的右方，固定杆左侧从上至下依次设有合页、弹性件和第二减速电机，第一压板通过合页与固定杆连接，弹性件的下端通过挂钩连接的方式与固定杆连接，弹性件的上端通过挂钩连接的方式与第一压板底部连接，固定杆通过螺栓连接的方式与第二减速电机连接，第二减速电机的输出轴通过键连接的方式连接有绕线轮，绕线轮上绕有拉绳，拉绳末端通过挂钩连接的方式与第一压板连接，安装架的末端通过螺栓连接的方式连接有研磨箱，研磨箱顶部右侧通过榫接连接的方式连接有进料斗，进料斗下方的研磨箱内后壁上通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴，第三转轴上通过键连接的方式连接有第二链轮和破碎轮，第二链轮位于破碎轮的前方，第二轴承座左下方的研磨箱内后壁上通过螺栓连接的方式连接有第一减速电机，第一减速电机的输出轴通过键连接的方式连接有第二转轴，第二转轴上通过键连接的方式连接有第一锥齿轮和第一链轮，第一锥齿轮位于第一链轮的后方，第一链轮和第二链轮之间绕有链条，研磨箱内右侧通过榫接连接的方式连接有第一隔板和第二隔板，第一隔板位于第二隔板的上方，第一隔板位于第一减速电机和第二轴承座之间，第二隔板位于第一减速电机的下方，研磨箱内底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴上焊接有粉碎刀片，第一转轴上通过键连接的方式连接有第一皮带轮和第二锥齿轮，第一皮带轮位于第二锥齿轮的下方，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，研磨箱右壁开有通孔和出料孔，通孔位于出料孔的上方，研磨箱外右侧中部通过螺栓连接的方式连接有安装板，安装板底部通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座，第三轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第四转轴，第四转轴上通过键连接的方式连接有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮之间绕有平皮带，平皮带穿过通孔，第四转轴下端通过焊接连接的方式连接有伸缩杆，伸缩杆上通过螺纹连接的方式连接有锁紧螺栓，伸缩杆下端通过焊接连接的方式连接有研磨锤，研磨箱底部右侧通过螺栓连接的连接有第二压板，第二压板位于第一压板的正左方。

优选地，还包括有导料板，研磨箱内左侧通过焊接连接的方式连接有导料板，导料板位于第二隔板下方，导料板的长度短于第二隔板的长度。

优选地，还包括有支撑板、滑块和滑轨，底板顶部通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨位于固定杆和安装架之间，滑轨上滑动式连接有滑块，滑轨与滑块配合，滑块顶部通过螺栓连接的方式连接有支撑板，支撑板的立体形状为长方体。

优选地，还包括有加强筋，安装架和底板之间设有加强筋，加强筋上端通过焊接连接的方式与安装架连接，加强筋下端通过焊接连接的方式与底板连接。

优选地，第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴的材质均为KTZ450-06，第一转轴、第二转轴和第三转轴的立体形状均为圆柱体，第一转轴、第二转轴和第三转轴的直径均为4cm。

优选地，拉绳的材质为钢丝。

工作原理：当需要对美容药材中的原料进行研磨时，将原料放入进料斗中，同时启动第一减速电机工作从而带动第二转轴转动，从而带动第一链轮转动，从而带动第二链轮转动，从而带动第三转轴转动，从而带动破碎轮转动，从而将放入进料斗中的药材原料进行初步破碎，第一减速电机工作的同时带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动的同时带动第二锥齿轮转动，从而带动第一转轴转动，从而带动粉碎刀片转动，从而使粉碎刀片对药材原料进行再次粉碎，粉碎好的原料通过出料孔落到第一压板和第二压板，起初人工将研磨锤的位置调节好，然后将锁紧螺栓拧紧，从而将伸缩杆的长度固定好，在第一转轴转动的同时带动第一皮带轮转动，从而带动第二皮带轮转动，从而带动第四转轴转动，从而带动研磨锤对第一压板和第二压板上的药材原料进行再次研磨，当药材原料被研磨好后，启动第二减速电机工作，从而带动绕线轮收回拉绳，从而带动第一压板向下倾斜，从而可以将第一压板和第二压板上的药材原料取出，当药材完全研磨好后，第一减速电机停止工作，第二减速电机工作带动绕线轮复位，由于弹性件的弹力作用，从而带动第一压板复位。

因为还包括有导料板，研磨箱内左侧通过焊接连接的方式连接有导料板，导料板位于第二隔板下方，导料板的长度短于第二隔板的长度，导料板起导向作用，所以在药材原料被初步破碎后，导料板引导药材原料进入破碎区域，如此更好的对药材原料进行破碎。

因为还包括有支撑板、滑块和滑轨，底板顶部通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨位于固定杆和安装架之间，滑轨上滑动式连接有滑块，滑轨与滑块配合，滑块顶部通过螺栓连接的方式连接有支撑板，支撑板的立体形状为长方体，所以起初人工将支撑板移动到第一压板和第二压板的正下方，支撑板起支撑作用，如此有利于研磨锤对药材原料进行研磨。

因为还包括有加强筋，安装架和底板之间设有加强筋，加强筋上端通过焊接连接的方式与安装架连接，加强筋下端通过焊接连接的方式与底板连接，所以可以增加装置的稳固性。

(3)有益效果

本实用新型达到了可以进行多级破碎、研磨足够精细的效果，并且在第一减速电机工作时，能同时使破碎轮转动、粉碎刀片对药材原料进行粉碎和研磨锤对药材原料进行研磨，所以药材原料研磨效率更高，并且更加节约能源，综合效益高。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-出料孔，2-平皮带，3-第一轴承座，4-粉碎刀片，5-通孔，6-固定杆，7-第一转轴，8-第一隔板，9-第二转轴，10-第三转轴，11-链条，12-第一锥齿轮，13-第一链轮，14-第一减速电机，15-第二锥齿轮，16-第一皮带轮，17-进料斗，18-研磨箱，19-第二链轮，20-第二轴承座，21-破碎轮，22-第二隔板，23-第三轴承座，24-安装板，25-第二皮带轮，26-第四转轴，27-伸缩杆，28-锁紧螺栓，29-研磨锤，30-第一压板，31-合页，32-弹性件，33-拉绳，34-第二减速电机，35-绕线轮，36-第二压板，37-底板，38-安装架，39-导料板，40-支撑板，41-滑块，42-滑轨，43-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种美容药材高效研磨器，如图1-4所示，平皮带2、第一轴承座3、粉碎刀片4、固定杆6、第一转轴7、第一隔板8、第二转轴9、第三转轴10、链条11、第一锥齿轮12、第一链轮13、第一减速电机14、第二锥齿轮15、第一皮带轮16、进料斗17、研磨箱18、第二链轮19、第二轴承座20、破碎轮21、第二隔板22、第三轴承座23、安装板24、第二皮带轮25、第四转轴26、伸缩杆27、锁紧螺栓28、研磨锤29、第一压板30、合页31、弹性件32、拉绳33、第二减速电机34、绕线轮35、第二压板36、底板37和安装架38；底板37顶部通过螺栓连接的方式连接有固定杆6和安装架38，固定杆6位于安装架38的右方，固定杆6左侧从上至下依次设有合页31、弹性件32和第二减速电机34，第一压板30通过合页31与固定杆6连接，弹性件32的下端通过挂钩连接的方式与固定杆6连接，弹性件32的上端通过挂钩连接的方式与第一压板30底部连接，固定杆6通过螺栓连接的方式与第二减速电机34连接，第二减速电机34的输出轴通过键连接的方式连接有绕线轮35，绕线轮35上绕有拉绳33，拉绳33末端通过挂钩连接的方式与第一压板30连接，安装架38的末端通过螺栓连接的方式连接有研磨箱18，研磨箱18顶部右侧通过榫接连接的方式连接有进料斗17，进料斗17下方的研磨箱18内后壁上通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座20，第二轴承座20内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴10，第三转轴10上通过键连接的方式连接有第二链轮19和破碎轮21，第二链轮19位于破碎轮21的前方，第二轴承座20左下方的研磨箱18内后壁上通过螺栓连接的方式连接有第一减速电机14，第一减速电机14的输出轴通过键连接的方式连接有第二转轴9，第二转轴9上通过键连接的方式连接有第一锥齿轮12和第一链轮13，第一锥齿轮12位于第一链轮13的后方，第一链轮13和第二链轮19之间绕有链条11，研磨箱18内右侧通过榫接连接的方式连接有第一隔板8和第二隔板22，第一隔板8位于第二隔板22的上方，第一隔板8位于第一减速电机14和第二轴承座20之间，第二隔板22位于第一减速电机14的下方，研磨箱18内底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座3，第一轴承座3内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴7，第一转轴7上焊接有粉碎刀片4，第一转轴7上通过键连接的方式连接有第一皮带轮16和第二锥齿轮15，第一皮带轮16位于第二锥齿轮15的下方，第二锥齿轮15与第一锥齿轮12啮合，研磨箱18右壁开有通孔5和出料孔1，通孔5位于出料孔1的上方，研磨箱18外右侧中部通过螺栓连接的方式连接有安装板24，安装板24底部通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座23，第三轴承座23内的轴承通过过盈连接的方式连接有第四转轴26，第四转轴26上通过键连接的方式连接有第二皮带轮25，第二皮带轮25和第一皮带轮16之间绕有平皮带2，平皮带2穿过通孔5，第四转轴26下端通过焊接连接的方式连接有伸缩杆27，伸缩杆27上通过螺纹连接的方式连接有锁紧螺栓28，伸缩杆27下端通过焊接连接的方式连接有研磨锤29，研磨箱18底部右侧通过螺栓连接的连接有第二压板36，第二压板36位于第一压板30的正左方。

还包括有导料板39，研磨箱18内左侧通过焊接连接的方式连接有导料板39，导料板39位于第二隔板22下方，导料板39的长度短于第二隔板22的长度。

还包括有支撑板40、滑块41和滑轨42，底板37顶部通过螺栓连接的方式连接有滑轨42，滑轨42位于固定杆6和安装架38之间，滑轨42上滑动式连接有滑块41，滑轨42与滑块41配合，滑块41顶部通过螺栓连接的方式连接有支撑板40，支撑板40的立体形状为长方体。

还包括有加强筋43，安装架38和底板37之间设有加强筋43，加强筋43上端通过焊接连接的方式与安装架38连接，加强筋43下端通过焊接连接的方式与底板37连接。

第一转轴7、第二转轴9、第三转轴10和第四转轴26的材质均为KTZ450-06，第一转轴7、第二转轴9和第三转轴10的立体形状均为圆柱体，第一转轴7、第二转轴9和第三转轴10的直径均为4cm。

拉绳33的材质为钢丝。

工作原理：当需要对美容药材中的原料进行研磨时，将原料放入进料斗17中，同时启动第一减速电机14工作从而带动第二转轴9转动，从而带动第一链轮13转动，从而带动第二链轮19转动，从而带动第三转轴10转动，从而带动破碎轮21转动，从而将放入进料斗17中的药材原料进行初步破碎，第一减速电机14工作的同时带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12转动的同时带动第二锥齿轮15转动，从而带动第一转轴7转动，从而带动粉碎刀片4转动，从而使粉碎刀片4对药材原料进行再次粉碎，粉碎好的原料通过出料孔1落到第一压板30和第二压板36，起初人工将研磨锤29的位置调节好，然后将锁紧螺栓28拧紧，从而将伸缩杆27的长度固定好，在第一转轴7转动的同时带动第一皮带轮16转动，从而带动第二皮带轮25转动，从而带动第四转轴26转动，从而带动研磨锤29对第一压板30和第二压板36上的药材原料进行再次研磨，当药材原料被研磨好后，启动第二减速电机34工作，从而带动绕线轮35收回拉绳33，从而带动第一压板30向下倾斜，从而可以将第一压板30和第二压板36上的药材原料取出，当药材完全研磨好后，第一减速电机14停止工作，第二减速电机34工作带动绕线轮35复位，由于弹性件32的弹力作用，从而带动第一压板30复位。

因为还包括有导料板39，研磨箱18内左侧通过焊接连接的方式连接有导料板39，导料板39位于第二隔板22下方，导料板39的长度短于第二隔板22的长度，导料板39起导向作用，所以在药材原料被初步破碎后，导料板39引导药材原料进入破碎区域，如此更好的对药材原料进行破碎。

因为还包括有支撑板40、滑块41和滑轨42，底板37顶部通过螺栓连接的方式连接有滑轨42，滑轨42位于固定杆6和安装架38之间，滑轨42上滑动式连接有滑块41，滑轨42与滑块41配合，滑块41顶部通过螺栓连接的方式连接有支撑板40，支撑板40的立体形状为长方体，所以起初人工将支撑板40移动到第一压板30和第二压板36的正下方，支撑板40起支撑作用，如此有利于研磨锤29对药材原料进行研磨。

因为还包括有加强筋43，安装架38和底板37之间设有加强筋43，加强筋43上端通过焊接连接的方式与安装架38连接，加强筋43下端通过焊接连接的方式与底板37连接，所以可以增加装置的稳固性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。