一种减震研磨除铁型药材粉碎装置的制作方法

本发明涉及一种药材粉碎装置，具体是一种减震研磨除铁型药材粉碎装置。

背景技术：

中药，是指在中国传统医术指导下应用的药物，中药按加工工艺分为中成药、中药材；中药起源于中国，有的在服用前需将其进行粉碎细化，用文火熬成汤剂服用，有的还会将其细化成粉末状直接冲水服用；当对中药磨粉时，则需要用到中药研磨机，现有的研磨机其研磨粒度难以达到使用要求，粉碎后的中药中仍掺杂较多未被粉碎的中药，在粉碎研磨后的药材中会掺杂铁屑，影响药材的后续使用效果，同时在粉碎研磨除铁时会产生震动，影响装置使用和寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种减震研磨除铁型药材粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种减震研磨除铁型药材粉碎装置，包括粉碎研磨装置、除铁装置和支撑减震装置；所述粉碎研磨装置包括基座、支撑板、承载板、第二电机、粉碎转轴、粉碎箱、粉碎刀片固定套、粉碎刀片、加料口、轴承、第三电机、传动轴、研磨箱、研磨轮、第二固定板、研磨轮转轴、挡板、连通管、轴承座和传动带；所述支撑板设置有两块，焊接在基座上；所述承载板焊接在支撑板上；所述粉碎箱焊接在两块承载板左右侧面上；所述加料口设置在粉碎箱上方；所述第二电机固定设置在左侧承载板上；所述轴承固定设置在粉碎箱右侧内壁中；所述粉碎转轴一端固定设置在第二电机上，另一端设置在轴承中；所述粉碎刀片固定套固定设置在粉碎转轴上；所述粉碎刀片固定设置在粉碎刀片固定套两侧；所述第三电机固定设置在右侧承载板上；所述传动轴固定设置在第三电机上；所述第二固定板焊接在支撑板内侧壁上；所述研磨箱焊接在两块第二固定板侧面上，与粉碎箱连通；所述轴承座固定设置在研磨箱上；所述研磨轮转轴一端通过轴承座设置在研磨箱中，另一端设置在研磨箱外侧；所述研磨轮固定设置在研磨轮转轴上，设置在研磨箱中；所述挡板焊接在研磨箱内部上下内壁上；所述连通管固定设置在研磨箱右侧下方，与除铁箱连通。

作为本发明进一步的方案：所述除铁装置包括密封盖、出料管、磁棒、磁棒固定套、第一固定板、除铁转轴、除铁箱和第一电机；所述第一固定板焊接在支撑板内壁上，研磨箱下方；所述除铁箱焊接在两块第一固定板侧面上；所述第一电机固定设置在除铁箱上；所述除铁转轴一端固定设置在第一电机上，另一端设置在除铁箱中；所述磁棒固定套固定设置在除铁转轴上；所述磁棒固定设置在磁棒固定套两侧上；所述出料管设置在除铁箱下方；所述密封盖设置在出料管上。

作为本发明进一步的方案：所述支撑减震装置包括固定支柱、减震弹簧、减震弹簧固定套、固定底座、固定支柱固定套和橡胶固定套；所述固定支柱一端焊接在基座下端面上，另一端固定设置在固定支柱固定套中；所述固定支柱固定套固定设置在减震弹簧上；所述减震弹簧固定设置在减震弹簧固定套中；所述减震弹簧固定套固定设置在橡胶固定套中；所述橡胶固定套固定设置在固定底座上。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎刀片采用金刚石材质。

作为本发明再进一步的方案：所述研磨轮转轴通过传动带与传动轴连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明装置通过加料口添加药材，启动第二电机带动粉碎转轴上的粉碎刀片对药材进行粉碎，粉碎后的药材进入研磨箱中，启动第三电机带动研磨轮转轴上的研磨轮转动，对药材进行研磨，研磨后的药材通过连通管进入除铁箱中，启动第一电机带动除铁转轴上的磁棒转动，除去药材中的铁屑，除去铁屑后打开密封盖药材从出料管排出，通过减震弹簧和橡胶固定套减弱在粉碎研磨除铁时产生的震动；该装置能够对药材进行粉碎和研磨，有效提高了研磨精度，粉碎后的药材除去铁屑，对于药材处理起到很好的作用，同时通过减震装置减弱了震动对装置的影响。

附图说明

图1为减震研磨除铁型药材粉碎装置的结构示意图。

图2为减震研磨除铁型药材粉碎装置的主视图。

图3为减震研磨除铁型药材粉碎装置中支撑减震装置的结构示意图。

图中：1-支撑减震装置，2-基座，3-密封盖，4-出料管，5-磁棒，6-磁棒固定套，7-第一固定板，8-除铁转轴，9-除铁箱，10-第一电机，11-支撑板，12-承载板，13-第二电机，14-粉碎转轴，15-粉碎箱，16-粉碎刀片固定套，17-粉碎刀片，18-加料口，19-轴承，20-第三电机，21-传动轴，22-研磨箱，23-研磨轮，24-第二固定板，25-研磨轮转轴，26-挡板，27-连通管，28-轴承座，29-传动带，30-固定支柱，31-减震弹簧，32-减震弹簧固定套，33-固定底座，34-固定支柱固定套，35-橡胶固定套。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种减震研磨除铁型药材粉碎装置，包括粉碎研磨装置、除铁装置和支撑减震装置1；所述粉碎研磨装置包括基座2、支撑板11、承载板12、第二电机13、粉碎转轴14、粉碎箱15、粉碎刀片固定套16、粉碎刀片17、加料口18、轴承19、第三电机20、传动轴21、研磨箱22、研磨轮23、第二固定板24、研磨轮转轴25、挡板26、连通管27、轴承座28和传动带29；所述支撑板11设置有两块，焊接在基座2上；所述承载板12焊接在支撑板11上；所述粉碎箱15焊接在两块承载板12左右侧面上；所述加料口18设置在粉碎箱15上方，通过加料口18添加药材；所述第二电机13固定设置在左侧承载板12上；所述轴承19固定设置在粉碎箱15右侧内壁中；所述粉碎转轴14一端固定设置在第二电机13上，另一端设置在轴承19中；所述粉碎刀片固定套16固定设置在粉碎转轴14上；所述粉碎刀片17固定设置在粉碎刀片固定套16两侧，粉碎刀片17采用金刚石材质；所述第三电机20固定设置在右侧承载板12上；所述传动轴21固定设置在第三电机20上；所述第二固定板24焊接在支撑板11内侧壁上；所述研磨箱22焊接在两块第二固定板24侧面上，与粉碎箱15连通；所述轴承座28固定设置在研磨箱22上；所述研磨轮转轴25一端通过轴承座28设置在研磨箱22中，另一端设置在研磨箱22外侧，研磨轮转轴25通过传动带29与传动轴21连接；所述研磨轮23固定设置在研磨轮转轴25上，设置在研磨箱22中；所述挡板26焊接在研磨箱22内部上下内壁上，具有导料作用；所述连通管27固定设置在研磨箱22右侧下方，与除铁箱9连通；启动第二电机13带动粉碎转轴14上的粉碎刀片17对药材进行粉碎，粉碎后的药材进入研磨箱22中，启动第三电机20带动研磨轮转轴25上的研磨轮23转动，对药材进行研磨，研磨后的药材通过连通管27进入除铁箱9中；所述除铁装置包括密封盖3、出料管4、磁棒5、磁棒固定套6、第一固定板7、除铁转轴8、除铁箱9和第一电机10；所述第一固定板7焊接在支撑板11内壁上，研磨箱22下方；所述除铁箱9焊接在两块第一固定板7侧面上；所述第一电机10固定设置在除铁箱9上；所述除铁转轴8一端固定设置在第一电机10上，另一端设置在除铁箱9中；所述磁棒固定套6固定设置在除铁转轴8上；所述磁棒5固定设置在磁棒固定套6两侧上；所述出料管4设置在除铁箱9下方；所述密封盖3设置在出料管4上；启动第一电机10带动除铁转轴8上的磁棒5转动，除去药材中的铁屑，除去铁屑后打开密封盖3药材从出料管4排出；所述支撑减震装置1包括固定支柱30、减震弹簧31、减震弹簧固定套32、固定底座33、固定支柱固定套34和橡胶固定套35；所述固定支柱30一端焊接在基座2下端面上，另一端固定设置在固定支柱固定套34中；所述固定支柱固定套34固定设置在减震弹簧31上；所述减震弹簧31固定设置在减震弹簧固定套32中；所述减震弹簧固定套32固定设置在橡胶固定套35中；所述橡胶固定套35固定设置在固定底座33上；通过减震弹簧31和橡胶固定套35减弱在粉碎研磨除铁时产生的震动。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。