一种粉碎研磨除铁型药材加工装置的制作方法

本发明涉及一种药材加工装置，具体是一种粉碎研磨除铁型药材加工装置。

背景技术：

中药，是指在中国传统医术指导下应用的药物，中药按加工工艺分为中成药、中药材；中药起源于中国，有的在服用前需将其进行粉碎细化，用文火熬成汤剂服用，有的还会将其细化成粉末状直接冲水服用；此外，现有的研磨机其研磨粒度难以达到使用要求，粉碎后的中药中仍掺杂较多未被粉碎的中药，从而影响了使用效果；同时在粉碎研磨的时候药材中容易掺杂入铁屑，影响药材的使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种粉碎研磨除铁型药材加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种粉碎研磨除铁型药材加工装置，包括粉碎研磨装置和除铁装置；所述粉碎研磨装置包括支撑板、承载板、第一电机、第一传动轴、粉碎转轮、转动轴、添料箱、粉碎研磨箱、筛料板、第二电机、第二传动轴、筛孔、弧形导料板、固定支架、导料箱、基座、研磨轮、研磨轮转动轴、第一轴承座、第二轴承座、第一传动带和第二传动带；所述支撑板设置有两块，焊接在基座上；所述承载板焊接在支撑板上；所述粉碎研磨箱焊接在两块承载板左右侧面上；所述添料箱焊接在粉碎研磨箱上，与粉碎研磨箱连通；所述第二电机固定设置在右侧承载板上；所述第二传动轴固定设置在第二电机上；所述第一轴承座固定设置在粉碎研磨箱上；所述转动轴一端通过第一轴承座设置在粉碎研磨箱中，另一端设置在粉碎研磨箱外侧；所述粉碎转轮固定设置在转动轴上，设置在粉碎研磨箱中；所述第一电机固定设置在左侧承载板上；所述第一传动轴固定设置在第一电机上；所述固定支架焊接在粉碎研磨箱底面上；所述弧形导料板上端焊接在筛料板上，下端焊接在固定支架上；所述第二轴承座固定设置在粉碎研磨箱上；所述研磨轮转动轴一端通过第二轴承座设置在粉碎研磨箱中，另一端设置在粉碎研磨箱外侧；所述研磨轮固定设置在研磨轮转动轴上，设置在粉碎研磨箱中；所述导料箱一端设置在粉碎研磨箱下端左侧中，另一端设置在除铁箱中。

作为本发明进一步的方案：所述除铁装置包括固定板、轴承、除铁箱、固定套、磁棒、除铁转轴和第三电机。

作为本发明进一步的方案：所述固定板焊接在支撑板内侧壁上；所述除铁箱焊接在两块固定板侧面上；所述轴承固定设置在除铁箱内部右侧壁上；所述第三电机固定设置在左侧固定板上。

作为本发明进一步的方案：所述除铁转轴一端固定设置在第三电机上，另一端设置在第三电机中；所述固定套固定设置在除铁转轴上；所述磁棒固定设置在固定套两侧上。

作为本发明进一步的方案：所述两根转动轴通过第一传动带与第二传动轴连接。

作为本发明再进一步的方案：所述研磨轮转动轴通过第二传动带与第一传动轴连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明装置通过添料箱添加药材，启动第二电机带动转动轴上的粉碎转轮对药材进行粉碎，粉碎后通过筛孔落到弧形导料板上，启动第一电机带动研磨轮转动轴上的研磨轮对药材进行研磨，研磨后的药材通过导料箱进入除铁箱中；启动第三电机带动除铁转轴转动，带动磁棒旋转，除去除铁箱中药材中的铁屑；该装置实现对药材粉碎和研磨，有效提高了研磨精度，除去了药材中的铁屑，对于后续的药材处理起到很好的作用。

附图说明

图1为粉碎研磨除铁型药材加工装置的结构示意图。

图2为粉碎研磨除铁型药材加工装置的主视图。

图中：1-支撑板，2-承载板，3-第一电机，4-第一传动轴，5-粉碎转轮，6-转动轴，7-添料箱，8-粉碎研磨箱，9-筛料板，10-第二电机，11-第二传动轴，12-筛孔，13-弧形导料板，14-固定支架，15-导料箱，16-固定板，17-基座，18-轴承，19-除铁箱，20-固定套，21-磁棒，22-除铁转轴，23-第三电机，24-研磨轮，25-研磨轮转动轴，26-第一轴承座，27-第二轴承座，28-第一传动带，29-第二传动带。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种粉碎研磨除铁型药材加工装置，包括粉碎研磨装置和除铁装置；所述粉碎研磨装置包括支撑板1、承载板2、第一电机3、第一传动轴4、粉碎转轮5、转动轴6、添料箱7、粉碎研磨箱8、筛料板9、第二电机10、第二传动轴11、筛孔12、弧形导料板13、固定支架14、导料箱15、基座17、研磨轮24、研磨轮转动轴25、第一轴承座26、第二轴承座27、第一传动带28和第二传动带29；所述支撑板1设置有两块，焊接在基座17上；所述承载板2焊接在支撑板1上；所述粉碎研磨箱8焊接在两块承载板2左右侧面上；所述添料箱7焊接在粉碎研磨箱8上，与粉碎研磨箱8连通，通过添料箱7添加药材；所述第二电机10固定设置在右侧承载板2上；所述第二传动轴11固定设置在第二电机10上；所述第一轴承座26固定设置在粉碎研磨箱8上；所述转动轴6一端通过第一轴承座26设置在粉碎研磨箱8中，另一端设置在粉碎研磨箱8外侧，两根转动轴6通过第一传动带28与第二传动轴11连接；所述粉碎转轮5固定设置在转动轴6上，设置在粉碎研磨箱8中；所述第一电机3固定设置在左侧承载板2上；所述第一传动轴4固定设置在第一电机3上；所述固定支架14焊接在粉碎研磨箱8底面上；所述弧形导料板13上端焊接在筛料板9上，下端焊接在固定支架14上；所述第二轴承座27固定设置在粉碎研磨箱8上；所述研磨轮转动轴25一端通过第二轴承座27设置在粉碎研磨箱8中，另一端设置在粉碎研磨箱8外侧，研磨轮转动轴25通过第二传动带29与第一传动轴4连接；所述研磨轮24固定设置在研磨轮转动轴25上，设置在粉碎研磨箱8中；所述导料箱15一端设置在粉碎研磨箱8下端左侧中，另一端设置在除铁箱19中；启动第二电机10带动转动轴6上的粉碎转轮5对药材进行粉碎，粉碎后通过筛孔12落到弧形导料板13上，启动第一电机3带动研磨轮转动轴25上的研磨轮24对药材进行研磨，研磨后的药材通过导料箱15进入除铁箱19中；所述除铁装置包括固定板16、轴承18、除铁箱19、固定套20、磁棒21、除铁转轴22和第三电机23；所述固定板16焊接在支撑板1内侧壁上；所述除铁箱19焊接在两块固定板16侧面上；所述轴承18固定设置在除铁箱19内部右侧壁上；所述第三电机23固定设置在左侧固定板16上；所述除铁转轴22一端固定设置在第三电机23上，另一端设置在第三电机23中；所述固定套20固定设置在除铁转轴22上；所述磁棒21固定设置在固定套20两侧上；启动第三电机23带动除铁转轴22转动，带动磁棒21旋转，除去除铁箱19中药材中的铁屑。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。