本发明涉及化妆品生产技术领域，具体为一种化妆品生产用磨粉机。
背景技术：
化妆品生产工艺包括：原料粉碎、磨粉、混合；鲜花等原进行浸提，浸提液经浸提罐内过滤器过滤后，由泵打入提取液沉降罐，在此罐中将水分和杂质沉降分出，然后接进行多次浸提；再用蒸发器进行第一级升膜蒸发，由蒸发器顶部出来的石油醚蒸汽和未汽化的液体在分离器中分离后，溶剂蒸汽经冷凝器冷凝和冷却流回溶剂贮罐；磨粉工艺中，现有磨粉机下料慢，降低磨粉机的工作效率。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种化妆品生产用磨粉机，锥形螺旋叶片和立杆使得原料下料匀速，提高了本化妆品生产用磨粉机工作效率；叶片使得粉碎好的原料从出料口进入到出料管，使得出料快速；减震垫降低了本化妆品生产用磨粉机工作时的震动；上盖下表面的卡槽和环形卡块卡接使得上盖和壳体固定牢固，提高了本化妆品生产用磨粉机的安全性，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化妆品生产用磨粉机，包括壳体，所述壳体为圆柱形，且壳体的下端密闭设置，壳体的内壁上部固定有隔板，隔板上表面中间位置的通孔和轴承的外环固定连接，轴承的内环和转轴的侧面下部固定连接，转轴的下端和伺服电机的输出轴通过联轴器连接，伺服电机固定在壳体内部的底面，转轴的侧面下部对称固定有两个叶片，叶片的下表面和隔板的上表面滑动连接，转轴的侧面上部和动磨盘的安装孔固定连接，转轴的上端固定有立杆，立杆的侧面固定有锥形螺旋叶片，壳体的上端设有上盖，与动磨盘对应上盖的内部顶面固定有固定磨盘，壳体的一侧固定有控制开关，壳体的另一侧安装有出料管，伺服电机通过控制开关和外部电源电连接，在所述壳体(16)外壁设有防腐涂层。
作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体的侧面开设有散热孔，散热孔的高度低于隔板的高度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体的上表面固定有环形卡块，与环形卡块对应上盖的下表面开设有卡槽，卡槽和环形卡块卡接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体的侧面上端和上盖的侧面下端均固定有法兰。
作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体的下表面均匀分布有四个减震垫。
作为本发明的一种优选技术方案，所述防腐涂层按重量份由以下组分组成：纳米改性聚脲33份，纳米二氧化钛6份，丙烯酸锌树脂23份，丙二醇甲醚6份，羟乙基纤维7份，n-羟甲基丙烯酰胺5份，苯酚磺酸4份，滑石粉5份，酚醛胺8，脂肪酸聚乙二醇酯0.8份，破泡聚硅氧烷溶液0.4份，端基改性有机硅0.5份，乙二醇丁醚11份，石墨烯5份，氧化铝6份；
制备方法：
a将苯酚磺酸，滑石粉，酚醛胺，乙二醇丁醚，石墨烯，氧化铝放入搅拌罐中，在50-80℃的温度400～800r/min的转速下搅拌均匀；
b将纳米改性聚脲，纳米二氧化钛，丙烯酸锌树脂，丙二醇甲醚，羟乙基纤维，n-羟甲基丙烯酰胺加入到步骤a中，并在90-110℃的水浴中边搅拌边反应15-45min；
c将脂肪酸聚乙二醇酯，破泡聚硅氧烷溶液，端基改性有机硅和其它组分加入到步骤b中，在200～400r/min转速条件下，搅拌10～15分钟；经过滤即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本化妆品生产用磨粉机，锥形螺旋叶片和立杆使得原料下料匀速，提高了本化妆品生产用磨粉机工作效率；叶片使得粉碎好的原料从出料口进入到出料管，使得出料快速；减震垫降低了本化妆品生产用磨粉机工作时的震动；上盖下表面的卡槽和环形卡块卡接使得上盖和壳体固定牢固，提高了本化妆品生产用磨粉机的安全性。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1进料口、2固定磨盘、3上盖、4动磨盘、5环形卡块、6轴承、7控制开关、8散热孔、9减震垫、10伺服电机、11出料管、12叶片、13转轴、14锥形螺旋叶片、15立杆、16壳体、17隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种化妆品生产用磨粉机，包括壳体16，壳体16为圆柱形，且壳体16的下端密闭设置，壳体16的下表面均匀分布有四个减震垫9，减震垫9降低了本化妆品生产用磨粉机工作时的震动，壳体16的内壁上部固定有隔板17，隔板17上表面中间位置的通孔和轴承6的外环固定连接，轴承6的内环和转轴13的侧面下部固定连接，转轴13的下端和伺服电机10的输出轴通过联轴器连接，伺服电机10固定在壳体16内部的底面，转轴13的侧面下部对称固定有两个叶片12，叶片12的下表面和隔板17的上表面滑动连接，叶片12使得粉碎好的原料从出料口进入到出料管11，使得出料快速，转轴13的侧面上部和动磨盘4的安装孔固定连接，转轴13的上端固定有立杆15，立杆15的侧面固定有锥形螺旋叶片14，锥形螺旋叶片14和立杆15使得原料下料匀速，提高了本化妆品生产用磨粉机工作效率，壳体16的上端设有上盖3，与动磨盘4对应上盖3的内部顶面固定有固定磨盘2，壳体16的上表面固定有环形卡块5，与环形卡块5对应上盖3的下表面开设有卡槽，卡槽和环形卡块5卡接使得上盖3和壳体16固定牢固，提高了本化妆品生产用磨粉机的安全性，壳体16的侧面上端和上盖3的侧面下端均固定有法兰，壳体16的侧面开设有散热孔8，散热孔8的高度低于隔板17的高度，散热孔8提高了伺服电机10散热性，从而提高了本化妆品生产用磨粉机工作的连续性，壳体16的一侧固定有控制开关7，壳体16的另一侧安装有出料管11，伺服电机10通过控制开关7和外部电源电连接。
本发明在所述壳体16外壁设有防腐涂层。所述防腐涂层按重量份由以下组分组成：纳米改性聚脲33份，纳米二氧化钛6份，丙烯酸锌树脂23份，丙二醇甲醚6份，羟乙基纤维7份，n-羟甲基丙烯酰胺5份，苯酚磺酸4份，滑石粉5份，酚醛胺8，脂肪酸聚乙二醇酯0.8份，破泡聚硅氧烷溶液0.4份，端基改性有机硅0.5份，乙二醇丁醚11份，石墨烯5份，氧化铝6份；
制备方法：
a将苯酚磺酸，滑石粉，酚醛胺，乙二醇丁醚，石墨烯，氧化铝放入搅拌罐中，在50-80℃的温度400～800r/min的转速下搅拌均匀；
b将纳米改性聚脲，纳米二氧化钛，丙烯酸锌树脂，丙二醇甲醚，羟乙基纤维，n-羟甲基丙烯酰胺加入到步骤a中，并在90-110℃的水浴中边搅拌边反应15-45min；
c将脂肪酸聚乙二醇酯，破泡聚硅氧烷溶液，端基改性有机硅和其它组分加入到步骤b中，在200～400r/min转速条件下，搅拌10～15分钟；经过滤即可。
在使用时：锥形螺旋叶片14的上部位于进料口1内，原料落入到进料口1中，控制开关7使得伺服电机10和外部电源电连接，伺服电机10工作，伺服电机10通过转轴13带动叶片12、动磨盘4和立杆15旋转，立杆15带动锥形螺旋叶片14旋转，锥形螺旋叶片14使得原料下料匀速，原料经固定磨盘2和动磨盘4磨碎落到隔板17的上方，叶片12使得粉碎好的原料从出料口进入到出料管11中。
本发明，锥形螺旋叶片14和立杆15使得原料下料匀速，提高了本化妆品生产用磨粉机工作效率；叶片12使得粉碎好的原料从出料口进入到出料管11，使得出料快速；减震垫9降低了本化妆品生产用磨粉机工作时的震动；上盖3下表面的卡槽和环形卡块5卡接使得上盖3和壳体16固定牢固，提高了本化妆品生产用磨粉机的安全性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。