一种渣浆废弃物专用喷枪的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种渣浆废弃物专用喷枪。

背景技术：

目前在矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域，会产生大量的渣浆废弃物，渣浆废弃物直接排出会造成严重的环境污染，且渣浆废弃物具有很大的回收利用价值，目前在环保领域中对渣浆废弃物的回收处理中，需要用到渣浆废弃物的专用喷枪，现有的喷枪功能单一，不具备破碎渣浆废弃物的功能，且废弃物在喷出时存在分散充分的问题，影响其回收利用的效率，且目前废弃物的喷出角度固定，使用不够灵活方便，难以适用于不同的操作需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种渣浆废弃物专用喷枪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种渣浆废弃物专用喷枪，包括进料管，所述进料管的顶部内壁和底部内壁均设有固定齿，且进料管的顶部外壁和底部外壁均开设有等距离分布的穿孔，所述进料管的顶部外壁和底部外壁均设有过渡盘，且两个过渡盘靠近进料管的一侧均开设有等距离分布的出气孔，两个所述过渡盘远离进料管的一侧均插接有进气管，所述进料管的两端内壁通过轴承连接有同一个挤压辊，且挤压辊的圆周外壁设有等距离分布的活动齿，所述进料管的右端设有延伸管，且延伸管的顶部外壁和底部外壁的中间位置均插接有负压通道，两个所述负压通道圆周外壁远离延伸管的一端均设有固定法兰盘，所述延伸管顶部外壁和底部外壁的左侧均设有手柄，两个所述手柄的圆周处均套接有防滑套，所述延伸管顶部外壁和底部外壁的右侧均设有安装杆，且两个安装杆的一端通过轴承连接有同一个转动轴，所述转动轴的圆周处设有等距离分布的转动叶轮，且转动叶轮的横截面为C形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出气孔的开口和穿孔的开口相对应，且穿孔的开口位于相邻两个固定齿之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料管的一端外壁设有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴通过V带和挤压辊连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述手柄远离延伸管的一端均通过紧固螺栓和进料管连接，且进料管靠近延伸管的一端为四棱台结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述延伸管顶部内壁和底部内壁的右侧通过轴承连接有同一个导向板，且延伸管顶部外壁的右侧设有第一驱动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一驱动电机的输出轴通过传动齿轮和导向板连接，且固定齿和挤压辊位于同一垂直方向。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一驱动电机和第二驱动电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置活动齿、固定齿和挤压辊，渣浆废弃物进入进料管内，第二驱动电机带动挤压辊转动，活动齿和固定齿将废弃物中的大颗粒物质进行挤压破碎，具备破碎功能；

2.通过设置过渡盘和出气孔，通过进气管向过渡盘内股入气体，使得废弃物在破碎的同时通过出气孔向进行破碎的废弃物进行出气，避免固定齿之间卡接杂物，且加强废弃物的分散；

3.通过设置转动叶轮、转动轴和导向板，破碎后的废弃物击打在转动叶轮上，使得转动轴转动，使得喷出的废弃物更加分散，可根据需求，通过第一驱动电机带动导向板转动，改变废弃物的排出方向，使其从不同角度击打在转动叶轮上，从而分散在不同的区域，操作灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种渣浆废弃物专用喷枪的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种渣浆废弃物专用喷枪的转动轴侧面结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种渣浆废弃物专用喷枪的进料管俯视结构剖视图。

图中：1进料管、2出气孔、3进气管、4过渡盘、5固定齿、6延伸管、7负压通道、8导向板、9安装杆、10转动轴、11转动叶轮、12第一驱动电机、13固定法兰盘、14手柄、15防滑套、16活动齿、17穿孔、18挤压辊、19第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种渣浆废弃物专用喷枪，包括进料管1，进料管1的顶部内壁和底部内壁均通过紧固螺栓连接有固定齿5，且进料管1的顶部外壁和底部外壁均开设有等距离分布的穿孔17，进料管1的顶部外壁和底部外壁均通过紧固螺栓连接有过渡盘4，且两个过渡盘4靠近进料管1的一侧均开设有等距离分布的出气孔2，位于进料管1顶部和底部的出气孔2的开口方向相反，两个过渡盘4远离进料管1的一侧均插接有进气管3，进料管1的两端内壁通过轴承连接有同一个挤压辊18，且挤压辊18的圆周外壁通过紧固螺栓连接有等距离分布的活动齿16，进料管1的右端通过紧固螺栓连接有延伸管6，且延伸管6的顶部外壁和底部外壁的中间位置均插接有负压通道7，两个负压通道7圆周外壁远离延伸管6的一端均通过紧固螺栓连接有固定法兰盘13，延伸管6顶部外壁和底部外壁的左侧均通过紧固螺栓连接有手柄14，两个手柄14的圆周处均套接有防滑套15，延伸管6顶部外壁和底部外壁的右侧均通过紧固螺栓连接有安装杆9，且两个安装杆9的一端通过轴承连接有同一个转动轴10，转动轴10的圆周处通过紧固螺栓连接有等距离分布的转动叶轮11，且转动叶轮11的横截面为C形结构。

本实用新型中，出气孔2的开口和穿孔17的开口相对应，且穿孔17的开口位于相邻两个固定齿5之间，进料管1的一端外壁通过紧固螺栓连接有第二驱动电机19，且第二驱动电机19的输出轴通过V带和挤压辊18连接，两个手柄14远离延伸管6的一端均通过紧固螺栓和进料管1连接，且进料管1靠近延伸管6的一端为四棱台结构，延伸管6顶部内壁和底部内壁的右侧通过轴承连接有同一个导向板8，且延伸管6顶部外壁的右侧通过紧固螺栓连接有第一驱动电机12，第一驱动电机12的输出轴通过传动齿轮和导向板8连接，且固定齿5和挤压辊18位于同一垂直方向，第一驱动电机12和第二驱动电机19均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，将进料管1的一端与输送泵的出料口连接，渣浆废弃物进入进料管1内，第二驱动电机19带动挤压辊18转动，活动齿16和固定齿5将废弃物中的大颗粒物质进行挤压破碎，同时通过进气管3向过渡盘4内股入气体，使得废弃物在破碎的同时通过出气孔2向进行破碎的废弃物进行出气，避免固定齿5之间卡接杂物，且加强废弃物的分散，破碎后的废弃物进入延伸管6内并排除，排出的废弃物击打在转动叶轮11上，使得转动轴10转动，使得喷出的废弃物更加分散，可根据需求，通过第一驱动电机12带动导向板8转动，改变废弃物的排出方向，使其从不同角度击打在转动叶轮11上，从而分散在不同的区域。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。