一种药材粉碎刀具组件的制作方法

本实用新型属于粉碎设备技术领域，具体涉及一种药材粉碎刀具组件。

背景技术：

药材粉碎有助提高有效成分的释放率，有利于增强中药药效，节约中药用量，药物粉碎作为中药前处理过程中的必要不节，更是中药制药工程的一个重要的、必不可少的操作单位元。通过粉碎，可增加药物表面积，促进药物的溶解与吸收，加速药材中有效成分的浸出。现有的粉碎机在使用时存在以下问题和缺陷：首先，刀片运动时会摆动，造成设备振动强烈，减少轴承的使用寿命；其次，刀片磨损率高，更换比较困难，且更换时耗费工时较长，至少得5小时；其三，粉碎用的刀片单一，粉碎效果差，且整套刀具较重，导致粉碎机的空载负荷高，缩短了使用寿命。

因此，研制一种使用寿命长，能降低空载负荷，提高粉碎效果的粉碎刀具使解决问题的关键。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种使用寿命长，粉碎效率高的药材粉碎刀具组件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样的技术方案：一种药材粉碎刀具组件，包括基座、主轴，以及设置在主轴上的破碎刀，所述破碎刀包括刀盘、直刀、三角形刀和刀轮，所述主轴的一端依序设置刀盘，另一端依序设置刀轮，使刀盘和刀轮的安装部从主轴的中点把主轴一分为二，所述刀盘上固接直刀或三角形刀，所述刀轮上固接直刀或三角形刀。

有益效果：本实用新型利用不同形状的刀片对药材同步切割，提高了切割粉碎效率，刀片用螺栓安装固定在刀盘和刀轮上，避免刀片的摆动明显减少设备运行过程中的振动，从而提高轴承使用寿命，降低粉碎机的负荷，使用一段时间，只需要更换超合金刀便可，避免拆卸主轴导致主轴轴心不平衡、严重磨损等问题，并减少刀片的安装时间，节约刀片的消耗，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的主图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图中标号：1~基座，2~主轴，3~刀盘，4~直刀，5~三角形刀，6~刀轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

根据附图1~2所示的药材粉碎刀具组件，包括基座1、主轴2，以及设置在主轴2上的破碎刀，其特征在于：所述破碎刀包括刀盘3、直刀4、三角形刀5和刀轮6，所述主轴2的一端依序设置刀盘3，另一端依序设置刀轮6，使刀盘3和刀轮6的安装部从主轴2的中点把主轴2一分为二，所述刀盘3上固接直刀4或三角形刀5，所述刀轮6上固接直刀4或三角形刀5。

所述的刀盘3分为左刀盘3和右刀盘3，左刀盘3和右刀盘3配合固定直刀4或三角形刀5。

所述的刀盘3有若干个，且每个刀盘3上设置直刀4或三角形刀5，设有直刀4的刀盘3和设有三角形刀5的刀盘3相间设置，使直刀4与三角形刀5错位设置，提高粉碎效率

所述的刀轮6有若干个，且每个刀轮6上设置直刀4或三角形刀5，设有直刀4的刀轮6和设有三角形刀5的刀轮6相间设置，使直刀4与三角形刀5错位设置，提高粉碎效率。

所述的直刀4为直板形，刀厚2~5cm，刀宽5~15cm。

所述的三角形刀5为直角形，刀厚2~5cm，刀宽5~15cm，刀尖的角度为30~65度。

所述的刀盘3上至少设置四个直刀4或三角形刀5，且直刀4或三角形刀5与刀盘3采用螺栓连接，减少因刀片的摆动导致设备运行过程中的振动。

所述的刀轮6上至少设置四个直刀4或三角形刀5，且直刀4或三角形刀5与刀轮6采用螺栓连接，减少因刀片的摆动导致设备运行过程中的振动。

所述的刀盘3、直刀4、三角形刀5和刀轮6的材料均为高锰钢、超合金或铸铁。

本实用新型的工作方式：工作时，药材进入到粉碎机的破碎刀处时，设置有直刀4和三角形刀5的刀盘3、叶轮由主轴2带动对药材进行同步切割，直刀4切断药材，三角形刀5粉碎药材，直刀4和三角形刀5的错位设置对药材进行多次的切割粉碎。

本实用新型采用多种刀片组合对药材进行多次的有效切割粉碎，提高了粉碎效率，刀片通过刀盘和刀轮设置在主轴上，减少因刀片的摆动导致设备运行过程中的振动，减轻了套刀具重量，降低空载负荷，延长了使用寿命。